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正文內(nèi)容

液化氣充裝站質(zhì)量手冊(編輯修改稿)

2025-07-26 04:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量,必須保證各種充裝設(shè)備和檢驗儀器始終處于良好的運行狀態(tài)。各類設(shè)備、儀器應(yīng)有專人操作、專人管理,關(guān)鍵設(shè)備都要制定操作規(guī)程,有關(guān)人員都必須按操作規(guī)程進行操作和使用。建立設(shè)備、儀器檔案,對每臺設(shè)備、儀器都要登記造冊、存檔,每次的檢修情況都應(yīng)填寫記錄,并統(tǒng)一歸檔。編制設(shè)備定期檢修、儀器定期檢驗及購置計劃,并組織力量按照規(guī)定執(zhí)行。超期未檢的檢測儀器或定期檢驗不合格的檢測儀器,不準繼續(xù)使用。設(shè)備的定期檢修須制定修理方案,并報經(jīng)理和技術(shù)負責人批準后方可實施。十六、事故上報制度,根據(jù)事故輕重逐級上報。、性質(zhì)及損失。,不得隱瞞。,根據(jù)實際情況做出切合實際的處理。十三、接受安全監(jiān)察制度 遵守國家法律法規(guī),接受監(jiān)察機構(gòu)的檢查。 嚴格按照《氣瓶充裝許可規(guī)則》的規(guī)定,取證后,才能充裝。 辦公室負責保管許可證,到期前6個月向總經(jīng)理匯報,公司應(yīng)及時向換證機關(guān)提出申請。 所有職工持證上崗,定期培訓并及時復審換證。 對監(jiān)察機構(gòu)提出的意見和建議,應(yīng)認真學習和總結(jié),及時上報文件和資料。十八、事故應(yīng)急救援預案及定期演練制度制訂安全事故應(yīng)急救援預案,安全事故包括泄露、爆炸等。對危險物品的監(jiān)控也要制定相關(guān)的應(yīng)急救護預案。 各預案的制定要依據(jù)相關(guān)安全法律法規(guī)和站內(nèi)的實際情況,做到責任明確,具體有效,要公示,要送屬地公安消防、安監(jiān)部門和上級主管部門備案。 要召開有關(guān)應(yīng)急救援預案相關(guān)人員專題會議,各應(yīng)急救援預案要據(jù)實情一年至少演習一次。十九、計量器具與儀器儀表校驗制度在計量器具儀器儀表投入使用前,根據(jù)其有效使用期的規(guī)定,按時送計量主管部門校驗。建立《計量器具儀器儀表臺賬》,進行統(tǒng)一的編號,記錄使用情況和受檢狀況。計量器具儀器儀表在送計量部門校驗后,必須貼署校驗合格標簽。,執(zhí)行報廢。工作標準一、 氣瓶充裝前后檢查規(guī)程充裝前①檢查氣瓶是否為無制造許可證的單位制造的氣瓶,否則不予充裝。②檢查是否超過檢驗期,超過檢驗期的氣瓶不予充裝。③檢查氣瓶是否有嚴重的裂紋、損傷或腐蝕。④檢查氣瓶是否經(jīng)過改裝,改裝氣瓶不予充裝。⑥原始標志是否符合規(guī)定,鋼印是否清晰。⑦安全附件是否齊全,符合要求。⑧顏色、字樣、字色、色環(huán)等標志是否符合規(guī)定。⑨安全附件是否符合要求。發(fā)現(xiàn)缺少瓶帽和瓶罩時,應(yīng)予以補齊,瓶帽破損、松動應(yīng)予以更換。無泄氣孔的瓶帽應(yīng)更換。瓶閥的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和出氣連接方式是否符合欲裝氣體性質(zhì)的規(guī)定,其錐形尾部連接螺紋的剩余牙數(shù)是否符合技術(shù)規(guī)定。⑩氣瓶內(nèi)有無剩余壓力,省去氣體與欲裝氣體是否相符合。⑾新投入使用,經(jīng)定期檢驗或因故放盡氣體后首次充氣的氣瓶,均應(yīng)作極好,按規(guī)定進行置換或真空處理。⑿用手搖晃或滾動氣瓶,檢查有無積水。⑿殘液積存量超過充裝質(zhì)量455%的氣瓶,應(yīng)進行抽空。⒀音響檢查氣瓶是否存在隱蔽缺陷。⒁非標準鋼瓶或有火烤,燒傷現(xiàn)象的氣瓶一律作廢。