【文章內(nèi)容簡介】 ，凹進(jìn)深度為 3mm。（8）有抹灰與面磚相接的墻、柱面，應(yīng)先在抹灰面上打好底，然后貼好面磚后再抹灰。（9）整個(gè)工程完工后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，用清水沖洗干凈。（10）垂直度≤3mm。平整度≤2mm。陰陽角方正≤2mm。接縫直線度≤3mm。接縫高低差≤1mm。14 0101010801 板材踏步（1） 基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。（2） 板材應(yīng)先試貼，將板材按通線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿密實(shí)，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不密實(shí)有空隙時(shí)，應(yīng)填砂漿搓平，在板材背面涂 8～10mm 素水11 / 63序號 項(xiàng)目/工藝編號 項(xiàng)目/ 工藝名稱 監(jiān)理控制要點(diǎn)及檢查方法泥漿，正式鋪貼。用橡皮錘均勻輕擊板面，找直、找平?；◢弾r縫隙寬度不應(yīng)大于 1mm。每鋪好一塊，使用水平尺、直尺檢查，板材拼縫處用手觸摸檢查。為防止鋪貼后表面有反堿現(xiàn)象發(fā)生，天然石材鋪貼前，應(yīng)采用防堿背涂處理劑進(jìn)行背涂處理。室外樓梯踏步應(yīng)采用濕鋪。（3） 板塊鋪完 2 天后，使用 1:1 水泥色漿勾縫。水泥色漿先按板材顏色要求在水泥中加入礦物顏料進(jìn)行調(diào)制。灌漿 1～2 天后，用棉紗及其他擦布蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦干凈。（4） 板塊鋪完 24h 后，表面撒上干凈鋸末保護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)。時(shí)間不少于 7 天，待結(jié)合層的水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)清洗、晾干后，方可打蠟擦亮。（5） 鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。15 0101011002 細(xì)石混凝土散水（1） 材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級≥，質(zhì)量要求符合現(xiàn)行 GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30 時(shí)，含泥量≤1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度 ＜C30 時(shí)，含泥量≤2%，其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行 JGJ 52。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥C30 時(shí)，含泥量 ≤3%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度＜C30 時(shí)，含泥量≤5%，其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行 JGJ 52。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行 JGJ 63 的規(guī)定。（2） 預(yù)制散水采用清水混凝土倒圓角工藝，宜采用定型模板，工廠化制作，先制作樣板后施工。（3） 采用定型模板、倒扣法預(yù)制散水。1）鋼模板：根據(jù)圖紙和外墻面磚尺寸確定模具長度一般為 600～1200mm，厚度一般為 80～100mm，寬為 800～1000mm。工廠加工鋼制模具，現(xiàn)場也可以采用凈面板制作模具，要求內(nèi)壁平整，三個(gè)邊角做成圓弧角，粘貼 PVC 板，綁扎?6@150mm 雙向鋼筋網(wǎng)片，底部保護(hù)層 25mm。2）木模板：采用 12mm 厚木膠合板，方木背楞（方木已經(jīng)壓刨刨平） 。散水厚度、寬度依設(shè)計(jì)確定，預(yù)制每塊長度以≤1m 為宜。模板底模貼 PVC 板，散水陽角貼 PVC 圓角（R=35mm）倒角（靠建筑物一側(cè)陽角不倒角） ，圓角粘貼平直、無縫隙，接縫嚴(yán)密。綁扎?6@150mm 雙向鋼筋網(wǎng)片，底部保護(hù)層25mm。（4） 散水安裝：建筑物周邊整平夯實(shí)，澆筑 100mm 細(xì)石混凝土墊層；按排版計(jì)劃安裝散水，在墊層上表面鋪 M15 水泥砂漿 15mm 找平。散水安裝時(shí)與建筑物裝飾面層間留 20mm 縫，預(yù)制散水每塊之間留縫 5mm，在墊層伸縮縫處留縫 20mm，瀝青砂灌縫。安裝時(shí)散水外側(cè)倒角處圓弧對接順直。