【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 上部施工樓層上。當(dāng)縱橫主軸線(xiàn)均投測(cè)至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測(cè)到樓板或柱頂上的各軸線(xiàn)的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線(xiàn)，并在樓板面上彈上墨線(xiàn)，以此作為基線(xiàn)，其余軸線(xiàn)以此為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用測(cè)距儀測(cè)出來(lái)。（3）投測(cè)軸線(xiàn)的過(guò)程中，各主控制線(xiàn)和校核線(xiàn)閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說(shuō)明投測(cè)的軸線(xiàn)是正確的。若超過(guò)允許誤差范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測(cè)，以保證投測(cè)軸線(xiàn)的精度達(dá)到規(guī)范的要求。為保證建筑物的垂直度，采用外控與內(nèi)控相結(jié)合的方式。外控法，在室外控制點(diǎn)用J2型經(jīng)緯儀對(duì)各樓層投點(diǎn)定位放線(xiàn)。內(nèi)控法，根據(jù)建立的平面控制網(wǎng)，將控制點(diǎn)移至樓內(nèi)，用激光垂準(zhǔn)儀法通過(guò)預(yù)留孔向上投點(diǎn)，將控制點(diǎn)投到所施工的樓層構(gòu)成井字形控制線(xiàn)。（1）施工工藝及順序場(chǎng)地整平→測(cè)量放線(xiàn)→承臺(tái)土方施工→定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上第二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線(xiàn)→安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→對(duì)樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→清理虛土、排除孔底積水→吊放鋼筋就位→澆筑樁砼（2）測(cè)量控制樁位軸線(xiàn)采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。護(hù)壁支模中心線(xiàn)控制可將樁控制軸線(xiàn)引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線(xiàn)對(duì)中。吊線(xiàn)錘作中心控制用，用孔規(guī)找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸準(zhǔn)確。（3）人工挖孔樁施工1）承臺(tái)施工：承臺(tái)土方采用機(jī)械開(kāi)挖，即先用反鏟開(kāi)挖至承臺(tái)底標(biāo)高以上200mm，并由人工進(jìn)行清底，內(nèi)壁用1：，護(hù)壁高出地面200mm。開(kāi)挖的土方統(tǒng)一堆積到現(xiàn)場(chǎng)空地處，以便下一步地下室的土方回填用。2）待承臺(tái)基坑土方施工完后，即可挖孔樁施工。挖土由人工 從上到下，逐層用鎬開(kāi)挖，遇到大弧石等堅(jiān)石則采用靜態(tài)爆破或巖石分裂機(jī)進(jìn)行施工。挖土先挖中間部分后挖周邊，按樁直徑加護(hù)壁厚度控制截面，允許誤差30mm，擴(kuò)大頭，先挖圓柱部分，然后從上到下按設(shè)計(jì)尺寸200~300削土修成鍋底狀。3）樁周邊磚砌樁帽，在樁帽上固定絞車(chē)，周邊設(shè)圍護(hù)欄桿。取出土方用手推車(chē)運(yùn)出離樁50m外堆放，由運(yùn)土車(chē)統(tǒng)一運(yùn)至排土場(chǎng)，樁周邊范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土。 4）人員上下通道采用鋼爬梯，一節(jié)一節(jié)互相鉤上，直至孔底。制件寬度400mm，步距300mm。取土及護(hù)壁材料用專(zhuān)用絞車(chē)運(yùn)輸。絞車(chē)必須配Φ8鋼絲繩和回位保險(xiǎn)彈，支架安裝時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員檢查驗(yàn)收后使用，并做好每天絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維修記錄。 5）施工樁基電源從二級(jí)配電箱引入，箱內(nèi)設(shè)空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，設(shè)一臺(tái)變壓器供樁作業(yè)人員。照明電壓采用24V安全電壓，照明、潛水泵電源線(xiàn)采用220V兩芯電纜，燈泡使用24V100W帶安全防護(hù)罩白熾燈。潛水泵、照明分別設(shè)開(kāi)關(guān)箱，箱內(nèi)設(shè)空氣開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。 6）孔口作業(yè)人員安全帶系在防護(hù)欄上，孔內(nèi)作業(yè)人員必須帶安全帽，挖土?xí)r站在安全區(qū)內(nèi)。（4）砼護(hù)壁施工確保施工中操作安全，設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁采用現(xiàn)澆，厚度為及砼等級(jí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。