【文章內(nèi)容簡介】 氣照明系統(tǒng)施工工藝流程施工準備→配合土建預埋→土建結構鋼筋、箱盒穩(wěn)裝、混凝土澆注、箱盒清理、掃管穿引線→明配管路、二次配管、配電箱體安裝、線槽安裝→各系統(tǒng)穿電纜→接線和絕緣遙測→設備接線及器具安裝→電氣調(diào)試運行→竣工 ：1住箱、盒、箱變形縫處理暗管敷設預制加工（下）部做法暗管敷設方式（砌體）配管管路連接測定箱盒位置地線連接穩(wěn)住箱盒盒 墻體暗配管要在鋼筋網(wǎng)片綁扎完，有工作面時，電工即插入作業(yè)。管盒固定不要直接焊接在鋼筋上。鐵盒應預先在盒上下加焊兩根Φ6鋼筋。塑料盒要采用有穿筋孔的盒，配合時盒上附加的Φ6鋼筋用火燒絲綁扎在鋼筋網(wǎng)上固定牢固。 根據(jù)設計圖紙和洽商要求，確定箱盒的位置及標高。計算好箱盒上開孔數(shù)量、方向、及開孔位置，用專用工具（開孔器）開孔，嚴禁用氣焊或電焊開孔。管入箱體位置要盡量貼近箱體底部，管路要排列整齊，不要斜入或成束。穩(wěn)裝箱盒時，箱盒口要盡量貼近模板或墻面，防止拆模后盒口過深。拆模后箱盒口距墻面、頂板不應超過10mm。穩(wěn)裝箱盒時，在圖紙給定標高基礎上（以土建50線為標準）適當提高20mm，以防止打完砼后標高降低。管路超過下列長度時應加接線盒：無彎時30m設置接線盒、有一個彎時20m設置接線盒、有兩個彎時15m設置接線盒、有三個彎時8m設置接線盒。其位置應便于穿線，盡量設在公用通道?，F(xiàn)澆砼頂板上的盒子要先定位，兩個以上燈盒要拉直線、燈位盒處劃“＋”字線，在“＋”字線位置燈盒與底板鋼筋固定牢固。盒內(nèi)用浸水鋸末充填嚴密，盒口用硬紙板封好，以防鋸末撒出污染現(xiàn)場。板墻上的箱盒在配完管后再封堵箱盒，拆模后要及時將填充物清理干凈。提前預制加工好Φ25及以上鋼管的90176。加工彎，彎曲半徑應不小于管外徑的10倍,煨彎可用煨彎機加工，Φ20以下的可用煨管器現(xiàn)場加工。煨彎采用冷煨法：管徑為20mm及以上時，用手扳煨彎器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。套絲：采用套絲扳、套絲機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門鉗壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套成。由于受板墻與頂板交角處砼的限制，彎曲半徑可適當減少，可灼情減至管外徑的6倍。鍍鋅鋼管連接采用螺紋連接，采用螺紋連接時，管端螺紋長度不小于管接頭長度的1/2；連接后，螺紋外露2～3扣。螺紋表面光滑、無缺損。焊接鋼管管材預先刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設時，應先除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。暗配時管子的彎曲半徑不應小于管子直徑的10倍，管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現(xiàn)象，鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機進行。管進箱盒必須符合以下規(guī)定：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔；金屬盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆；如用定型盒、箱其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞；管口入盒、箱，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣；兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 鋼管暗敷設 （1）隨墻（砌體）配管：配合砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應煨成90176。彎直接進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。（2）模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢固。管進盒、箱要煨燈叉彎，向上引管不宜過長，以能煨彎為準。管入開關、插座等小盒，可不套絲，但應做好跨接線。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位，根據(jù)房間四周圍墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3KG的燈具應焊好吊鉤。（4）變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔徑，其徑長度不小于接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線。鍍鋅鋼管的跨接地線采用卡接：鍍鋅鋼管應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。 根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。在多粉塵、易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規(guī)程施工。管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法。支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm，角鋼支架25mm25mm3mm，埋注支架應有燕尾，埋注深度不小于120mm。測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口的準確位置。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。固定方法：固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盒、箱下側100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊，與管徑一致，一管一孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。鍍鋅鋼管連接采用絲扣連接。連接時管口應清除毛刺，采用通絲管箍將其連接嚴密,絲扣刷防銹漆。明配時管子的彎曲半徑不應小于管子直徑的6倍，管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現(xiàn)象，鍍鋅鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機進行。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在內(nèi)，逐個擰牢。使用支架時，可將鋼管固定在支架上，不應將鋼管焊接在其它管道上。吊頂內(nèi)配管根據(jù)現(xiàn)場通風空調(diào)及給排水管道合理布置管路走向，根據(jù)走向彈線定位，過梁處根據(jù)橫剖面大樣圖避讓通風、管道。鋼管與設備的連接：將鋼管敷設到設備內(nèi)，不能直接時符合下列規(guī)定：干燥室內(nèi)，可 在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護軟管引入設備。室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線加柔性保護軟管，經(jīng)防水彎頭引入設備。管口距地面高度不宜低于200mm。柔性金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不大于1m。金屬柔性導管不能做接地或接零的連續(xù)導體。管盒跨接地線根據(jù)管的直徑的大小來選擇接地BV線，采用接地卡卡接，金屬軟管應良好接地。：為確保工期，穿線工作在不影響土建進度的前提下，穿插作業(yè)。采用的導線應符合施工規(guī)范的要求，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分。用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍澀為工作零線，紅、黃、綠色為相線，開關回火線使用白色。