⒂進口氣瓶必須經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察局指定的檢驗單位檢驗合格,否則不予充裝。充裝后①充裝后壓力氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。②瓶閥與瓶口連接是否良好。③充裝后,是否出現(xiàn)鼓包變形等嚴重缺陷。④溫度是否發(fā)生異常。⑤氣瓶附件是否齊全。⑥合格證是否填寫準確。⑦是否粘貼警示標簽。⑧是否填寫充裝記錄,記錄是否準確。二、設(shè)備操作規(guī)程充裝泵操作規(guī)程(1)啟動前的準備①檢查潤滑及各部連接緊固情況;②用手盤泵23圈,檢查泵轉(zhuǎn)動情況,盤泵正常時方可啟動;③檢查泵出口閥門是否關(guān)閉;④打開排風扇,強制通風換氣后,方可開泵;(泵室內(nèi)安裝)⑤清除泵體上的工具等障礙物;⑥泵內(nèi)未充裝液體和氣體嚴禁開泵;⑦泵的安裝應(yīng)低于槽車或貯罐。(2)啟動①用手盤泵檢查轉(zhuǎn)動情況與啟動。②關(guān)閉關(guān)斷閥;打開貯液罐的過流閥;打開旁通的關(guān)斷閥;③啟動,若泵內(nèi)未通入介質(zhì)時,轉(zhuǎn)動時間不得超過30秒;④打開泵進口管路的放空裝置,放出氣體;⑤啟動后,用旁通關(guān)斷閥將出口壓力調(diào)整到規(guī)定壓力;⑥打開關(guān)斷閥,觀察壓力表變化,關(guān)閉旁通關(guān)閉閥,使壓力表壓力與未打開出口管關(guān)斷閥一樣;⑦泵運轉(zhuǎn)期間,操作人不得離開崗位;泵在運轉(zhuǎn)中不準擦拭、堅固和修理,以免發(fā)生火花造成事故;⑧詳細觀察機泵有無異常聲音及漏氣、漏油、漏液、發(fā)熱等異?,F(xiàn)象,若有異常應(yīng)立即停泵檢查,排除故障后,方可再次啟動;⑨修理機泵應(yīng)使用不發(fā)火工具;⑩泵在動轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,應(yīng)及時報告站領(lǐng)導,以便及時排除。(3)停泵①打開旁通管的關(guān)斷閥;②斷開電源,停泵;③關(guān)閉貯液罐的溢流閥及旁通管的關(guān)斷閥;④認真填寫泵運轉(zhuǎn)記錄;⑤擦拭機泵,清除污物。充裝崗位安全操作規(guī)程(1)充裝前的裝備①充裝人員上崗,必須穿戴安全防護用品;②不準充裝未倒殘液的氣瓶;③充裝前應(yīng)檢查閥門、管線及充報槍各部位是否靈活好用;④嚴禁充裝沒有合格證、制造許可證廠家制造的氣瓶;⑤每次充裝前必須校對臺秤,達到準確、靈敏;(2)充裝過程中①嚴禁超量充裝;②操作人員應(yīng)精力集中,氣瓶應(yīng)輕拿輕放,嚴禁砸秤,不準摔、砸、臥、倒、滾動氣瓶,以免發(fā)生火花造成事故;③充裝時發(fā)現(xiàn)氣瓶焊縫,角閥漏氣,應(yīng)及時處理,嚴禁出站;④新氣瓶充裝前必須抽真空,真空度不應(yīng)小于620毫米汞柱,或做氮氣置換;⑤充氣時充氣槍應(yīng)掌握牢,不準掉在臺秤或地面上,以免發(fā)生火花造成事故;⑥充裝平臺必須鋪設(shè)導電膠皮,地面經(jīng)常散水保持濕度,加速靜電逸散;⑦充裝崗位必須配備有足夠數(shù)量的消防器材,人人會使用消防器材,消防器材必須性能良好,并有專人負責管理;⑧嚴禁在氣站內(nèi)隨意排放液化石油氣或殘液;⑨抽空后的氣瓶,在灌裝時應(yīng)先接灌裝槍后開氣門開關(guān);⑩充裝完畢后,將充裝好的氣瓶放到指定位置,并換入另一批待充氣瓶。液化石油氣罐車裝卸規(guī)程 ?、佘囘M站后,拉制動手閘,關(guān)汽車發(fā)動機,給車輪墊上防滑塊。 ?、跈z查液位、壓力和溫度,檢查各處有無泄漏?! 、劢雍渺o電接地線,拆卸快裝接頭蓋,將裝卸臺氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后,開啟放散閥,用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣,關(guān)閉放散閥?! 、苁褂檬謩佑蛪罕么蜷_罐車緊急切斷閥,聽到開啟響聲后,緩慢開啟球閥?!   