護(hù)壁模具采用異型鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。鋼模板間采用鐵絲綁扎，連接上下兩道Ф20圓鋼筋焊接在模板上穩(wěn)固，中間可采用短木方支撐，模板不夠時(shí)可采用木方填補(bǔ)，砼采用吊桶人工運(yùn)輸，上部留100mm高作澆筑口，砼澆完拆模后用高一級(jí)的砼填補(bǔ)。施工時(shí)豎向鋼筋必須與承臺(tái)鋼筋相連，并且下部鋼筋必須同上部鋼筋相連或焊接，每節(jié)高度為1000mm。（5）孔內(nèi)排水在樁基土方施工過(guò)程中，需配備足量的污水泵以備抽水，防止在樁基開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)地下水而影響施工進(jìn)度。（6）樁砼澆筑1）樁鋼筋籠制作及就位：樁鋼筋籠采用在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，再利用現(xiàn)場(chǎng)布置的塔吊吊入孔內(nèi)（對(duì)于鋼筋籠重量超過(guò)塔吊起吊總量的，則可先將骨架吊入后再進(jìn)行其它鋼筋的綁扎），樁主筋均勻分布焊在圓形加勁箍筋上，主筋外部設(shè)螺旋箍筋。樁保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，為保證保護(hù)層厚度，需設(shè)置砼墊塊，間距為1000mm，呈梅花形布置。標(biāo)號(hào)與樁身砼一致。鋼筋籠外型尺寸必須嚴(yán)格控制。2）砼澆筑前，再檢查鋼筋籠的中心尺寸，清理基層虛土和水，前兩罐砼配合比用水量適當(dāng)少加，采用串筒進(jìn)行下料，第一節(jié)砼應(yīng)灌至籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，~，砼分層振動(dòng)，澆筑完畢后清除樁頂浮漿，樁中找平便于檢測(cè)。樁澆筑完達(dá)到一定強(qiáng)度后，經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（7）挖樁注意事項(xiàng) 1）多根樁同時(shí)成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。 2）對(duì)樁的垂直度和直徑應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。3）樁底必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層且深度滿(mǎn)足要求，清除底部虛土和積水，逐根進(jìn)行隱蔽檢查。、地梁施工土方開(kāi)挖→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→澆筑混凝土→砼養(yǎng)護(hù)→拆模待樁基經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后即可施工承臺(tái)及地梁。地梁土方采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)每邊考慮預(yù)留操作面。承臺(tái)、地梁采用120mm厚磚模，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，地梁鋼筋需錨入承臺(tái)內(nèi)，錨固長(zhǎng)度需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼澆筑嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)脹模及蜂窩、孔洞等質(zhì)量通病?；靥罟ぷ饕螅海?）回填材料采用設(shè)計(jì)明確的填土材料，預(yù)先對(duì)填土實(shí)施最佳含水率和擊實(shí)等土工試驗(yàn)，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。（2）坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。（3）控制每層填土厚度不超過(guò)300，將土鋪平后，用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。(1)模板選材：框架柱、剪力墻、梁采用12厚木層板。(2) 模板隔離劑 膠合板采用聚胺脂漆。 (3) 模板支撐體系利用腳手架桿、扣件式腳手架作模板支撐。剪力墻、框架柱采用雙排腳手架，樓板采用滿(mǎn)堂腳手架。土層必須夯實(shí)，立桿下鋪長(zhǎng)木板墊實(shí)，并設(shè)掃地桿，防止沉陷。(4)模板支護(hù)1)柱模板：柱子四周邊長(zhǎng)按設(shè)計(jì)寬度拼成，采用腳手架管支撐體系配合50 X 100木方支撐模板。頂部與主梁、次梁連接處，采用木模，以斜撐成對(duì)拉固定。 2)梁模板：在支承架桿上設(shè)置50X100木枋，放置標(biāo)高以梁底標(biāo)高減去模板厚度為準(zhǔn)，然后鋪放底模，待鋼筋綁扎完成后安放側(cè)模。凡梁高度超過(guò)800，應(yīng)在側(cè)模中部加ф8對(duì)拉螺栓@1500，穿過(guò)橫檔對(duì)拉，以防止脹模、跑模。梁跨大于4m，按梁跨的3／1000起拱。3)板模板：采用12層膠合板，用水準(zhǔn)儀將板面標(biāo)高找平，鋪完后用膠帶紙粘貼膠合板間接縫。膠合板下鋪木方，木方放置于腳手架橫桿上。4)剪力墻：剪力墻采用竹膠大模板。地下室剪力墻模板設(shè)置止水對(duì)拉螺桿拉結(jié)。(5)預(yù)留預(yù)埋 模板工程要認(rèn)真復(fù)核圖紙尺寸，做好埋件、管線(xiàn)、插筋、墻拉筋的預(yù)埋和孔洞的預(yù)留。