【文章內容簡介】 絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。（9）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。成品保護（1）科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。 （2）要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘 劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。（3）在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。 （4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時， 嚴防劃傷漆面的碰石板。（5）在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。（6）已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的 行為。（7）施工注意事項A、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時應事先對石材板進行認真 的挑選和試拼。B、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經常拉水平線和吊垂直線檢查校正。質量標準(一)主控項目石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產 品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。 石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。 墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。 (二)一般項目石材墻面表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無明 顯色差，無明顯修痕。石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸 線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。石材飾面板安裝的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定：立面垂直度：2mm 表面平整度：2mm 陰陽角方正：2mm 接縫直線度：2mm 墻裙、勒腳上口直線度：2mm 接縫高低差： 接縫寬度：1mm。三、木裝飾墻身飾面現(xiàn)場施工工藝（一）施工準備：材料要求：（1）木材的樹種、材質等級、規(guī)格應符合設計圖紙要求及有關施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于 12%，材質不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。（3）面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。（4）輔料：A、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。B、膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應在 75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。C、釘子：長度規(guī)格應是面板厚度的 2～ 倍；也可用射釘。主要機具：（1）電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。（2）手持工具：木刨子（大、中、?。?、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、 沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。作業(yè)條件：（1）安裝木護墻、木筒子板處的結構面或基層面，應預埋好木磚或鐵件。（2）木護墻、木筒子板的骨架安裝，應在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應 在室內抹灰及地面做完后進行。（3）木護墻、木筒子板龍骨應在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。（4）施工機具設備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉。（5）施工項目的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經檢驗合格，才能大面積進行作業(yè)。操作工藝：（1）工藝流程：找線定位 → 核查預埋件及洞口→鋪涂防潮層 → 龍骨配制與安裝→釘裝面板（2）找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據(jù)設計圖要求，先找好標高、平面位 置、豎向尺寸，進行彈線。（3）核預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要求，主要檢查 排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正 垂直，與設計要求是否相符。（4）鋪、涂防潮層：設計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷 材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。（5）龍骨配制與安裝：A、木護墻龍骨：①、局部木護墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預制成龍骨架，整體或分塊安裝。②、全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻龍骨間距，當設計元要求時，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為 500mm。 如面板厚度在 15mm 以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預留出版面厚度。B、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側筒子 板骨架分三片預制，洞頂一片、兩側各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于 500mm， 中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為 500mm 時，橫向龍骨間距不 大于 300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配 制與涂刷方法應符合有關規(guī)范的規(guī)定。（6）釘裝面板：A、面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選， 使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。B、裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲變形。C、面板安裝：①、面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況，防潮構造要求等進行檢查，合格后進行安裝。②、面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏 色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。③、面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長約為面板厚 度的 2～ 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表 面下 l～2mm 。④、釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、 寬窄、厚度應一致，接掛應順平無錯槎。