【文章內容簡介】 確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。(5) 浸磚:將飾面磚掃凈，放在水中浸泡2h 以上，直到不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用。(6) 粘貼:同一立面應按設計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的飾面磚。砂漿一般為1:1 水泥砂漿，厚度57mm，當貼面為多層或高層時，宜在1:1 水泥砂漿中摻和適量的黏結膠（如108 膠）。粘貼時先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面，用雙手拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發(fā)現(xiàn)虧缺漿應取下重貼。(7) 勾縫或擦縫:縫寬在8mm 上，用1:1 水泥細砂砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進面磚表面23mm。（四）木飾面板及木作工程1. 操作程序(見圖33) 2. 施工工藝⑴ 施工用木材須按設計及國家有關規(guī)定要求的等級采購進場。要求材質充分干燥，無翹曲、蟲蛀、破損等且節(jié)疤、次紋不能影響外觀及質量要求。⑵ 施工用切片夾板應按設計及有關規(guī)定要求的等級、品種采購進場。要求板質厚薄均勻、紋理清晰，厚度達到設計要求，無潮濕、裂紋、節(jié)疤等天然缺陷。⑶ 木作施工時必須吃透圖紙設計要求，進行相應木作的基礎工作。采用直釘或馬釘及膠水進行固定，做到橫平、豎直、尺寸準確；采用蚊釘進行固定，背面膠水涂刷必須均勻到位，做到橫平、豎直，尺寸準確、膠結牢固、表面平整、無松動、無起鼓、無明顯色差，～1mm 之間。⑷ 實木收口線及實木角線、門套線等，必須根據(jù)圖紙設計要求確定材料。用大型開料機開料及壓光，再根據(jù)線型要求進行帛線工作。安裝時必須排版上油，確保材質及線型的準確。用汽動釘及膠黏劑固定時，做到接口嚴整，尺寸準確，固定牢固，無松動，無起鼓，無翹曲?！?mm 以內。⑸ 固定家具及門窗工程施工，根據(jù)設計，確定材質，按工藝的要求進行制作安裝，確保款式、尺寸符合設計要求。五金配件安裝時，要求固定牢固；；門鉸、門鎖、閉門器作用靈活、無異響；拉手高低一致；切口平直、無披灰現(xiàn)象，各項尺寸誤差嚴格控制在20mm 以內。⑹ 硝基亞光油漆根據(jù)設計要求采用，一般刷二遍，也可數(shù)遍，每遍均需干燥后30～60min。⑺ 做好成品保護工作:包括清洗、打蠟和成品保護等工序。（五）墻面玻璃安裝工程本工程墻面玻璃各式各樣，有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規(guī)程如下:(1) 安裝玻璃前，應清除槽口內的灰漿、雜物，并疏通排水孔。(2) 玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框，扇及其連接件相接觸，所留縫隙慶符合國家、企業(yè)有關標準的規(guī)定。(3) 玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護的金屬框格相連接處，應襯橡膠墊或塑料墊。(4) 安裝磨砂玻璃時，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。(5) 安裝玻璃隔斷，隔斷上框的頂面應留有適量縫隙，以防結構變形，損壞玻璃。（六）墻面乳膠漆工程1. 施工工具砂紙、油漆刷、滾筒等。2. 施工順序(1) 第一遍滿刮膩子及打磨:室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。(2) 第二遍滿刮膩子及打磨:第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，得要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻豎刮，將墻進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。(3) 第一遍涂料:第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業(yè)。互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每一遍應采用同一批涂料，并一次完成。(4) 復補膩子:第一遍涂料干透后應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。(5) 磨光:復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。(6) 第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。(7) 第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉，涂高級乳膠漆時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。(8) 涂高級乳膠漆時，根據(jù)需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。三. 地面工程（一）地面石材和地磚鋪貼工藝1. 施工工藝流程(見圖34) ⑴ 基層清理:檢查基層平整度和標高是否符合設計要求，偏差較大的應事先鑿平修補清掃干凈。