【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 評(píng)選分供方。 砼配合比本工程的混凝土的砼配合比由項(xiàng)目部提出申請(qǐng)計(jì)劃，由有資質(zhì)中心試驗(yàn)室提供配合比，嚴(yán)禁套用配合比。 砼的攪拌和計(jì)量本工程采用自拌砼。砼水泥、砂、石均采用鎊秤進(jìn)行計(jì)量，從根本上解決砂、石計(jì)量不嚴(yán)的弊??；水的計(jì)量由攪拌機(jī)上的微電腦自動(dòng)控制器自動(dòng)控制進(jìn)水量；外加劑等事先制作標(biāo)準(zhǔn)量器，隨用隨取。 砼的運(yùn)輸砼的運(yùn)輸主要用塔吊、提升機(jī)，水平運(yùn)輸采用手推車。 砼的澆筑、振搗砼的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用φ30小型振動(dòng)棒或刀片式振動(dòng)器振搗。樓板部分用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層砼振搗密實(shí)、平整、最后刮平、搓毛。 砼的保養(yǎng)砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后2～3小時(shí)即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般的砼不少于7晝夜。 鋼筋工程施工本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。堅(jiān)向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋的焊接長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求。 鋼筋的供應(yīng)鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購(gòu)鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材設(shè)科采購(gòu)供應(yīng)。材設(shè)科應(yīng)根據(jù)工長(zhǎng)提供的鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，聯(lián)系供應(yīng)商(以下和分供方)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。材設(shè)科提供到現(xiàn)場(chǎng)的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋的加工 本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格；鋼筋加工車間已搭好各種設(shè)備已就位,并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對(duì)加工人員進(jìn)行口頭和書(shū)面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)堆放整齊；加工車間有良好的通風(fēng)、照明。 鋼筋在加工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；余料應(yīng)按指定位置堆放整齊；加工好的鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對(duì)好鋼筋鋼號(hào)、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作： 綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； 已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)； 鋼筋半成品已吊至施工部位； 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單； 施工順序明確； 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)； 鋼筋的驗(yàn)收在鋼筋綁扎過(guò)程中，管理人員、質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)分公司質(zhì)檢部門(mén)和項(xiàng)目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問(wèn)題，立即整改，整改完成后，才能填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通和留出測(cè)點(diǎn)及接地點(diǎn)。 模板工程本工程模板設(shè)計(jì)原則：適應(yīng)施工要求，保證強(qiáng)度、剛度，拆裝簡(jiǎn)便，滿足操作快捷的要求。結(jié)合本公司現(xiàn)存模板情況和施工技術(shù)要求，本工程基礎(chǔ)部分、框架柱、梁、板、樓梯均采用大木模板。 基礎(chǔ)模板本工程的基礎(chǔ)梁模板采用大木模板，通過(guò)集中加工定型后，組成定型模板，然后到現(xiàn)場(chǎng)組裝固定。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。梁高≥700mm的在其下部加一根Φ12的對(duì)拉螺栓，水平間距500mm，螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆筑時(shí)截面變小。 主體模板工程 排架柱模板本工程的排架柱模板采用大木模板，通過(guò)集中加工定型后，組成定型模板，然后到現(xiàn)場(chǎng)組裝固定即可。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。柱上下共設(shè)七道固定鋼管卡。 吊車梁梁模梁模板采用竹膠板、木方，預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行組裝。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。梁、板的跨度≥，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的3‰。梁高≥700mm的在其下部加一根Φ12的對(duì)拉螺栓，水平間距500mm，螺栓中間加焊止水環(huán)和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆筑時(shí)截面變小。a、混凝土澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆3～4個(gè)小孔，保證混凝土澆筑時(shí)能使此部位的封閉空氣排出，使混凝土澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。b、所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑。c、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。d、混凝土澆時(shí)要派二至三名經(jīng)驗(yàn)豐富的木工值班，隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動(dòng)等情況，馬上組織人員進(jìn)行處理。e、為防止對(duì)拉螺栓的螺帽拉脫、蝶形卡變形移位，應(yīng)事先對(duì)螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求后方準(zhǔn)許用于工程中。a、拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：不承重構(gòu)件混凝土強(qiáng)度在其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。