。?)液化石油氣壓縮機卸車作業(yè)  ①氣相系統(tǒng):開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門;開通壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門?! 、谝合嘞到y(tǒng):開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門?! 、蹎訅嚎s機?! 、堋?,液體由罐車流向接收儲罐。當罐車液位接近零位時,及時通知壓縮機運行工停車,關(guān)閉罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門,關(guān)閉接收儲罐氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門,關(guān)閉壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門?! 、輰⒐捃嚉庀喑隹诠苤翂嚎s機進口管路的閥門接通,將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通,通知運行工啟動壓縮機回收罐車內(nèi)氣體,回收至罐車壓力為~,并關(guān)閉上述有關(guān)閥門?! 、揸P(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線,蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開走罐車,卸車作業(yè)結(jié)束。 ?、甙匆?guī)定填好操作記錄表?! 。?)液化石油氣壓縮機裝車作業(yè) ?、贇庀嘞到y(tǒng):開通罐車氣相管至壓縮機入口管路的閥門;開通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門?! 、谝合嘞到y(tǒng):開通罐車液相管至出液儲罐的出液管路的閥門。 ?、弁ㄖ\行工啟動壓縮機。 ?、堋?,液體由出液儲罐流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時,及時通知壓縮機運行工停車,關(guān)閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門?! 、蓐P(guān)閉罐車氣相管至壓縮機入口管閥門,關(guān)閉壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線,蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開走罐車,裝車作業(yè)結(jié)束?! 、薨匆?guī)定填好操作記錄表?! 。?)液化石油氣泵卸車作業(yè) ?、贇庀嘞到y(tǒng):開通罐車氣相閥至接收儲罐氣相管路的閥門?! 、谝合嘞到y(tǒng):開通罐車液相閥至泵進口管路的閥門;開通泵出口至接收儲罐進液管路的閥門?! 、弁ㄖ\行工啟動液化石油氣泵。 ?、芤后w由罐車流出經(jīng)泵加壓后流向接收儲罐,當罐車液位將近回到零位時,通知運行工停泵,關(guān)閉罐車氣相閥門至接收儲罐氣相管路的閥門,關(guān)閉罐車液相閥門 至泵進口管閥門,關(guān)閉泵出口至接收儲罐的進液管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥,泄壓后拆卸軟管和靜電接地線,蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開走罐車,卸車作業(yè) 結(jié)束?! 、莅匆?guī)定填好操作記錄表。 ?。?)液化石油氣泵裝車作業(yè)  ①氣相系統(tǒng):開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管
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