【文章內(nèi)容簡介】 8323層空調(diào)機(jī)組單機(jī)調(diào)試9地下一層、12層、水系統(tǒng)調(diào)試10323層水系統(tǒng)調(diào)試11地下一層空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試12323層空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試13地下強(qiáng)排調(diào)試技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙審核過程中應(yīng)該把發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行匯總，提交給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行解決，審核過程中標(biāo)出來的數(shù)據(jù)并應(yīng)進(jìn)行匯總，數(shù)據(jù)應(yīng)該及時(shí)提供給各專業(yè)工程師。調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集（1）調(diào)試圖繪制方案調(diào)試圖上標(biāo)注的設(shè)備編號(hào)應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否為最終版施工圖。（2）調(diào)試圖繪制內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容備 注1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)編號(hào)各專業(yè)統(tǒng)一末端設(shè)備編號(hào)分系統(tǒng)及使用功能對(duì)末端送排風(fēng)口編號(hào)設(shè)備各段測試點(diǎn)的位置及編號(hào)溫度和噪聲測試點(diǎn)的位置及編號(hào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試點(diǎn)的位置及編號(hào)2空調(diào)水系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，如果有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)出所有手動(dòng)閥、自動(dòng)閥、流量計(jì)、膨脹水箱、補(bǔ)水連接管、電動(dòng)閥及計(jì)量測算儀表的連接號(hào)標(biāo)出設(shè)計(jì)水量、系統(tǒng)主要壓力值、記錄設(shè)計(jì)變更各項(xiàng)（3）調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)工程設(shè)備的使用功能及時(shí)進(jìn)行編制；調(diào)試過程中的記錄表格（要求測試過程記錄方便、能夠把測試點(diǎn)的內(nèi)容在一張表格上客觀的表示出來）；調(diào)試報(bào)告書中所使用的最終表格(把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)參數(shù)歸納在表格內(nèi))；測試孔定位。風(fēng)管測試孔定位原則：（1）。（2） 如果現(xiàn)場不具備條件時(shí)，可把現(xiàn)有直管段按平分為四等份，選擇3/4點(diǎn)作為測點(diǎn)。（3）所選截面應(yīng)是平直管段，測定截面的測試孔應(yīng)便于對(duì)測得的結(jié)果相互進(jìn)行校核，也應(yīng)有允許畢托管在測孔中間拉出推進(jìn)的空間。（4）空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)測試孔空調(diào)機(jī)組的測試孔位置由廠家在設(shè)備出廠前預(yù)留，并進(jìn)行密封，測試孔的選擇便于操作?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試(1）調(diào)試的前提條件序號(hào)前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電運(yùn)到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求4系統(tǒng)調(diào)試及單機(jī)性能測試時(shí)，要求自動(dòng)控制系統(tǒng)執(zhí)行器必須安裝完畢5空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，盡可能與消防調(diào)試時(shí)間錯(cuò)開（2）系統(tǒng)檢查①、空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥，回風(fēng)調(diào)節(jié)閥，排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)，檢查并緊固所有的固件2確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上壓彈簧減震器的固定板已卸下3撥動(dòng)葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，是否有刮、磨、蹭等異?，F(xiàn)象4檢查皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)或有關(guān)聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力5電源線應(yīng)正確連接，并且安全緊固6檢查過濾器及盤管的清洗情況7風(fēng)機(jī)皮帶和電機(jī)皮帶輪是否在同一平面上8風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承潤滑油的注入情況9確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護(hù)裝置安全可靠10確認(rèn)安裝基礎(chǔ)，支管及風(fēng)管連接情況②、管道系統(tǒng)的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置2管路系統(tǒng)是否暢通3軟連接的連接狀態(tài)及安裝情況4末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放5導(dǎo)流葉片的制作工藝否合適6風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適7風(fēng)管穿墻部位的建筑收口8測試孔的位置9防火閥是否處于完全開放位置設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試（1） 空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)單機(jī)測試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目空調(diào)機(jī)組測量電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間距離，皮帶松緊度在啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端全部運(yùn)行起來空調(diào)機(jī)組檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)以上各內(nèi)容確認(rèn)好后啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量啟動(dòng)電流其次測機(jī)組風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，各阻力損失及風(fēng)口的風(fēng)壓在與設(shè)備連接的主管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量風(fēng)機(jī)測量離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶，皮帶輪軸尺寸及兩軸之間的距離將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)以上內(nèi)容確認(rèn)后，啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測電流如果離心風(fēng)機(jī)應(yīng)測出風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，所有風(fēng)機(jī)都應(yīng)測出風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)壓最好設(shè)備連接的主干管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量全空氣系統(tǒng)調(diào)試本工程變風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，在調(diào)試全過程中控制專業(yè)配合，實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的調(diào)試體制。