【正文】 2）冷水機組聯(lián)動測試由于在單機測試時，已使單臺機組的運行達到要求，聯(lián)動時，只需要用閥門將各臺冷水機組的流量平衡即可。（1）水泵的聯(lián)動測試空調(diào)冷凍系統(tǒng)和空調(diào)熱水系統(tǒng)的測試方法相同：首先對二次空調(diào)水系統(tǒng)進行聯(lián)動調(diào)試，將末端支管及空調(diào)設(shè)備的所有閥門打開，逐而啟動循環(huán)水泵，待管道上壓力表數(shù)值穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，依次測定水泵電流，測量流經(jīng)每臺水泵的流量，水泵并聯(lián)運行后流量會發(fā)生變化，用手動閥門調(diào)整，相關(guān)范圍在10%為合格，調(diào)整過程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化，控制在設(shè)計值的10%以內(nèi)。②、冷卻能力的計冷卻量比熱kca1/h水流量（kg/h）溫差（℃）評價：冷卻能力=標(biāo)準(zhǔn)冷卻量/設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)冷卻量100%冷卻能力不應(yīng)小于產(chǎn)品冷卻能力的90%換熱器的性能測試換熱器的性能由換熱量來平衡：換熱量=比熱（kca1/h）水流量（kg/h）溫差（℃）換熱性能計算項在設(shè)備及管道系統(tǒng)調(diào)試計算完成后，其數(shù)值與設(shè)計值相差應(yīng)在10%范圍內(nèi)。溫度測量時測量點應(yīng)均勻分布在冷卻塔四周，測量時應(yīng)避免直線光線的照射。5℃范圍內(nèi)，干球溫度在設(shè)計177。冷卻塔的性能測試①、測試條件補水暢通，滿足要求，沖洗承水盤，過濾器，冷卻塔上的填料是否有異物，測量點數(shù)5㎡至少5個。（6）動態(tài)水力平衡調(diào)試動態(tài)平衡是通過在管道系統(tǒng)中增設(shè)沖洗動態(tài)水力平衡設(shè)備（流量調(diào)節(jié)器或壓差調(diào)節(jié)器），當(dāng)其他用戶閥門開啟發(fā)生變化時，通過動態(tài)水力平衡閥設(shè)備的屏蔽作用，使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，末端設(shè)備流量不干擾，此時系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)水力平衡。平衡閥具有良好的流量調(diào)節(jié)特性，因此在調(diào)節(jié)流量時，優(yōu)先調(diào)節(jié)平衡閥。管道的流量測量：平衡閥的管道流量由超聲波流量計進行測量，分水器和集水器是對系統(tǒng)流量進行分段調(diào)節(jié)的，根據(jù)各系統(tǒng)的冷量（熱量）計算其所需流量，根據(jù)各系統(tǒng)的流量計算各系統(tǒng)的流量比值（之所以引入流量比是因為調(diào)節(jié)中流量是一直變化的，所以需要用流量比來計算）進行調(diào)節(jié)。至少應(yīng)包括以下數(shù)據(jù)：干管流量值，主管流量值，支管流量值，末端設(shè)備流量值，水泵及泵流量值，壓差平衡閥的壓差值。其作用一是測量流量，二是流量調(diào)節(jié)。末端分風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整序號系統(tǒng)情況調(diào)整內(nèi)容使用情況備 注1各支管路和末端風(fēng)口有調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試方法進行各風(fēng)口風(fēng)量均滿足2只有支管路上常調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試的第一步進行各風(fēng)口風(fēng)量分布不均勻個別風(fēng)口因風(fēng)量太大而產(chǎn)生振動和噪聲3支管路和末端風(fēng)口均不常調(diào)節(jié)閥情況只能對單機進行測試風(fēng)量分布不均勻同上空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試的前提條件序號前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠安全把電送到相關(guān)的設(shè)備風(fēng)機內(nèi)2確認系統(tǒng)中的所有自動控制儀器等不會影響平衡調(diào)節(jié)的步驟3調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運行5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運行時對各設(shè)備無損傷6所調(diào)試的系統(tǒng)注水，排氣已就緒7室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達到運行條件（2） 系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管道系統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作①、管道系統(tǒng)的檢查序號檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計圖紙施工2確認過濾器是否已清洗干凈3確認所有閥門的啟用狀態(tài)是否合適4檢查并緊固所有的緊固件5檢查膨脹水的水位6檢查過濾器及盤管的情況7檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達到運行要求②、設(shè)備的檢查設(shè)備序號檢查內(nèi)容備注水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)3檢查軸承潤滑油4檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認手動盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機殼的間距，確認是否裝有傳動帶保護罩7確認電源系統(tǒng)無問題冷水機組1檢查機組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)2檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位3檢查設(shè)備接線，確認電源系統(tǒng)無問題4檢查機組控制箱及自控系統(tǒng)情況5檢查設(shè)備保護裝置6檢查制冷劑的注入狀況及葉輪的開啟是否正常冷卻塔冷卻塔1檢查機組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)2確認浮球閥能夠正常工作3檢查設(shè)備自身接線，確認電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀態(tài)4檢查承水盤是否清洗5檢查系統(tǒng)補水狀態(tài)，確認水盤水位滿足冷卻塔正常運行6檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位管道系統(tǒng)的平衡調(diào)試在空調(diào)水系統(tǒng)中，水力失調(diào)是常見的問題，由于水力失調(diào)導(dǎo)致系統(tǒng)流量分配不合理，某些區(qū)域流量過剩，某些區(qū)域流量不足，造成某些區(qū)域冬天不熱，夏天不冷的情況，系統(tǒng)輸送，熱量不合理，從而引起能量的浪費，因此必須對系統(tǒng)流量分配進行平衡。