待散水穩(wěn)定后底部砂漿強(qiáng)度達(dá)到 50%時(shí)，預(yù)留縫采用硅酮耐候膠密封（6）混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)12 / 63序號 項(xiàng)目/工藝編號 項(xiàng)目/ 工藝名稱 監(jiān)理控制要點(diǎn)及檢查方法的雜物，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。（7）一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，用原漿壓光。（8）當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)（表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手?。?，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，要求平整光滑，棱角順直。（9）成品混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用 1:2 瀝青砂漿填塞（宜摻適量滑石粉以便操作） ，填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼 30mm 寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用 14～16 方鋼或用 f10～f12mm光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面3～5mm，使分隔縫處棱角更加突出（10）寬度偏差≤2mm。表面平整度偏差≤2mm。16 0101011101 鋼質(zhì)護(hù)欄（1）鋼材質(zhì)采用 。護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須滿足設(shè)計(jì)要求。（2）護(hù)欄安裝必須牢固。臨空水平段欄桿底部 100mm 不得漏空。（3）護(hù)欄和扶手接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致不得有裂縫、翹曲及損壞。（4）埋件安裝：準(zhǔn)確放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼內(nèi)襯管全部坐落在鋼板上，并且四周能夠焊接，埋件安裝完畢后，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。（5）立柱安裝：焊接立柱時(shí)，需雙人配合，使其保持垂直，焊接時(shí)管件必須位置準(zhǔn)確。焊接時(shí)管件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。（6）安裝扶手：立管在安裝扶手前，根據(jù)所用扶手的選型，準(zhǔn)確安裝扶手，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。焊接前，必須將沿焊縫每邊 30～50㎜范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。（7）打磨拋光：全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫，光潔度一致。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，直到與相鄰的母材基本一致。（8）表面防護(hù)漆采用聚酯底漆一道、聚酯膩?zhàn)庸纹酱蚰ズ髧娡烤埘ゴ牌醿傻?。?）欄桿垂直度偏差≤2mm。欄桿間距偏差≤3mm。扶手直線度偏差≤3mm。扶手高度偏差≤3mm。17 0101011201 卷材防水 （1）防水材料宜采用合成高分子防水卷材，廠家配套環(huán)保型粘接材料。13 / 63序號 項(xiàng)目/工藝編號 項(xiàng)目/ 工藝名稱 監(jiān)理控制要點(diǎn)及檢查方法（2）基層處理：施工前應(yīng)檢查設(shè)計(jì)排水坡度、方向；所有管道、避雷設(shè)施全部安裝完畢，并通過驗(yàn)收；所有陰陽角、管根做成圓角；做好女兒墻及壓頂、人孔、設(shè)備基礎(chǔ)、泛水收口、挑檐或留槽，同時(shí)將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈，基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，無起砂、開裂、空鼓等現(xiàn)象，表面干燥、含水率不大于 8%。（3）涂刷基層處理劑：按產(chǎn)品說明書配套使用基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。（4）鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（5）鋪貼卷材：卷材的材質(zhì)、厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泛水高度必須≥250mm。