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正文內(nèi)容

文玉煤礦v號煤開拓延伸施工設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-06-11 02:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (8)盡量使噴頭與巖面垂直,~,噴嘴應(yīng)先噴墻,后噴拱,呈螺旋軌跡移動,軌跡直徑為100~150mm。(9)合理劃分噴射區(qū)段,以6m長為一基本段,基本段再分2m長三小段,噴側(cè)墻時,對一些凹凸不平的特殊巖面,應(yīng)先凹后凸,自下而上的噴射。(10)為保證噴射質(zhì)量減少回彈,應(yīng)盡量達到以下標(biāo)準(zhǔn):工作風(fēng)壓:~(~)水壓:();水灰比:。(11)噴射砼應(yīng)注意的問題①降低回彈率和回彈物利用。②減少粉塵。③發(fā)展?jié)駠姽に?。?2)噴射砼配合比設(shè)計噴射混凝土強度C20,采用實驗室出具的配合比試驗通知單,按配比及上下各5%限差配制樣品,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及回彈量,選取合理的配合比。后期根據(jù)砼試塊試驗單(28天的砼強度),對噴射砼配合比進行調(diào)整,以達到設(shè)計要求。第二節(jié) 過斷層、破碎帶施工方案井巷過圍巖破碎帶施工如果在施工中遇到斷層破碎帶或圍巖較差等不良地層時,采取縮小掘進進尺、增加臨時支護(錨噴、錨網(wǎng)噴)等措施。一般巖體松軟破碎段施工利用16工字鋼加工梯型鋼棚,22kg/m鋼軌用風(fēng)焊做成尖頭,利用撞楔法通過。其施工方法是:在巷道即將接近破碎帶時,首先緊靠工作面架設(shè)支架1,然后從后一支架頂梁下向支架1的頂梁上打入撞楔2。撞楔用硬質(zhì)木材制成,寬度一般不小于100mm,厚度為40~50mm,前部要削成扁平尖頭,以減少打入阻力,也可用礦用鋼軌作為撞楔。撞楔的長度一般為2~,撞楔要排嚴(yán)打入,不得露頂。打入撞楔時最好是每次將各撞楔依次打入100~200mm,直至最終的預(yù)定深度,巷道在撞楔超前支護下,可以開始繼續(xù)向前掘進。當(dāng)掘進到打入楔1/3處,即架設(shè)支架3,掘到撞楔2/3處,即架設(shè)支架4,由于支架4處的撞楔較高,為了牢固地支撐撞楔前端,并為第二次撞楔創(chuàng)造條件,可以支架4的上方再加一橫梁5,并以木楔6打緊,二梁的間隙作為第二次打入撞楔的導(dǎo)向插口,然后依前法打入第二排、第三排……,直至通過破碎帶為止。采用這種方法,每架支架均應(yīng)牢固可靠,以梯形支架為最好,為此,必須使前后支架之間有撐木和拉桿連成整體,以增加其穩(wěn)固性。當(dāng)巷道兩幫巖石破碎時,也可從兩幫打入撞楔向前施工。頂板不易維護的冒落段施工采用拱形鋼棚,利用25U型鋼加工,在冒頂段的頂板相對穩(wěn)定時期,將冒落矸石逐步清出,~,立即架設(shè)拱形鋼棚,并和后一架鋼棚用撐木、拉桿聯(lián)結(jié)牢固,拱和幫用50mm厚木板(或小直徑圓木的一半)密鋪1~2層,拱和兩幫必須用矸石充填嚴(yán)實,兩幫與巖石密接,拱頂鋪矸厚度在1m以上,矸石上部用原木搭井字架與巖體密接(也可架3~5架棚之后再搭井字架與巖體相接,但不得超過2m),依前法架第二架、第三架……直至通過冒落帶。若底板為有泥帶,鋼棚加底梁。遇斷層破碎帶,巖體雖破碎,但屬局部破碎或?qū)倭严恫惶l(fā)育,短時冒落可能性小,施工時,采用超前錨桿的施工方法,使用的錨桿是樹脂錨桿,錨桿間距為600mm,向前傾角65~75186。,冒落帶過后及時補打錨桿并噴漿。,然后繼續(xù)向前打超前錨桿直至通過冒落帶。巖石較破碎時加掛鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)用Ф6mm鋼筋按間排距100mm,用錨桿掛在頂板上,直接噴射砼護頂。第三節(jié) 防治水掘進工作面發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起涌水或其它異狀時,即發(fā)生透水預(yù)兆。