穿帶線：穿帶線的同時，檢查了線路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。穿帶線的方法：～。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路的兩端均留有100～150mm的余量。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線穿好。穿帶線受阻時，用兩根鐵絲分別在兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回抽動，將管內(nèi)雜物和積水清理干凈。放線：放線前根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行確認。放線時導線應置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下情況考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為150mm；配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2；；共用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線與帶線的綁扎：導線根數(shù)較少，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管內(nèi)穿線：在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損應補齊和更換。管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時要兩人或多人各在管口一端，一邊慢慢抽拉帶線，另一邊一人慢慢將導線送入管內(nèi)。應配合協(xié)調(diào)、一拉一送。如管路較長或彎曲較多，可用滑石粉潤滑管道。距離比較遠或不在同一層穿線時，兩人要呼應，以防帶線被拉斷。穿線時注意以下問題：同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)；導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線留有一定的余量。穿入管內(nèi)的絕緣導線，不準接頭、局部絕緣破損及死彎。導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。敷設與垂直管路中的導線，當超過下列長度時應在管口處和接線盒處加以固定：截面積為50mm2及以下的導線為30m；截面積為70～95mm2的導線為20m；截面積在180～240mm2之間的導線為18m。導線的連接：導線的接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。剝削絕緣：一般4mm2以下的單層導線采用剝削鉗，使用電工刀時，不允許用刀在導線周圍轉圈切割絕緣層的方法。：用電工刀以45176。角傾斜切絕緣層，當切近線芯時停止用力，接著使刀面的傾斜角度改為15176。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。角削斷。導線在接線盒內(nèi)的連接：：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12～15mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。：如果是獨根或多芯軟線時，應先進行涮錫處理。再將細線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線端纏繞5～7圈,將粗導線折回壓在細線上,最后再做涮錫處理。：,不傷線芯,將線芯緊緊的絞在一起、涮錫清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分應小于1～2mm。銅導線采用噴燈焊接：將焊錫放在錫勺或錫鍋內(nèi)，用噴燈加熱，焊錫熔化后可進行焊接。加熱時要掌握好溫度：溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污物擦凈。導線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地拉緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中拉緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。線路檢查及絕緣搖測：：接、焊、包全部完成后，進行自檢和互檢。檢查導線接、焊、包是否符合施工規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。：電線、電纜的絕緣搖測選用1000V兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地（E）”、“線路（L）”、“保護環(huán)（G）”的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。一般線路絕緣搖測有以下兩種情況：(1)電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關盒內(nèi)導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖表，當搖測轉速達到120r/min以上1分鐘之后再讀數(shù)，另一人記錄測量數(shù)值。(2)電氣器具全部安裝完畢，在送電之前進行絕緣搖測，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等開關全部置于斷開位置，搖測方法同上。確認絕緣符合規(guī)范要求后方可送電試運行。：燈具的選用應符合設計要求，在易燃易爆場所選用防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特別潮濕的場所采用封閉式燈具，各部件做好防腐處理；多塵的場所采用封閉式或密閉式燈具。特種燈具檢查：各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠；事故照明燈應有特殊標志；局部照明燈必須是雙圈變壓器，初次級均應裝有熔斷器。塑料絕緣臺的安裝：將接燈線從絕緣臺的出線孔中穿出，塑料絕緣臺緊貼住建筑物表面，安裝孔對準燈頭盒鑼孔，用機螺絲將絕緣臺固定牢固。把從絕緣臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，用平壓法與平燈口壓線點接牢。將多余線推入燈頭盒內(nèi)，平燈口應與絕緣臺的中心找正，用長度小于20mm的木螺絲固定。吸頂日光燈安裝：根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，正對燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處套上塑料管保護導線。找好燈頭盒鑼孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固。在燈箱的另一側，用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后安裝日光燈燈管。吊鏈式日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈遍好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝的塑料圓臺，將導線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，引入燈箱。在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管保護導線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于吊盒內(nèi)，吊盒的中心與塑料臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后安裝燈管。安全出口標志燈距地高度不低于2m，安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。疏散標志燈安裝在安全出