為確保預(yù)留時(shí)數(shù)量和位置的準(zhǔn)確，將每層的預(yù)留預(yù)埋集中畫(huà)一紙上，測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)給出中線(xiàn)標(biāo)高，預(yù)留預(yù)埋后由專(zhuān)人逐一進(jìn)行檢查。埋件的固定要牢固：墻、柱上的預(yù)埋件，采用埋件錨腳與墻、柱箍筋點(diǎn)焊的方法固定，梁板上預(yù)埋件采用附加鋼筋焊接的方法固定，板底預(yù)埋件則用釘子釘于模板上，并打彎壓住埋件的方法固定。(6)拆?？蚣苤⒓袅?、框架梁的側(cè)模在能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(砼強(qiáng)度大于lN/mm2)即可拆除，板、梁的底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須滿(mǎn)足下表所列的規(guī)定: 板跨≤2m時(shí)砼強(qiáng)度≥50％，板跨＞2m但≤8m時(shí)砼強(qiáng)度≥75％，梁跨度≤8m時(shí)砼強(qiáng)度≥75％，梁跨度＞8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到100％，達(dá)到這些條件方可拆模。模板拆除的順序和方法:遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(1)鋼筋加工本項(xiàng)目鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車(chē)間加工?？蚣苤⒘?、剪力墻、暗柱主筋在現(xiàn)場(chǎng)采用對(duì)焊及電渣壓力焊等方式連接接長(zhǎng)，其它長(zhǎng)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)采用搭接焊或?qū)傅确绞浇娱L(zhǎng)。 (2)鋼筋的綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎：樁基礎(chǔ)的綁扎按一般方法進(jìn)行。即先在加強(qiáng)箍上按主筋間距劃線(xiàn)，然后按線(xiàn)點(diǎn)焊上主筋，最后綁扎箍筋。吊放鋼筋籠采用塔吊或汽車(chē)吊進(jìn)行吊放。太長(zhǎng)鋼筋籠加Φ1216的加勁筋，其余獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎安裝設(shè)計(jì)文件要求實(shí)施綁扎。承臺(tái)鋼筋先確定間距和布置方式，確保承臺(tái)豎筋入樁的錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)鋼筋綁扎雙向主筋的鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)須全部扎牢。地梁則須先排主筋，使鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下，劃出箍筋位置再進(jìn)行綁扎。 柱子箍筋的綁扎：箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢，下層柱的鋼筋露出樓面部分滿(mǎn)足接頭錯(cuò)開(kāi)要求。 梁與板鋼筋綁扎：梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上；板的鋼筋應(yīng)注意板上部的負(fù)筋要防止被踩下；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下；框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm。 剪力墻鋼筋綁扎：拉鉤按要求設(shè)置，以確保雙層筋間的距離。 (3)鋼筋綁扎完后，設(shè)置好砂漿墊塊。班組做好自檢，填寫(xiě)檢查記錄，做好隱蔽，確認(rèn)無(wú)誤后提交工程部、項(xiàng)目部專(zhuān)檢復(fù)查，再請(qǐng)建設(shè)監(jiān)理及建設(shè)方等質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢查，合格后方可下澆灌令。 (4)鋼筋加工成型、焊接、綁扎、安裝要滿(mǎn)足（JGJ182003）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(1)砼拌制 本工程所用砼全部采用商品砼集中攪拌站拌制，砼攪拌站根據(jù)項(xiàng)目部提供的計(jì)劃嚴(yán)格按配合比在站內(nèi)集中攪拌，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)送往現(xiàn)場(chǎng)。用砼輸送泵、布料車(chē)及塔機(jī)將砼垂直運(yùn)輸?shù)剿璨课?。砼攪拌時(shí)，按規(guī)定制作足夠的砼試塊。 (2)砼施工縫的設(shè)置 水平方向按設(shè)設(shè)計(jì)或施工規(guī)范設(shè)施工縫（本工程中盡量不設(shè)水平施工縫），垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分段設(shè)置施工縫。其中在地下室墻體與底板留設(shè)施工縫處應(yīng)加設(shè)止水帶，止水帶按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)安裝。(3)砼澆筑砼澆筑主要采用1臺(tái)砼輸送泵進(jìn)行，局部采用布料車(chē)和布料機(jī)進(jìn)行、塔機(jī)配合澆筑。砼澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，必須間歇又未到施工縫時(shí)，間歇時(shí)間不超過(guò)120分鐘。