當(dāng)透水預(yù)兆發(fā)生時,必須停止作業(yè),采取措施,并報告調(diào)度室,如情況危急,必須立即發(fā)生警報,撤出受水威脅地點的人員。 在掘進煤巖巷時,必須堅持“有疑必探,先探后掘”的施工原則。巷道貫通前要查明對方巷道積水情況、排除積水后方可貫通。 供應(yīng)部門庫房必須隨時準(zhǔn)備有專供搶險使用的排水設(shè)備,包括水泵、水管、接口便頭、電纜和配電設(shè)備,具體名稱、規(guī)格、數(shù)量由機電部門負責(zé)提供,備足備齊,所有排水設(shè)備必須保持完好。探水作業(yè)。(1)本井筒主要涌水來自地層含水和采空區(qū)積水,探水作業(yè)前,必須加強工作面支護,安設(shè)排水量足夠的水泵和排水管,必須安設(shè)孔口管和閥門,孔口管長度應(yīng)大于2m,直徑108mm,孔口管與孔壁之間必須灌注水泥與水玻璃雙液漿固定。(2)探水作業(yè)選用PXU75A型鉆機,該鉆機最大探水距離75m,最大鉆孔孔徑φ128mm。每次探水長度60m,每次掘進長度30m,總探水長度超設(shè)計長度30m。(3)鉆進時應(yīng)隨時記錄鉆進距離、鉆孔涌水量,如果鉆孔涌水量加大,鉆孔內(nèi)水壓加大時,立即停止鉆進,撤出鉆機,關(guān)閉閥門。并上報業(yè)主及監(jiān)理。根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的決定,進行工作面預(yù)注漿或繼續(xù)鉆進。防治水預(yù)案(1)當(dāng)井下某地點發(fā)生突然透水事故時,現(xiàn)場工作人員必須立即向調(diào)度室匯報,并在跟班隊長、班組長或老工人的指揮下,迅速組織搶救,爭取就地解決。首先應(yīng)盡可能就地取材,加固工作面支護,設(shè)法堵住出水口,以免事故擴大。如情況危急,水勢很猛,無法搶救,則應(yīng)有組織地按規(guī)定的避災(zāi)路線,迅速撤到地面。被堵在獨頭巷道的遇險人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,避免體力過度消耗,團結(jié)互助等待救援。 (2)調(diào)度室接到透水報告后,要立即通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、礦山救護隊以及有關(guān)單位進行搶救。(3)透水事故發(fā)生后,井下排水設(shè)備必須啟動排水,水泵司機和維護工人必須高度負責(zé),堅守崗位,精心看管和維護排水設(shè)備,要保護排水設(shè)備不被淹沒。 (4)透水事故發(fā)生后,指揮部必須準(zhǔn)確核查井下工作人員,如果發(fā)現(xiàn)有人被堵于井下,則首先制定營救人員的措施,并且判斷人員可能的躲避地點,采取一切措施進行搶救。 (5)透水事故發(fā)生后,應(yīng)首先將出水水源調(diào)查清楚,然后組織力量和排水設(shè)備進行排水。如果水源補給量特別大,強力排水不能奏效,則應(yīng)先堵住涌水通道截住補給水源,然后再排水。排水時指揮部要制訂專門的安全措施。(6)發(fā)生透水事故后,應(yīng)立即切斷被水淹沒的設(shè)備的電源,出現(xiàn)瓦斯超限后也必須立即切斷超限區(qū)域內(nèi)的所有電源,采取措施后方可恢復(fù)送電。 (7)為防止二次透水,地測組必須派人到現(xiàn)場進行詳細觀察觀測,發(fā)現(xiàn)問題要匯報有關(guān)單位及時處理。第五章 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運輸系統(tǒng)運輸系統(tǒng)采用SSJ800/240型可伸縮帶式輸送機運輸煤(矸),防爆膠輪車運輸支護材料、設(shè)備等。第二節(jié) 排水系統(tǒng)設(shè)計沿井巷布設(shè)Φ89mm無縫鋼管做排水管,每個掘進工作面配2臺KWQB3245/。第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)掘進工作面風(fēng)量計算(1)工作面采用壓入式獨頭通風(fēng),Φ1000mm風(fēng)筒直接供風(fēng),選用YBT211型局部通風(fēng)機。