綜合給水泵房施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:31 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 mm100mm 木方間距在150~250mm之間，第二道背楞采用雙根Φ48，豎向布置，間距600mm。梁中間設(shè)置直徑12mm的對(duì)拉螺栓，縱橫間距600mm布置，對(duì)拉螺栓穿PVC套管。另外外模利用鋼管和頂絲與腳手架頂撐加固，梁頂采用鋼管管箍加固。底模第一道背楞采用50100 木方，平行于大梁布置，間距不大于250mm，對(duì)拉螺栓套管截?cái)嗵幈仨毰c管長(zhǎng)方向垂直，確保套管可與模板面頂緊，保證PVC管與模板緊貼無(wú)縫，防止漏漿。板底采用鋼管扣件腳手架做支撐體系。支撐體系上安可調(diào)支座頂托，可調(diào)支座頂托上托100100mm木方做大龍骨，大龍骨上鋪50100mm木方做小龍骨@300mm，小龍骨上鋪木模板做板面。有梁板底模支撐架搭設(shè)前，先對(duì)支設(shè)面進(jìn)行清理，支設(shè)面堅(jiān)實(shí)、平整、清潔、無(wú)積水，鋪木架板。支設(shè)面清理完畢后，即進(jìn)行支撐架搭設(shè)。支撐架立桿雙向間距12001200mm，步距1500mm。上下立桿鋼管間用對(duì)接扣件連接，保證同軸且垂直。現(xiàn)澆板底采用滿堂紅腳手架，待搭設(shè)完成后，即開(kāi)始可調(diào)支座安裝，在兩端將兩個(gè)頂托調(diào)到規(guī)定標(biāo)高，然后拉白線繃直，將中間各托頂調(diào)成規(guī)定的標(biāo)高，同時(shí)注意梁板的起拱要求。主龍骨安好后，在其上安裝50100mm木方作為次龍骨，次龍骨鋪設(shè)必須按間距要求，橫平豎直，整齊排列，次龍骨木方長(zhǎng)度不夠時(shí)進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度不小于800mm，不得采用對(duì)接。小龍骨鋪好后進(jìn)行木模板的鋪設(shè)?，F(xiàn)澆板模板面板鋪設(shè)前先進(jìn)行配板和清理、刷隔離劑。面板平鋪在小龍骨上。模板不允許有懸挑板，在模板對(duì)接的接縫下面，加設(shè)一根木方。每塊模板間的接縫采用密封膠密封，以防止漏漿。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。鋪模板時(shí)從四周鋪起，中間收口。樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈。板模按設(shè)計(jì)要求起拱，防止板中部下?lián)?。底模面平整且有足夠的?qiáng)度和剛度，防止板底混凝土面不平的現(xiàn)象。模板安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)尺寸和位置準(zhǔn)確及完全穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼。拆模時(shí)間：不承重模板拆模時(shí)以保證砼表面強(qiáng)度及棱角不受損的時(shí)間為準(zhǔn)，承重模板必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰壞混凝土和模板，拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)覆蓋遮蔭，防止曝曬。拆模的支撐、木檔要隨時(shí)拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。澆筑工藝砼由攪拌站集中拌制，汽車泵進(jìn)行澆筑，澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)度。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。確保砼拌合料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。防止砼分層離析，砼自由下落高度不宜超過(guò)2m。嚴(yán)格進(jìn)行收倉(cāng)控制，掌握砼收倉(cāng)標(biāo)高。澆筑水池池壁時(shí)，采用循環(huán)來(lái)回澆筑，每次澆筑的高度為50cm左右，保證每一個(gè)循環(huán)時(shí)間不長(zhǎng)于混凝土初凝時(shí)間，兩臺(tái)振搗器同時(shí)分段振搗，澆筑梁板柱時(shí)應(yīng)從同一方向連續(xù)澆筑，先澆筑柱，其次梁，最后板，澆筑柱時(shí)，振搗器應(yīng)垂直插入，快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，振搗過(guò)程中振動(dòng)棒不應(yīng)擠壓側(cè)向模板振搗，避免模板被振動(dòng)松動(dòng)。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻布置，振搗時(shí)間以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的表面泌水，采用在側(cè)面模板上用手槍鉆打孔排水和用海綿吸水的方式進(jìn)行處理。底板砼初凝前進(jìn)行二次振搗。底板梁澆筑完成后，其頂部砼表面用刮尺按設(shè)計(jì)標(biāo)高和傾斜度找平后，用木抹子壓實(shí)2遍并抹平，以閉合收水裂縫。澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋的準(zhǔn)確性和牢固性，發(fā)現(xiàn)偏差和位移及時(shí)校正。施工縫處理施工縫設(shè)置：在池底板以上50cm池壁處設(shè)置一道施工縫，施工縫按照規(guī)范要求進(jìn)行處理，池壁施工縫中設(shè)置3002鋼板止水帶和通長(zhǎng)遇水膨脹止水條，對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛、清理，澆筑時(shí)先鋪一層與混凝土同比砂漿再澆上層混凝土。在綜合給水泵房177。、施工縫按照規(guī)范要求進(jìn)行處理，對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛、清理，澆筑時(shí)先鋪一層與混凝土同比砂漿再澆上層混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)從混凝土初凝后開(kāi)始，設(shè)置專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄，養(yǎng)護(hù)14天。采用保溫保濕法養(yǎng)護(hù)，即混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。表面處理后即時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，以防止水分蒸發(fā)，進(jìn)行保濕自養(yǎng)，5 執(zhí)行的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條款》《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002條文內(nèi)容： 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模
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