鋪貼卷材應(yīng)采用與卷材配套的粘接劑。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為 100mm。末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（6）蓄水試驗(yàn)：卷材鋪設(shè)完畢后將屋面上灌水，蓄水深度應(yīng)高出屋面最高點(diǎn) 20mm，最少 24h 觀察是否出現(xiàn)滲漏，如有滲漏及時(shí)處理。（7）屋面保溫層干燥有困難時(shí)，應(yīng)采用排氣措施。18 0101011203 建筑物雨篷（有 組織排水）（1）雨篷高度在符合設(shè)計(jì)要求下，應(yīng)結(jié)合外墻面層材料版合理設(shè)置。（2）有組織排水的管口應(yīng)設(shè)置在離建筑物主落水管靠近的一側(cè)，采用 UPVC 管，與主落水管以三通連接，坡度不小于 %。如附近無主落水管時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置一道（或兩道落水管，具體由設(shè)計(jì)確定）接入室外排水系統(tǒng)，管徑宜為 DN75.（3）混凝土強(qiáng)度需要達(dá)到 100%方可拆雨篷底模。（4）雨篷應(yīng)做 24h 蓄水試驗(yàn)，對發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)滲點(diǎn)（一般在施工縫、預(yù)埋件和預(yù)留管道四周、墻根部）采用水泥基型防水涂料進(jìn)行多次涂刷處理。（5）雨篷底板面采取細(xì)石混凝土或抗裂纖維砂漿找坡，內(nèi)部陰角作半徑 50mm 圓弧角處理，坡度為2%，方向縱橫朝排水口處。（6）雨篷板面上設(shè)置一道 SBS 卷材防水，在翻邊頂部設(shè)置通長凹槽，將 SBS 卷材邊收口裁齊后壓入凹槽中，并用壓條或帶墊片釘子固定，壓槽內(nèi)用密封材料固定。（7）雨篷翻邊粉刷做法按照外墻粉刷工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。雨篷底部不宜粉刷，直接批膩?zhàn)诱移健５嗡€條為砂漿粉刷，滴水線槽宜采用成品塑料條。19 0101011301 吊桿式燈具 （1）吊管采用 DN15 鍍鋅鋼管，安裝吸盤采用鋁合金材質(zhì)、螺紋連接，照明燈具采用 T8 熒光燈管。14 / 63序號 項(xiàng)目/工藝編號 項(xiàng)目/ 工藝名稱 監(jiān)理控制要點(diǎn)及檢查方法（2）吊桿式燈具應(yīng)采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓等固定，安裝牢固可靠，嚴(yán)禁使用木楔固定，每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不少于 2 個(gè)。吊桿選擇時(shí)應(yīng)按燈具重力的 2 倍做過載試驗(yàn)。（3）需接地、接零的吊桿式燈具應(yīng)選用專用連接螺絲可靠連接。（4）燈具安裝時(shí)應(yīng)避開二次設(shè)備屏位、母線橋和開關(guān)柜，確保安裝牢固，安裝位置應(yīng)在符合設(shè)計(jì)要求的情況下美觀合理。（5）成排燈具宜采用型材統(tǒng)一固定，避免出現(xiàn)不整齊現(xiàn)象（6）吊管內(nèi)徑 10mm，壁厚≥，確保安裝牢固，吊裝安全。20 0101011302 吸頂式燈具（1）燈具選用 T5 熒光燈，外殼采用塑料材質(zhì)，防護(hù)等級 IP42。（2）燈具不應(yīng)布置在配電室梁上及有遮擋的位置，盡量保持同一平面布置，固定時(shí)用螺栓牢固連接，確保將燈具貼緊屋頂表面，燈具的燈箱完全遮蓋住燈頭盒。（3）吸頂燈安裝時(shí)應(yīng)先將燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直。（4）如果燈具安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)先在頂板上打膨脹螺栓，下設(shè)吊桿與燈箱固定好，嚴(yán)禁利用吊頂龍骨固定燈箱21 0101011303 壁燈（1）燈具可選用金鹵燈和 T5 熒光燈，防眩光，燈罩選用 PC 材質(zhì)。防腐、防水等級 WF2，防護(hù)等級IP66。（2）根據(jù)燈具的外形選擇合適的底托，底托與墻面之間應(yīng)增加防水膠墊。（3）壁燈安裝時(shí)把底托對正燈頭盒，貼緊墻面，使其平正，用螺絲將燈具固定在底托上，最后配好燈泡、燈罩。（4）壁燈安裝嚴(yán)禁使用木楔固定，燈具接線應(yīng)牢固。需接地、接零的燈具，非帶電金屬部分采用專用接地螺絲，并可靠接地。（5）安裝在室外的壁燈應(yīng)打好泄水孔。（6）絕緣板的安裝要對正燈頭盒，貼緊墻面，安裝平正。22 0101011304 專用燈具（1）應(yīng)急燈、疏散指示燈、防潮燈具燈罩采用 PC 材質(zhì)，防護(hù)等級 IP65，防腐、防水等級 WF2。