(2)風(fēng)量計算掘進工作面的實際需要風(fēng)量,應(yīng)按照沖淡掘進工作面瓦斯涌出量,并考慮局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量、工作面溫度、炸藥用量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進行計算,并取其中最大值。①按照瓦斯或二氧化碳涌出量計算(m3/min)式中,Q掘:單個掘進工作面需要風(fēng)量,m3/min;q掘:掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳的絕對涌出量,;K掘通:瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。經(jīng)計算,Q掘=。②按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量巖巷掘進:Q掘=Q扇Ii+60(m3/min)煤巷掘進:Q掘=Q扇Ii+60(m3/min)式中,Q扇:局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量,m3/min;Ii:掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù),取1;S掘:局部通風(fēng)機至回風(fēng)口間巷道斷面積,取最大通風(fēng)斷面12m2。設(shè)計掘進工作面選用YBT211型局部通風(fēng)機,風(fēng)量為240~380m3/min,設(shè)計取240m3/min,則:巖巷掘進工作面:Q掘=240+6012=煤巷掘進工作面:Q掘=240+6012=③按掘進工作面的最多人數(shù)計算Q掘=4N=47=28m3/min=式中,N:掘進工作面同時工作的最多人數(shù),取7人。④按最低風(fēng)速進行驗算巖巷掘進最低風(fēng)量:Q巖掘60(m3/min)煤巷掘進最低風(fēng)量:Q煤掘60(m3/min)式中,S掘:掘進工作面的斷面積,考慮主要巷道取12m2。巖巷掘進面最低風(fēng)量,Q巖掘60=6012=108m3/min=。煤巷及半煤巖巷掘進面最低風(fēng)量,Q煤掘60 =6012=180m3/min=3m3/s。通過以上分析計算取最大值,并結(jié)合礦井的實際,經(jīng)風(fēng)速驗算。局部通風(fēng)機安裝要求①局部扇風(fēng)機和啟動裝置安裝在平臺上。②局扇部件要齊全,螺栓要擰緊,采用獨立供電,確保正常運轉(zhuǎn)。③除因停電、檢修風(fēng)機外,任何人不得以任何借口隨意停機。④局扇要指定專人負責(zé)管理,定期檢查。⑤為減少噪音,必須安裝消音設(shè)備。⑥按照規(guī)程要求,局部通風(fēng)機實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。風(fēng)筒懸掛連接①風(fēng)筒連接采用雙反邊接頭。②風(fēng)筒到工作面距離不大于10m。綜合防塵為凈化工作環(huán)境,保障工作人員身體健康,提高生產(chǎn)效率,采取綜合防塵措施。(1)濕式鉆眼打錨桿眼要求采用濕式打眼。(2)水幕凈化在掘進巷道入口、回風(fēng)大巷等處設(shè)置水幕,用來凈化煙塵及粉塵,掘進工作面凈化水幕要求隨掘進工作面移動,保持距離工作面20m左右,每推進10~15m移動一次。(3)裝煤灑水裝煤時要進行灑水,要求邊灑邊裝。裝巖機安裝自動噴霧裝置,實現(xiàn)自動噴霧。(4)錨噴支護施工中,宜采取下列方法減小粉塵濃度:①在保證順利噴射的條件下,增加骨料含水量;②在噴射機或混合料攪拌處,設(shè)置集塵器;③在粉塵濃度較高地段,設(shè)置除塵水幕;④加強作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)。(5)除塵風(fēng)機除塵掘進工作面均安裝有除塵風(fēng)機進行除塵,以降低粉塵濃度。(6)個體防護掘進工作面工作人員必須佩戴防塵口罩。第四節(jié) 通訊與照明設(shè)一獨立直通電話,供調(diào)度室與工作面直接通話。照明采用的礦用防爆熒光燈,每隔40m安放一個,在噴射作業(yè)地點可設(shè)多個聚光燈。防爆膠輪車要有前、后照明燈,喇叭完好,進入井筒必須打開車燈,尾燈必須閃爍。