【正文】 聯(lián)動測試空調(diào)冷凍系統(tǒng)和空調(diào)熱水系統(tǒng)的測試方法相同：首先對二次空調(diào)水系統(tǒng)進行聯(lián)動調(diào)試，將末端支管及空調(diào)設(shè)備的所有閥門打開，逐而啟動循環(huán)水泵，待管道上壓力表數(shù)值穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，依次測定水泵電流，測量流經(jīng)每臺水泵的流量，水泵并聯(lián)運行后流量會發(fā)生變化，用手動閥門調(diào)整，相關(guān)范圍在10%為合格，調(diào)整過程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化，控制在設(shè)計值的10%以內(nèi)。②、冷卻能力的計冷卻量比熱kca1/h水流量（kg/h）溫差（℃）評價：冷卻能力=標準冷卻量/設(shè)計標準冷卻量100%冷卻能力不應(yīng)小于產(chǎn)品冷卻能力的90%換熱器的性能測試換熱器的性能由換熱量來平衡：換熱量=比熱（kca1/h）水流量（kg/h）溫差（℃）換熱性能計算項在設(shè)備及管道系統(tǒng)調(diào)試計算完成后，其數(shù)值與設(shè)計值相差應(yīng)在10%范圍內(nèi)。溫度測量時測量點應(yīng)均勻分布在冷卻塔四周，測量時應(yīng)避免直線光線的照射。5℃范圍內(nèi)，干球溫度在設(shè)計177。冷卻塔的性能測試①、測試條件補水暢通，滿足要求，沖洗承水盤，過濾器，冷卻塔上的填料是否有異物，測量點數(shù)5㎡至少5個。（6）動態(tài)水力平衡調(diào)試動態(tài)平衡是通過在管道系統(tǒng)中增設(shè)沖洗動態(tài)水力平衡設(shè)備（流量調(diào)節(jié)器或壓差調(diào)節(jié)器），當其他用戶閥門開啟發(fā)生變化時，通過動態(tài)水力平衡閥設(shè)備的屏蔽作用，使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，末端設(shè)備流量不干擾，此時系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)水力平衡。平衡閥具有良好的流量調(diào)節(jié)特性，因此在調(diào)節(jié)流量時，優(yōu)先調(diào)節(jié)平衡閥。管道的流量測量：平衡閥的管道流量由超聲波流量計進行測量，分水器和集水器是對系統(tǒng)流量進行分段調(diào)節(jié)的，根據(jù)各系統(tǒng)的冷量（熱量）計算其所需流量，根據(jù)各系統(tǒng)的流量計算各系統(tǒng)的流量比值（之所以引入流量比是因為調(diào)節(jié)中流量是一直變化的，所以需要用流量比來計算）進行調(diào)節(jié)。至少應(yīng)包括以下數(shù)據(jù)：干管流量值，主管流量值，支管流量值，末端設(shè)備流量值，水泵及泵流量值，壓差平衡閥的壓差值。其作用一是測量流量，二是流量調(diào)節(jié)。末端分風口風量的調(diào)整序號系統(tǒng)情況調(diào)整內(nèi)容使用情況備 注1各支管路和末端風口有調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試方法進行各風口風量均滿足2只有支管路上常調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試的第一步進行各風口風量分布不均勻個別風口因風量太大而產(chǎn)生振動和噪聲3支管路和末端風口均不常調(diào)節(jié)閥情況只能對單機進行測試風量分布不均勻同上空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試的前提條件序號前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠安全把電送到相關(guān)的設(shè)備風機內(nèi)2確認系統(tǒng)中的所有自動控制儀器等不會影響平衡調(diào)節(jié)的步驟3調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運行5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運行時對各設(shè)備無損傷6所調(diào)試的系統(tǒng)注水，排氣已就緒7室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達到運行條件（2） 系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管道系統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作①、管道系統(tǒng)的檢查序號檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計圖紙施工2確認過濾器是否已清洗干凈3確認所有閥門的啟用狀態(tài)是否合適4檢查并緊固所有的緊固件5檢查膨脹水的水位6檢查過濾器及盤管的情況7檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達到運行要求②、設(shè)備的檢查設(shè)備序號檢查內(nèi)容備注水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)3檢查軸承潤滑油4檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認手動盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機殼的間距，確認是否裝有傳動帶保護罩7確認電源系統(tǒng)無問題冷水機組1檢查機組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)2檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位3檢查設(shè)備接線，確認電源系統(tǒng)無問題4檢查機組控制箱及自控系統(tǒng)情況5檢查設(shè)備保護裝置6檢查制冷劑的注入狀況及葉輪的開啟是否正常冷卻塔冷卻塔1檢查機組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)2確認浮球閥能夠正常工作3檢查設(shè)備自身接線，確認電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀態(tài)4檢查承水盤是否清洗5檢查系統(tǒng)補水狀態(tài)，確認水盤水位滿足冷卻塔正常運行6檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位管道系統(tǒng)的平衡調(diào)試在空調(diào)水系統(tǒng)中，水力失調(diào)是常見的問題，由于水力失調(diào)導(dǎo)致系統(tǒng)流量分配不合理，某些區(qū)域流量過剩，某些區(qū)域流量不足，造成某些區(qū)域冬天不熱，夏天不冷的情況，系統(tǒng)輸送，熱量不合理，從而引起能量的浪費，因此必須對系統(tǒng)流量分配進行平衡。