⑵ 找平、彈線:用1: 水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。⑶ 試拼編號:在鋪設大理石、花崗石之前，應對板材進行試拼，對色、拼花、編號整理。⑷ 鋪設:1)根據(jù)彈線應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪設。凡是有柱子的大廳，應先鋪設柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開，最后收口。2)鋪設大理石或花崗石應事先撒水濕潤，陰干后使用。在鋪設前應先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用1: 干硬性水泥砂漿作黏結層，厚度約為20mm（根據(jù)試鋪高度決定黏結層厚度），用木直尺找平，鋪設板塊，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿黏結層密實平整。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實為止。放板塊時， 的素水泥漿，再放下石板，用錘輕輕敲擊鋪平。⑸ 擦縫:待鋪設的大理石或花崗石干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉絲布擦試干凈。⑹ 養(yǎng)護:待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結牢固，保證地面的鋪設質量。養(yǎng)護期一般35d，在養(yǎng)護期間應禁止踩踏過車。⑺ 清潔上蠟:做好成品保護工作，在完工后做成品保護工作之前，做一次清潔和上蠟工作，最后交工前再做清潔上蠟。2. 踏步板鑲貼⑴ 鑲貼踏步板之前，必須先放樓梯坡度線，放出各踏步的豎線和水平線。對主體結構基層處理好，必須滿足圖紙和施工的尺寸。對不合乎要求的部位，要做處理，并核對預留孔洞和預埋件的位置是否正確、牢固。⑵ 踏步鑲貼順序由下往上，先立板后平板，使用的水泥砂漿宜用1:2（體積比）稠度為15～30mm。⑶ 鑲貼完的踏步板不準即刻過人，要滿鋪草席，用平板間斷地壓在草席上，進行成品保護工作。（二）復合地板工程1. 材料要求(1) 木方:40mm50mm 龍骨，含水率應小于12%，并不能有腐朽、結疤、劈裂、扭風等弊病。(2) 調平墊塊:采用50mm30mm20mm 木方調平墊塊。(3) 基層板:細木工板，表面平整、光滑，無鋸毛的痕跡。(4） 飾面板:櫸木、黑桃復合木地板，表面平整、光滑。2. 施工要點(1) 木龍骨須刷防腐涂料三遍，間距以400mm400mm 為宜。(2) 木龍骨基層須留設貫通的通氣槽。(3) 鋪設企口地板注意企口留縫1～2mm，沿墻壁四周留10mm 寬通風槽，以保證以后不發(fā)生變形。3. 施工工藝(1) 對原有結構找平層進行清理，如原有建筑垃圾清除、凹凸不平處補平，以保證整個基層的水平和平整。(2) 在對原有結構找平層上放線，標出木龍骨位置和地板各層面標高。(3) 按照放線位置布設木龍骨，其截面為40mm50mm 防腐涂料三遍，間距400mm400mm 并留設貫通的通氣槽，在木龍骨各節(jié)點處墊50mm30mm20mm 木方調平墊塊。(4) 在木龍骨基層上，鋪設20mm 厚細木工板，板間留縫12mm，沿墻壁四周留10mm 寬通風槽。(5) 然后鋪設18mm 厚長條實木地板企口留縫1～2mm，沿墻壁四周留10mm 通風槽。四. 水電安裝部分水電安裝施工應與裝飾工程施工同步進行。裝飾和水電安裝應互相配合支持，密切協(xié)作，保證整個工程的施工質量。1. 裝飾工程的隱蔽工程施工階段，水電安裝工程應配合做好管線的預埋敷設工作，嚴禁事后開鑿。2. 裝飾工程的飾面裝飾施工階段，水電安裝工程應及時組織做好穿線和安裝，土建和安裝施工均應做好各自及相關的成品或半成品的保護工作，保證裝飾和安裝工程同步竣工。第四節(jié) 施工總進度計劃為更好地指導工程施工，控制施工進度和工期，我項目部針對本工程的特點，精心編制施工總進度計劃，并采用網(wǎng)絡計劃進行編制。第五節(jié) 施工平面布置示意圖(見圖51～圖53)第六節(jié) 施工資源配備計劃一． 臨時設施布置及臨時用地計劃詳見臨時設施布置及臨時用地表（見表61）二. 機械設備配備計劃詳見機械設備配備及進場計劃表。（見表62）三. 主要材料配備計劃詳見主要材料配備及進場計劃表。（見表63）四. 勞動力配備計劃詳見勞動力配備及進場計劃表。（見表64）第七節(jié) 工期保證措施一、 工期目標:90d（日歷日）。達不到目標按文件有關規(guī)定處罰。二、 工期保證措施施工工期是項目管理的一個重要目標。工程項目能否在規(guī)定的時間內交付使用，將直接影響投資者效益的發(fā)揮。在依據(jù)國家建筑安裝工程質量評定標準，確保工程質量的前提下，我公司為確保該工程能如期交付采取以下措施:（1） 充分做好開工前的各項準備工作，從圖紙上解決各種預先存在的問題，不影響正常的施工。從思想上做工人的工作，保證日常的施工，明確階段的施工目標。（2） 及早組織項目部和施工隊伍，做好各種施工機具、材料、設備的進場計劃，提前進入現(xiàn)場放樣。（3） 做機械設備的定期檢修、養(yǎng)護、保證正常運轉。（4） 實行經(jīng)濟承包，超產獎勵、充分調動工人的積極性。（5） 合理安排好各個工種的穿插、交叉施工，并做好成品的保護工作，避免造成不必要的浪費和返工，使施工科學有序地進行。（6） 以總工期為采取各階段的動態(tài)管理，使施工科學化、合理化、從而保證施工工期。（7） 應用新技術、新工藝、新材料、加快施工進度，保證工程質量。第八節(jié) 質量保證措施一、 質量目標:省優(yōu)工程二、 質量保證措施我公司為確保該工程