第五節(jié) 供電系統(tǒng)一、綜掘工作面負荷統(tǒng)計單個綜掘工作面設(shè)備配置及負荷估計詳見下表。根據(jù)下表可知,總負荷為448kW。序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)電壓等級1綜 掘 機EBZ160124611402局部通風(fēng)機YBT21122116603除塵風(fēng)機ZZJCⅡB16604錨索機MQT130/15可伸縮帶式輸送機SSJ800/2401240660/11406攪拌機JS7501306607配料機PID1200A196608砼噴射機PZ716609錨桿機QMZ8042720210潛水泵KWQB3245/266011探水鉆機ZDY6501660合 計448二、變壓器選型設(shè)計單個綜掘工作面配備KS11100KVA/10/,供局部通風(fēng)機使用;配備KS11630KVA/10/,供其他電氣設(shè)備使用。第六節(jié) 測量井巷采用Ⅰ級測距復(fù)測支導(dǎo)線實測,測量誤差必須符合《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定。第六章 工程進度計劃和勞動組織第一節(jié) 工程進度計劃一、建設(shè)工期綜掘機施工時,采用掘進、出煤(巖)平行、交叉作業(yè)。為確保施工進度,采用“”制作業(yè)方式。半煤巖巷施工時,8小時完成2個掘支循環(huán),進尺6m,每天完成6個作業(yè)循環(huán),進尺18m,按照正常循環(huán)的70%循環(huán)率計算,確保月度進尺不小于300m。巖巷施工時,確保月度進尺不小于200m。根據(jù)《文玉煤礦V號煤延伸井巷工程競爭性談判文件》,一標(biāo)段包括主斜井延伸、V號煤膠帶運輸大巷、V2煤輔助運輸大巷等3部分井巷工程,工程量分別為65m(巖巷)、1220m(其中285m巖巷、935m半煤巖巷)、725m(半煤巖巷),設(shè)計月進度半煤巖巷施工按300m、巖巷施工按200m考慮。二標(biāo)段包括副暗斜井、回風(fēng)斜井?dāng)U刷、總回風(fēng)巷、V1煤輔助運輸大巷、V號煤回風(fēng)大巷等5部分井巷工程,工程量分別為450m(巖巷)、365m(其中擴刷350m、新施工巖巷15m)、380m(巖巷)、800m(半煤巖巷)、875m(半煤巖巷),設(shè)計月進度半煤巖巷施工按300m、巖巷施工按200m、回風(fēng)斜井?dāng)U刷按250m考慮。二、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)序號 項目名稱 單位 指標(biāo) 1 建設(shè)總工期 月 2 準(zhǔn)備工期 月 3 施工工期 月 4 收尾工期 月 5 包建工程量 m3 6 井巷平均月進度 m 200/250/300m 7 工程質(zhì)量合格率 % 100 注:上述施工工期為一、二標(biāo)段施工工期相加而來,實際施工時一、二標(biāo)段若同時施工,其施工工期將大為縮短。第二節(jié) 勞動組織為了快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成施工任務(wù),成立施工項目部,實施項目管理。以承包合同為依據(jù),以創(chuàng)精品工程為目標(biāo),以“安全為天、質(zhì)量為天、信譽為天”的企業(yè)理念為宗旨,實施從工程進場到全部工程竣工移交全過程的經(jīng)營與管理。對工程施工質(zhì)量、工期、成本實施全面控制,項目部對外認(rèn)真履行施工合同,對內(nèi)實行全面控制,制定和落實承包責(zé)任制。項目部由項目經(jīng)理全面負責(zé),項目班子集體承包,風(fēng)險抵押,成本核算,按勞分配,全面管理。根據(jù)有關(guān)規(guī)章制度和管理辦法實行嚴(yán)格的正規(guī)化管理。施工項目管理技術(shù)力量配備為了井巷順利施工,確保工程質(zhì)量,本公司配備有經(jīng)驗的技術(shù)精湛的管理人員充實該項目部。施工資料與施工實體應(yīng)同步進行,技術(shù)資料、質(zhì)保資料、質(zhì)量管理資
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