承重構(gòu)件模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列所規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除，并在砼澆筑時(shí)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間。經(jīng)主管工程師同意，并在拆模申請(qǐng)書(shū)上簽字后方可拆模。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率1板L≤250%2L≤875%L8100%2梁L≤875%L8100%3懸臂梁100%注意：上層混凝土澆筑時(shí)，不得拆除下層模板，下層模板支柱僅可拆除50%；跨度大于4米的梁均應(yīng)留設(shè)支撐桿件，其間距不得大于3米。b、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。c、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，按規(guī)格堆放整齊備用。 砌體工程 材料要求磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單。水泥：水泥要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月(快硬性硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂：用中砂，并過(guò)5mm篩孔。砂的含泥量不超過(guò)5%；摻合料：用石灰膏時(shí)，熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。 施工工藝 砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。 墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm不宜。 。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。 外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長(zhǎng)與高度的比不得小于2/3。臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預(yù)埋一根φ6鋼筋，其埋入長(zhǎng)度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，末端彎鉤900。 預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。 砌筑門(mén)窗洞口時(shí)，采用后塞門(mén)窗框，則要按彈好的位置砌筑(一般洞口寬比門(mén)窗實(shí)際尺寸大10～20mm)。 在砌筑磚墻前，要先將鋼筋混凝土構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項(xiàng)目砌體上下錯(cuò)縫；垛無(wú)包心砌法；每間無(wú)4皮磚的通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實(shí)縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 腳手架工程 材料要求 鋼管 鋼管采用Ф48，材質(zhì)Q235A級(jí)，鋼管的長(zhǎng)度不得超過(guò)6500mm(最大質(zhì)量≤25kg)。 新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。 舊鋼管應(yīng)檢查其銹蝕深度，檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不得使用。 扣件 新扣件的生產(chǎn)許可證、測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全。 舊扣件應(yīng)檢查其外觀，對(duì)有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 腳手板 在使用人員密集、使用周期較長(zhǎng)的部位，腳手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其寬度≥200mm，厚度≥50mm，兩端用10~14號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用腐朽的木板。 在一般部位，腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，竹串片腳手板使用寬度≥60mm的竹片和直徑5~10mm，間距≤600mm的拼接螺栓制作，孔徑應(yīng)緊密配合，螺栓必須可靠堅(jiān)固。 雙排腳手架的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算本工程雙排腳手架為裝修腳手架或結(jié)構(gòu)腳手架，均按敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)腳手架設(shè)計(jì)。 敞開(kāi)式雙排結(jié)構(gòu)腳手架的構(gòu)造選擇立桿橫距l(xiāng)b=步距h=立桿縱距(跨距)la=連墻件設(shè)置：三步三跨永久荷載每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重gk1=腳手板自重gk2= KN/m2欄桿與擋腳板自重gk3= KN/m腳手架上吊掛的安全網(wǎng)等安全設(shè)施自重gk4= KN/m施工荷載施工均布活荷載qk=3KN/m2風(fēng)荷載計(jì)算項(xiàng)目荷載效應(yīng)組合水平桿強(qiáng)度與變形永久荷載+施工均布活荷載立桿穩(wěn)定永久荷載+施工均布活荷載永久荷載+(施工均布活荷載+風(fēng)荷載)連墻件承載力風(fēng)荷載+5KN作用于腳手架上的水平風(fēng)荷載偏安全取Wk= KN/m2荷載組合如下表 小橫桿抗彎強(qiáng)度及變形驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 Q Q=*(**+*+*)/+*3/=Mmax=***1000000/8=抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax/W=704222/5080=f=205N/mm2 最大變形驗(yàn)算Wmax=5***106/(384**105**104) =*105 mm1050/150=7mm10mm均滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： Q Q偏安全取與小橫桿的Q值相等，由連續(xù)梁的內(nèi)力系數(shù)可知，其最大彎矩小于簡(jiǎn)支梁，故滿足要求。立桿軸向力偏安全取大值N=*(*+**+*+*)+*(*3+*)=N/ΨA=*106/(**100)=f=205N/mm2滿足要求。 由小橫桿的荷載可知，*（直角扣件或回轉(zhuǎn)扣件的設(shè)計(jì)承載力）=8KN滿足要求。 腳手架搭設(shè) 腳手架搭設(shè)順序材料準(zhǔn)備及檢查 地基處理 定位放線 豎立桿 掃地桿(先縱后橫，橫在縱下) 第一步橫桿第一步縱桿 第X步橫桿第X步縱桿(先縱后橫，橫在縱上) 按設(shè)計(jì)設(shè)置連墻件、剪刀撐 立桿墊板每根立桿底部設(shè)置面積≥ m2的木墊板，墊板寬度≥20cm，厚度≥50mm，墊板的墊設(shè)方向一致。 掃地桿腳手架設(shè)置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊板上皮≤200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高底差≤1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離≥500mm。 腳手架底層步距≤2m。圖1：腳手架縱橫掃地桿構(gòu)造 h h≤2000 ≥500≤200 2 1000 ≤200 1