【正文】 ，使風(fēng)速均勻。 （四）、 數(shù)據(jù)處理 （ 1）、 測(cè)定截面平均全壓、靜壓可按下式計(jì)算： nPPPP n????? 21（ Pa） 式中： P P ? 、 Pn── 測(cè)定截面上各測(cè)點(diǎn)全壓或靜壓值， Pa； n── 測(cè)點(diǎn)數(shù) （ 2）、 測(cè)點(diǎn)截面平均動(dòng)壓值計(jì)算方法： 若各測(cè)點(diǎn)動(dòng)壓相差不太大，平均動(dòng)壓值可按算術(shù)平均值計(jì)算： nPPPP dnddd ????? 21(Pa) 若各測(cè)點(diǎn)動(dòng)壓值相差較大，平均動(dòng)壓值應(yīng)按方根求得： nPP dnddd22221 ????(Pa) 式中： P P ? 、 Pn── 測(cè)定截面上各測(cè)點(diǎn)全壓或靜壓值， Pa； n── 測(cè)點(diǎn)數(shù) （ 3）、 截面平均風(fēng)速按下列計(jì)算 : ?? dbP2(m/s) 式中： Pdb── 平均動(dòng)壓， Pa； ρ── 空氣密度。 ，全壓測(cè)定孔一定要迎向氣流。 （ 1）、 畢托管使用方法： 畢托管插入風(fēng)管后，用一只手托起管身，另一只手托起接頭前面的橡膠管。 （ 二 ）、 矩形風(fēng)管截面測(cè)點(diǎn)位置及點(diǎn)數(shù)： 將矩形風(fēng)管截面劃分為若干個(gè)相等的小截面，盡量接近正方形，截面邊為 a=b=200～250mm,最好小于 220mm；測(cè)點(diǎn)位于各小截面的中心處，測(cè)孔開(kāi)設(shè)在風(fēng) 管大邊或小邊，應(yīng)以方便操作為原則。有時(shí)難以找到符合上述條件的截面時(shí)，可根據(jù)下面兩點(diǎn)予以變動(dòng)：一是所選截面應(yīng)是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長(zhǎng)。測(cè)定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等）的地方。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)系統(tǒng)中出現(xiàn)的問(wèn)題被消除以后進(jìn)行。 （ 12）、 檢查 BMS 監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)電源供電情況之功能； （ 13）、 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于 24 小時(shí) 。防火閥動(dòng)作聯(lián)動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)停機(jī)功能； （手動(dòng)關(guān)閉防火閥測(cè)試） 急停按鈕按下停機(jī)功能； 過(guò)載自動(dòng)保護(hù)關(guān)機(jī)報(bào)警功能。若否，重復(fù)第六至八項(xiàng)至實(shí)際風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量按比例于百分十內(nèi)。 （ 7）、 比對(duì)各供風(fēng)咀設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，按比例調(diào)校各供風(fēng)咀，使各供風(fēng)咀按比例附合設(shè)計(jì)風(fēng)量在大 于百分十內(nèi)，記錄全部數(shù)據(jù)。 （ 5）、 量度各支管風(fēng)量，比對(duì)設(shè)計(jì)，按實(shí)際總風(fēng)量之設(shè)計(jì)比例，利用風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行平衡調(diào)校，使各支管符合按比例大于設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)百分之十至廿五，記錄全部數(shù)據(jù)并對(duì)已調(diào)校合格的每個(gè)風(fēng)閥開(kāi)度鎖定且做上明顯的標(biāo)記。 （ 3）、 核對(duì)總靜壓與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 比較，測(cè)量總供風(fēng)量并記錄數(shù)據(jù)。 風(fēng)量平衡 （ 1）、 準(zhǔn)備及調(diào)整好量度風(fēng)機(jī)總靜壓之儀器與通風(fēng)系統(tǒng)單線圖。 （ 6）、 備齊量度用儀器及工具 (應(yīng)有檢測(cè)部門合格證 )，測(cè)試儀器須調(diào)校完善。 （ 4）、 檢查風(fēng)管管道進(jìn)行量度用位置測(cè)試孔是否完成。 （ 2）、 檢查全部供風(fēng)、回風(fēng)格柵、防火閘、 風(fēng)量調(diào)節(jié)閘在全開(kāi)位置。 （ 12）、 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。 （ 10）、 噪音測(cè)試／調(diào)校并記錄數(shù)值。 （ 8）、 測(cè)量總風(fēng)量，并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，在進(jìn)行風(fēng)量平衡時(shí)，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使之與設(shè)計(jì)相符，并記錄全部數(shù)據(jù)，測(cè)試、轉(zhuǎn)速及記錄風(fēng)壓，并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)確定可滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 6）、 試啟動(dòng)馬達(dá)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 （ 4）、 設(shè)置全部格柵，防火閘在全開(kāi)位置，并檢查閥門靈活性。 （ 2）、 風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊聯(lián)動(dòng)風(fēng)閥。 （ 8）、 檢查系統(tǒng)控制元件 (傳感器 )是否安裝完成。 （ 6）、 檢查是否有電源供應(yīng)，供電壓是否正常，偏差值應(yīng)地規(guī)定范圍內(nèi)。 （ 4）、 檢查防火閘、聯(lián)動(dòng)風(fēng)閥、檢修口是否安裝完成，并符合要求。 （ 2）、 檢查送／排風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、及相關(guān)配套設(shè)施，是否全部安裝完成，并符合要求。 （ 11）、 工作負(fù)荷 試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。 （ 9）、 噪音測(cè)試／調(diào)校并記錄數(shù)值。 （ 7）、 測(cè)量總風(fēng)量，并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，在進(jìn)行風(fēng)量平衡時(shí)，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥， 使之與設(shè)計(jì)相符，并記錄全部數(shù)據(jù)，測(cè)試及記錄風(fēng)壓，并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)確定可滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 5）、 試啟動(dòng)馬達(dá)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 （ 3）、 設(shè)置全部格柵，防火閘在全開(kāi)位置，并檢 查閥門靈活性。 （二）、 軸流風(fēng)機(jī)調(diào)試 （ 1）、 風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)。 （ 7）、 檢查復(fù)核風(fēng)柜風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡是否調(diào)校并滿足要求。 （ 5）、 檢查啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作原理與施工圖是否相符。 （ 3）、 檢查送／排風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求。 軸流風(fēng)機(jī)調(diào)試程序 （一） 風(fēng)機(jī)檢查 （ 1）、 記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)參數(shù)及馬達(dá)銘牌數(shù)據(jù)，是否與設(shè)計(jì)資料相符。 （ 12）、 配合消防聯(lián)調(diào)控制接點(diǎn)與風(fēng)機(jī)風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)控制是否正常。如壓力值偏差在要求范圍內(nèi)，證明合格，如壓力值大于設(shè)備全壓，需檢查原因，進(jìn)一步分段排查處理，直到合格為止。 （ 9）、 測(cè)量總風(fēng)量并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若總風(fēng)量合格，再進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘，使之滿足各風(fēng)口設(shè)計(jì)參數(shù)，并記錄 全部數(shù)據(jù)。 （ 7）、 試啟動(dòng)馬達(dá)，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確。 （ 5）、 測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)。 （ 3）、 機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動(dòng)盤車及檢查葉輪。 新風(fēng)機(jī)調(diào)試 （ 1）、 風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承是否加油。 （ 10）、檢 查并復(fù)核風(fēng)柜風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡是否已調(diào)校并滿足要求。 （ 8）、 檢查機(jī)組內(nèi)有否雜物并清理。 （ 6）、 檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求。 （ 4）、 檢查防火閘、電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥及檢修口是否安裝完成，并符合要求。 （ 2）、 檢查新風(fēng)機(jī)之風(fēng)管、水管及閥門 是否全部安裝完成，并符合要求。