，砼澆筑中，應(yīng)保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置正確，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。柱子、梁及剪力墻采用插入式振動(dòng)器，板采用平板式振動(dòng)器振搗砼。其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用Φ30小型振動(dòng)棒或刀片式振動(dòng)器振搗。樓板部分用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層砼振搗密實(shí)、平整、最后刮平、搓毛。澆一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)，梁板剪力墻澆筑順長(zhǎng)方向從一端向另一端推進(jìn)。(4)砼養(yǎng)護(hù) 砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后2～3小時(shí)即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般的砼不少于7晝夜。(1)材料要求磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單，同時(shí)按要求現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢，合格后方可使用。砌筑砂漿：砂漿等級(jí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置和拌制，各種材料需有合格證和復(fù)檢報(bào)告。(2)作業(yè)條件①主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格。樓面彈好墻身軸線(xiàn)、墻壁邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口。②在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于6m，并為好預(yù)檢手續(xù)。③砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。④需搭腳手架的搭好腳手架；垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。(3)施工工藝①砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤(rùn)。②砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆300高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。③墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。④砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。⑤。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。⑥預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。⑦砌筑門(mén)窗洞口時(shí)，采用后塞門(mén)窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門(mén)窗實(shí)際尺寸大10～20mm）。⑧在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm。磚墻與柱之間要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。⑨填充墻外墻面與框架梁柱間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)寬200的鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布后再抹灰。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　　(1)保證項(xiàng)目磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目砌體上下錯(cuò)縫；垛無(wú)包心砌法；每間無(wú)4皮磚的通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實(shí)縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。在本次招標(biāo)范圍中，裝修主要為初裝修，其余為二裝，二裝不在此招標(biāo)范圍內(nèi)。、外墻抹灰本工程住宅客廳、臥室、走道、餐廳為混合砂漿墻面，并刮膩?zhàn)?；住宅衛(wèi)生間和廚房為水泥砂漿墻面。抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，主要工序?yàn)殛庩?yáng)角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線(xiàn)角平直、清晰美觀、無(wú)抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。抹灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞密實(shí)。應(yīng)將過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