（二）、質量標準：主控項目：（1）膠合板、貼臉板等材料的品種、材質等級、含水率和防腐措施，必須符合設計要求 和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。一般項目：（1）制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。（2）安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護墻板、筒子板安裝允許偏差項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1上口平直3拉 5m 線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整用 1m 靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查5垂直2吊線墜尺量檢查6筒子板表面平整1用靠尺檢查四、木制吸音板墻面安裝工藝一、 材料說明木質吸音板，采用國內外先進技術、運用最新聲學理論，聲學效果明顯，安裝簡單便捷，符合環(huán)保要求，在國內新型建筑裝飾工程中得到了廣泛的應用。木質吸音板由飾面、芯材和吸音薄氈組成。芯材為16mm 或18mm厚的進口MDF板材。 芯材的正面貼有飾面，背面粘貼德國科德寶黑色吸音薄氈。根據(jù)客戶的要求，飾面有各種實 木貼面、進口烤漆面、油漆面和其它飾面。龍骨（1）吸音板覆蓋的墻面必須按設計圖或施工圖的要求安裝龍骨，并對龍骨進行調平處理。龍骨表面應平整、光滑、無銹蝕、無變形。（2）結構墻體要按照建筑規(guī)范進行施工前處理，龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應。木龍骨間距應小于300mm，輕鋼龍骨間距不大于400mm。龍骨的安裝應與吸音板長 度方向相垂直。（3）木龍骨表面到基層的距離按照具體要求，一般為50mm。（4）龍骨間隙內需要填充物的，應按設計要求先行安裝、處理，并保證不影響吸音板的安裝。二、安裝，確認安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口、管子等物體的切空預留尺寸。(對立面上有對稱要求的，尤其要注意裁開部分吸音板的尺寸，保證兩邊的對稱)和線條（收邊線條、外角線條、連接線條），并為電線插口、管子等物體切空預留。：（1）吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。（2）吸音板橫向安裝時，凹口朝上；豎直安裝時，凹口在右側。（3）部分實木吸音板有對花紋要求的，每一立面應按照吸音板上事先編制好的編號依次從小到大進行安裝。（吸音板的編號遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大）：（1）木龍骨：用射釘安裝沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上，射釘必須有 2/3 以上嵌入木龍骨，射釘要均勻排布，并要求有一定的密度，每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結射釘數(shù)量不少于 10 個。（2）輕鋼龍骨：采用專用安裝配件 吸音板橫向安裝，凹口朝上并用安裝配件安裝，每塊吸音板依次相接。吸音板豎直安裝，凹口在右側，則從左開始用同樣的方法安裝。二塊吸音板端要留出不小于 3mm 的縫隙。，可采用編號為 580 收邊線條對其進行收邊，收邊處用螺釘固定。對右側、上側的收邊線條安裝時為橫向膨脹預留 ，并可采用硅膠密封。，密拼或用 588 線條固定。（1）內墻角（陰角），密拼；用 588 線條固定；（2）外墻角（陽角），密拼；用 588 線條固定。（1）檢修孔在同一平面時，檢修孔蓋板除木收邊外的其余表面要貼吸音板做裝飾；墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和檢修孔邊緣齊平即可。（2）如檢修孔的位置和吸音板施工墻面垂直接觸，應要求更改檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。（3）安裝時如遇到其它施工問題（如電線插口等等），連接方式應按照設計師的要求或遵循現(xiàn)場技術人員的指導。施工場所的其它特殊情況，請事先與我公司技術人員溝通。、窗等洞口處的安裝（見圖 45）。 三、注意事項（1）實木飾面的吸音板有色差，屬自然現(xiàn)象。（2）吸音板的油漆飾面與安裝場所其它部位的手工油漆可能存在色差。為保持油漆色 澤一致，建議在吸音板安裝完成后根據(jù)吸音板的預制油漆色澤調整安裝場所其它部位的手工 油漆色澤；或事先提出要求，由我公司提供未經預制油漆處理的實木飾面吸音板。2. 木質吸音板在非安裝環(huán)境中存放必須密封防潮。五、織物硬包墻面工程施工工藝（一）技術準備熟悉施工圖紙，依據(jù)技術交底和安全交底作好施工準備。（二）材料要求硬包墻面木框、龍骨、底板、面板等木蘆的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。硬包面料及內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理，并檢測合格。龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度應根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。選用優(yōu)質五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板。膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。（三）主要施工機具序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機12電焊機1—6mm3手電鉆2JIZC104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外，還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。（四）作業(yè)條件混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設計要求埋人木磚或木筋，水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。房間的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。調整基層并進行檢查，要求基層乎整、牢固，垂直度、平整度均符合細木制作驗收規(guī)范。（五）施工工藝基層或底板處理 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 計算用料、截面料 粘貼面料 安裝貼臉或裝飾邊線 修整硬包墻面（六）施工工藝操作要點（1）基層或底板處理：在結構墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿膩子1～2 遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面刷清油一道。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設計圖紙要求，把房間需要硬包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。（3）計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設計圖紙的要求確定硬包墻面的具體做法。（4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木掣基本完成時，邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料。（5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設計選定和加工好的貼臉司自飾邊線，按設計要求把油漆刷好（達到交活條件），便可進寧自飾板安裝工作。首先經過試拼，達到設計要求的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。（6）修整硬包墻面：除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕。施工工藝（1）基層處理人造革硬包，要求基層牢固，構造合理。如果是將它直接裝設于建筑墻體及柱體表面，為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影