防爆燈具外殼采用碳素合金，防護(hù)等級應(yīng)符合 GB —2022《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的規(guī)定，光源壽命≥20 000h。（2）燈具禁止布置在蓄電池和開關(guān)柜正上方，安裝完畢后要滿足防爆要求，有爆炸危險(xiǎn)的場所不應(yīng)超過 4 盞，防爆燈具的安裝位置應(yīng)避開釋放源，燈具及開關(guān)安裝牢固可靠。蓄電池室的防爆燈控15 / 63序號 項(xiàng)目/工藝編號 項(xiàng)目/ 工藝名稱 監(jiān)理控制要點(diǎn)及檢查方法制開關(guān)應(yīng)安裝在蓄電池室外面。（3）應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。（4）淋浴間、衛(wèi)生間等房間應(yīng)安裝防潮燈具和防水開關(guān)。23 0101011305 建筑室內(nèi)配電箱、 開關(guān)及插座（1）配電箱箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，二層底板厚度≥，附有產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座應(yīng)附有產(chǎn)品合格證， “CCC”認(rèn)證標(biāo)識，防爆型必須具有防爆標(biāo)識。（2）配電箱安裝應(yīng)將箱體的標(biāo)高、水平尺寸控制好，箱體下沿安裝高度應(yīng)統(tǒng)一，箱體應(yīng)固定牢靠。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)滿足：斷路器額定值大于被保護(hù)回路計(jì)算電流，線路載流量大于斷路器額定電流。采用雙門低壓配電箱，正常照明配電箱的零線應(yīng)就近接地。（3）開關(guān)安裝在便于操作的出入口，位于進(jìn)門開門側(cè)。衛(wèi)生間和淋浴間開關(guān)應(yīng)采用防水型。蓄電池室開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外。在有爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，應(yīng)選用防爆型開關(guān)。（4）開關(guān)、插座安裝時(shí)將盒內(nèi)留出（不小于 150mm）的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，固定時(shí)要使面板端正。（5）插座應(yīng)避免和照明燈具接在同一分支回路，回路采用三線制。插座安裝時(shí)距地 300mm，淋浴間插座距地 ，同一室內(nèi)并列安裝的插座安裝高度一致。在有爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，應(yīng)選用防爆型開關(guān)。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。要求在土建施工時(shí)，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，不允許刻槽。24 0101011306 室內(nèi)接地（1）接地扁鋼采用熱浸鍍鋅?，F(xiàn)場材料應(yīng)有出廠合格資料，材料的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合要求。（2）室內(nèi)接地施工流程主要有：接地裝置安裝、接地網(wǎng)安裝、接地電阻測試等。（3）建筑物接地應(yīng)和主接地網(wǎng)進(jìn)行有效連接。暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定，主控室、高壓室應(yīng)設(shè)與主網(wǎng)相連的檢修接地端子。（4）明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻，水平直線部分 ～，垂直直線部分 ～3m；彎曲部分 300～500mm。（5）接地網(wǎng)遇門處拐角埋入地下敷設(shè)，埋深 250～300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10～15mm，接地干線敷設(shè)時(shí)，注意土建結(jié)構(gòu)及裝飾面。當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。25 0101011307 建筑物屋面避雷 （1）屋面避雷帶宜采用鍍鋅圓鋼（直徑按設(shè)計(jì)要求且≧8mm） 。施工前必須進(jìn)行校正，無扭曲變形，16 / 63序號 項(xiàng)目/工藝編號 項(xiàng)目/ 工藝名稱 監(jiān)理控制要點(diǎn)及檢查方法帶 鍍鋅層無破損。（2）固定支持件為鍍鋅圓鋼，直徑 8~10mm，也可采用成品件。（3）避雷