⑨、系統(tǒng)整體進行測試工作模式是否正確，風量變化是否符合房間負荷變化而變化。本步驟即是所謂的“現(xiàn)場精整定”，此時的風量是綜合了現(xiàn)場真實的變風量末端入口壓力，送風口至各風口的壓降的真實風量，是真正體現(xiàn)變風量末端調(diào)節(jié)功能的重要環(huán)節(jié)，其重要性甚至高于工廠的參數(shù)整定。末端使用要求會因區(qū)域季節(jié)或其他個性化的要求而不同，即以供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要按照特定的條件進行“發(fā)生”，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式進行調(diào)整。讓風閥自動啟閉幾次，在風量限位內(nèi)逐步修正動作時間。本步驟是讓控制器識別其工作的上下線位置，進而改變執(zhí)行器的工作方向，實現(xiàn)對風閥的調(diào)節(jié)。若末端設(shè)備在出廠前已經(jīng)過參數(shù)整定，該步驟無需在現(xiàn)場進行；若在現(xiàn)場進行設(shè)定，僅需根據(jù)末端設(shè)備提供商所提供的設(shè)備一次風入口尺寸，輸入到相應(yīng)的控制程序中即可。③、確定末端控制器單元在系統(tǒng)中的工作地址根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對各個末端的工作地址進行編碼，地址名稱簡單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對末端的定位方問。上述工作嚴格按照圖紙進行檢查?？照{(diào)風系統(tǒng)調(diào)試(1）調(diào)試的前提條件序號前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達到竣工標準2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電運到相關(guān)的設(shè)備電機3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求4系統(tǒng)調(diào)試及單機性能測試時，要求自動控制系統(tǒng)執(zhí)行器必須安裝完畢5空調(diào)系統(tǒng)及通風系統(tǒng)調(diào)試時，盡可能與消防調(diào)試時間錯開（2）系統(tǒng)檢查①、空調(diào)機組及風機的檢查序號檢查內(nèi)容1新風調(diào)節(jié)閥，回風調(diào)節(jié)閥，排風調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)，檢查并緊固所有的固件2確認風機底座上壓彈簧減震器的固定板已卸下3撥動葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動正常，是否有刮、磨、蹭等異?，F(xiàn)象4檢查皮帶傳動系統(tǒng)或有關(guān)聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力5電源線應(yīng)正確連接，并且安全緊固6檢查過濾器及盤管的清洗情況7風機皮帶和電機皮帶輪是否在同一平面上8風機與電機的軸承潤滑油的注入情況9確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護裝置安全可靠10確認安裝基礎(chǔ)，支管及風管連接情況②、管道系統(tǒng)的檢查序號檢查內(nèi)容1管路及風口上風量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置2管路系統(tǒng)是否暢通3軟連接的連接狀態(tài)及安裝情況4末端的安裝及末端風閥是否完全開放5導(dǎo)流葉片的制作工藝否合適6風管連接部位的制作工藝是否合適7風管穿墻部位的建筑收口8測試孔的位置9防火閥是否處于完全開放位置設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及測試（1） 空調(diào)機組及風機單機測試項目設(shè)備名稱單機測試項目空調(diào)機組測量電機和風機皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間距離，皮帶松緊度在啟動設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端全部運行起來空調(diào)機組檢查風機是否正轉(zhuǎn)以上各內(nèi)容確認好后啟動機組，機組正常運行后，應(yīng)先測量啟動電流其次測機組風機和電機的轉(zhuǎn)數(shù)，各阻力損失及風口的風壓在與設(shè)備連接的主管道上測量機組的送風量風機測量離心風機的電機和風機皮帶，皮帶輪軸尺寸及兩軸之間的距離將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點動檢查風機是否正常運轉(zhuǎn)以上內(nèi)容確認后，啟動機組，機組正常運行后，應(yīng)先測電流如果離心風機應(yīng)測出風機和電機的轉(zhuǎn)數(shù)，所有風機都應(yīng)測出風機出口的風壓最好設(shè)備連接的主干管道上測量機組的送風量全空氣系統(tǒng)調(diào)試本工程變風量系統(tǒng)調(diào)試是一項比較復(fù)雜的工作，在調(diào)試全過程中控制專業(yè)配合，實現(xiàn)一個完整的調(diào)試體制。（3）所選截面應(yīng)是平直管段，測定截面的測試孔應(yīng)便于對測得的結(jié)果相互進行校核，也應(yīng)有允許畢托管在測孔中間拉出推進的空間。風管測試孔定位原則：（1）。調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否為最終版施工圖。通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試