調(diào)試步驟①、檢查末端設(shè)備的連接是否正確末端設(shè)備的連接主要是指風(fēng)管與末端進(jìn)口、末端與出口靜壓箱（或風(fēng)管）、電動(dòng)加熱以及各控制器、執(zhí)行器和電路的接線是否正確。上述工作嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行檢查。②、風(fēng)量末端根據(jù)不同的型式，不同的使用區(qū)域，不同的附件配置，以及不同的使用要求均會(huì)對(duì)應(yīng)不同的工作程序，各自動(dòng)廠商對(duì)該部分程序均應(yīng)詳細(xì)的介紹和定義，如果是采用不同的固化程序的工作模式需進(jìn)行二次開發(fā)。③、確定末端控制器單元在系統(tǒng)中的工作地址根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對(duì)各個(gè)末端的工作地址進(jìn)行編碼，地址名稱簡單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對(duì)末端的定位方問。④、確定與末端控制器單元相配合工作的風(fēng)機(jī)箱尺寸及大小。若末端設(shè)備在出廠前已經(jīng)過參數(shù)整定，該步驟無需在現(xiàn)場進(jìn)行；若在現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)定，僅需根據(jù)末端設(shè)備提供商所提供的設(shè)備一次風(fēng)入口尺寸，輸入到相應(yīng)的控制程序中即可。⑤、根據(jù)風(fēng)機(jī)箱的設(shè)計(jì)風(fēng)量設(shè)定末端控制單元參數(shù)，與之相匹配。本步驟是讓控制器識(shí)別其工作的上下線位置，進(jìn)而改變執(zhí)行器的工作方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)閥的調(diào)節(jié)。⑥、修正閥位從全開至全關(guān)所需的時(shí)間進(jìn)行本步驟時(shí)需注意風(fēng)閥安裝位置與風(fēng)閥執(zhí)行器位置是否相統(tǒng)一，避免閥位不同步甚至反裝。讓風(fēng)閥自動(dòng)啟閉幾次，在風(fēng)量限位內(nèi)逐步修正動(dòng)作時(shí)間。⑦、根據(jù)實(shí)際需要修改供冷或供熱模式的轉(zhuǎn)換時(shí)間。末端使用要求會(huì)因區(qū)域季節(jié)或其他個(gè)性化的要求而不同，即以供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要按照特定的條件進(jìn)行“發(fā)生”，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式進(jìn)行調(diào)整。⑧、用流量罩實(shí)測風(fēng)機(jī)和各風(fēng)口的風(fēng)量與末端控制器單元實(shí)測風(fēng)量比較，確定流量因子。本步驟即是所謂的“現(xiàn)場精整定”，此時(shí)的風(fēng)量是綜合了現(xiàn)場真實(shí)的變風(fēng)量末端入口壓力，送風(fēng)口至各風(fēng)口的壓降的真實(shí)風(fēng)量，是真正體現(xiàn)變風(fēng)量末端調(diào)節(jié)功能的重要環(huán)節(jié)，其重要性甚至高于工廠的參數(shù)整定。流量因子因不同的廠家，不同的末端而不同，是與實(shí)際阻力情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的系數(shù)，也是難以預(yù)知的一個(gè)量，因此該步驟是重要的基礎(chǔ)工作。⑨、系統(tǒng)整體進(jìn)行測試工作模式是否正確，風(fēng)量變化是否符合房間負(fù)荷變化而變化。⑩、結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試，檢查各末端送風(fēng)調(diào)節(jié)的正確性，并檢驗(yàn)在系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換時(shí)，末端是否正確動(dòng)作。末端分風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整序號(hào)系統(tǒng)情況調(diào)整內(nèi)容使用情況備 注1各支管路和末端風(fēng)口有調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試方法進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量均滿足2只有支管路上常調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試的第一步進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)量太大而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲3支管路和末端風(fēng)口均不常調(diào)節(jié)閥情況只能對(duì)單機(jī)進(jìn)行測試風(fēng)量分布不均勻同上空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試的前提條件序號(hào)前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠安全把電送到相關(guān)的設(shè)備風(fēng)機(jī)內(nèi)2確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動(dòng)控制儀器等不會(huì)影響平衡調(diào)節(jié)的步驟3調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時(shí)對(duì)各設(shè)備無損傷6所調(diào)試的系統(tǒng)注水，排氣已就緒7室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件（2） 系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管道系統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作①、管道系統(tǒng)的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工2確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈3確認(rèn)所有閥門的啟用狀態(tài)是否合適4檢查并緊固所有的緊固件5檢查膨脹水的水位6檢查過濾器及盤管的情況7檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達(dá)到運(yùn)行要求②、設(shè)備的檢查設(shè)備序號(hào)檢查內(nèi)容備注水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)3檢查軸承潤滑油4檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認(rèn)手動(dòng)盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動(dòng)帶保護(hù)罩7確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題冷水機(jī)組1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)2檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位