⑨、系統(tǒng)整體進行測試工作模式是否正確，風(fēng)量變化是否符合房間負荷變化而變化。本步驟即是所謂的“現(xiàn)場精整定”，此時的風(fēng)量是綜合了現(xiàn)場真實的變風(fēng)量末端入口壓力，送風(fēng)口至各風(fēng)口的壓降的真實風(fēng)量，是真正體現(xiàn)變風(fēng)量末端調(diào)節(jié)功能的重要環(huán)節(jié)，其重要性甚至高于工廠的參數(shù)整定。末端使用要求會因區(qū)域季節(jié)或其他個性化的要求而不同，即以供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要按照特定的條件進行“發(fā)生”，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式進行調(diào)整。讓風(fēng)閥自動啟閉幾次，在風(fēng)量限位內(nèi)逐步修正動作時間。本步驟是讓控制器識別其工作的上下線位置，進而改變執(zhí)行器的工作方向，實現(xiàn)對風(fēng)閥的調(diào)節(jié)。若末端設(shè)備在出廠前已經(jīng)過參數(shù)整定，該步驟無需在現(xiàn)場進行；若在現(xiàn)場進行設(shè)定，僅需根據(jù)末端設(shè)備提供商所提供的設(shè)備一次風(fēng)入口尺寸，輸入到相應(yīng)的控制程序中即可。③、確定末端控制器單元在系統(tǒng)中的工作地址根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對各個末端的工作地址進行編碼，地址名稱簡單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對末端的定位方問。上述工作嚴(yán)格按照圖紙進行檢查?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試(1）調(diào)試的前提條件序號前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達到竣工標(biāo)準(zhǔn)2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電運到相關(guān)的設(shè)備電機3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求4系統(tǒng)調(diào)試及單機性能測試時，要求自動控制系統(tǒng)執(zhí)行器必須安裝完畢5空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時，盡可能與消防調(diào)試時間錯開（2）系統(tǒng)檢查①、空調(diào)機組及風(fēng)機的檢查序號檢查內(nèi)容1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥，回風(fēng)調(diào)節(jié)閥，排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)，檢查并緊固所有的固件2確認風(fēng)機底座上壓彈簧減震器的固定板已卸下3撥動葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動正常，是否有刮、磨、蹭等異?，F(xiàn)象4檢查皮帶傳動系統(tǒng)或有關(guān)聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力5電源線應(yīng)正確連接，并且安全緊固6檢查過濾器及盤管的清洗情況7風(fēng)機皮帶和電機皮帶輪是否在同一平面上8風(fēng)機與電機的軸承潤滑油的注入情況9確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護裝置安全可靠10確認安裝基礎(chǔ)，支管及風(fēng)管連接情況②、管道系統(tǒng)的檢查序號檢查內(nèi)容1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置2管路系統(tǒng)是否暢通3軟連接的連接狀態(tài)及安裝情況4末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放5導(dǎo)流葉片的制作工藝否合適6風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適7風(fēng)管穿墻部位的建筑收口8測試孔的位置9防火閥是否處于完全開放位置設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及測試（1） 空調(diào)機組及風(fēng)機單機測試項目設(shè)備名稱單機測試項目空調(diào)機組測量電機和風(fēng)機皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間距離，皮帶松緊度在啟動設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端全部運行起來空調(diào)機組檢查風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)以上各內(nèi)容確認好后啟動機組，機組正常運行后，應(yīng)先測量啟動電流其次測機組風(fēng)機和電機的轉(zhuǎn)數(shù)，各阻力損失及風(fēng)口的風(fēng)壓在與設(shè)備連接的主管道上測量機組的送風(fēng)量風(fēng)機測量離心風(fēng)機的電機和風(fēng)機皮帶，皮帶輪軸尺寸及兩軸之間的距離將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點動檢查風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)以上內(nèi)容確認后，啟動機組，機組正常運行后，應(yīng)先測電流如果離心風(fēng)機應(yīng)測出風(fēng)機和電機的轉(zhuǎn)數(shù)，所有風(fēng)機都應(yīng)測出風(fēng)機出口的風(fēng)壓最好設(shè)備連接的主干管道上測量機組的送風(fēng)量全空氣系統(tǒng)調(diào)試本工程變風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試是一項比較復(fù)雜的工作，在調(diào)試全過程中控制專業(yè)配合，實現(xiàn)一個完整的調(diào)試體制。（3）所選截面應(yīng)是平直管段，測定截面的測試孔應(yīng)便于對測得的結(jié)果相互進行校核，也應(yīng)有允許畢托管在測孔中間拉出推進的空間。風(fēng)管測試孔定位原則：（1）。調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否為最終版施工圖。