【文章內(nèi)容簡介】 上部施工樓層上。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測到樓板或柱頂上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準繩，根據(jù)設計圖上標注的尺寸，用測距儀測出來。（3）投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證投測軸線的精度達到規(guī)范的要求。為保證建筑物的垂直度，采用外控與內(nèi)控相結(jié)合的方式。外控法，在室外控制點用J2型經(jīng)緯儀對各樓層投點定位放線。內(nèi)控法，根據(jù)建立的平面控制網(wǎng)，將控制點移至樓內(nèi)，用激光垂準儀法通過預留孔向上投點，將控制點投到所施工的樓層構成井字形控制線。（1）施工工藝及順序場地整平→測量放線→承臺土方施工→定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)砼護壁→在護壁上第二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、設置垂直運輸架、吊土桶、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)砼護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑砼護壁工序、循環(huán)作業(yè)至設計深度→檢查持力層后進行擴底→對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收→清理虛土、排除孔底積水→吊放鋼筋就位→澆筑樁砼（2）測量控制樁位軸線采取在地面設十字控制網(wǎng)、基準點。護壁支模中心線控制可將樁控制軸線引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)以十字線對中。吊線錘作中心控制用，用孔規(guī)找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸準確。（3）人工挖孔樁施工1）承臺施工：承臺土方采用機械開挖，即先用反鏟開挖至承臺底標高以上200mm，并由人工進行清底，內(nèi)壁用1：，護壁高出地面200mm。開挖的土方統(tǒng)一堆積到現(xiàn)場空地處，以便下一步地下室的土方回填用。2）待承臺基坑土方施工完后，即可挖孔樁施工。挖土由人工 從上到下，逐層用鎬開挖，遇到大弧石等堅石則采用靜態(tài)爆破或巖石分裂機進行施工。挖土先挖中間部分后挖周邊，按樁直徑加護壁厚度控制截面，允許誤差30mm，擴大頭，先挖圓柱部分，然后從上到下按設計尺寸200~300削土修成鍋底狀。3）樁周邊磚砌樁帽，在樁帽上固定絞車，周邊設圍護欄桿。取出土方用手推車運出離樁50m外堆放，由運土車統(tǒng)一運至排土場，樁周邊范圍內(nèi)不準堆土。 4）人員上下通道采用鋼爬梯，一節(jié)一節(jié)互相鉤上，直至孔底。制件寬度400mm，步距300mm。取土及護壁材料用專用絞車運輸。絞車必須配Φ8鋼絲繩和回位保險彈，支架安裝時由專業(yè)人員檢查驗收后使用，并做好每天絞車運轉(zhuǎn)情況和維修記錄。 5）施工樁基電源從二級配電箱引入，箱內(nèi)設空氣開關和漏電保護開關，設一臺變壓器供樁作業(yè)人員。照明電壓采用24V安全電壓，照明、潛水泵電源線采用220V兩芯電纜，燈泡使用24V100W帶安全防護罩白熾燈。潛水泵、照明分別設開關箱，箱內(nèi)設空氣開關和漏電保護開關。 6）孔口作業(yè)人員安全帶系在防護欄上，孔內(nèi)作業(yè)人員必須帶安全帽，挖土時站在安全區(qū)內(nèi)。（4）砼護壁施工確保施工中操作安全，設置鋼筋砼護壁，護壁采用現(xiàn)澆，厚度為及砼等級嚴格按設計要求施工。護壁模具采用異型鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。鋼模板間采用鐵絲綁扎，連接上下兩道Ф20圓鋼筋焊接在模板上穩(wěn)固，中間可采用短木方支撐，模板不夠時可采用木方填補，砼采用吊桶人工運輸，上部留100mm高作澆筑口，砼澆完拆模后用高一級的砼填補。施工時豎向鋼筋必須與承臺鋼筋相連，并且下部鋼筋必須同上部鋼筋相連或焊接，每節(jié)高度為1000mm。（5）孔內(nèi)排水在樁基土方施工過程中，需配備足量的污水泵以備抽水，防止在樁基開挖過程中出現(xiàn)地下水而影響施工進度。（6）樁砼澆筑1）樁鋼筋籠制作及就位：樁鋼筋籠采用在現(xiàn)場預制，再利用現(xiàn)場布置的塔吊吊入孔內(nèi)（對于鋼筋籠重量超過塔吊起吊總量的，則可先將骨架吊入后再進行其它鋼筋的綁扎），樁主筋均勻分布焊在圓形加勁箍筋上，主筋外部設螺旋箍筋。樁保護層嚴格按設計要求，為保證保護層厚度，需設置砼墊塊，間距為1000mm，呈梅花形布置。標號與樁身砼一致。鋼筋籠外型尺寸必須嚴格控制。2）砼澆筑前，再檢查鋼筋籠的中心尺寸，清理基層虛土和水，前兩罐砼配合比用水量適當少加，采用串筒進行下料，第一節(jié)砼應灌至籠底標高，然后放置鋼筋籠，~，砼分層振動，澆筑完畢后清除樁頂浮漿，樁中找平便于檢測。樁澆筑完達到一定強度后，經(jīng)專業(yè)檢測部門檢測合格后方可進行下道工序的施工。（7）挖樁注意事項 1）多根樁同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。 2）對樁的垂直度和直徑應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準確。3）樁底必須達到設計要求的持力層且深度滿足要求，清除底部虛土和積水，逐根進行隱蔽檢查。、地梁施工土方開挖→墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板安裝→澆筑混凝土→砼養(yǎng)護→拆模待樁基經(jīng)專業(yè)檢測部門檢測合格后即可施工承臺及地梁。地梁土方采用人工開挖，開挖時每邊考慮預留操作面。承臺、地梁采用120mm厚磚模，根據(jù)設計圖紙要求，地梁鋼筋需錨入承臺內(nèi)，錨固長度需滿足設計及規(guī)范要求。砼澆筑嚴格按操作規(guī)程進行，嚴禁出現(xiàn)脹模及蜂窩、孔洞等質(zhì)量通病。回填工作要求：（1）回填材料采用設計明確的填土材料，預先對填土實施最佳含水率和擊實等土工試驗，使其含水率控制最佳含水率在允許值之內(nèi)。（2）坑槽四周內(nèi)不得有積水、淤泥、建筑垃圾。（3）控制每層填土厚度不超過300，將土鋪平后，用蛙式打夯機壓實。(1)模板選材：框架柱、剪力墻、梁采用12厚木層板。(2) 模板隔離劑 膠合板采用聚胺脂漆。 (3) 模板支撐體系利用腳手架桿、扣件式腳手架作模板支撐。剪力墻、框架柱采用雙排腳手架，樓板采用滿堂腳手架。土層必須夯實，立桿下鋪長木板墊實，并設掃地桿，防止沉陷。(4)模板支護1)柱模板：柱子四周邊長按設計寬度拼成，采用腳手架管支撐體系配合50 X 100木方支撐模板。頂部與主梁、次梁連接處，采用木模，以斜撐成對拉固定。 2)梁模板：在支承架桿上設置50X100木枋，放置標高以梁底標高減去模板厚度為準，然后鋪放底模，待鋼筋綁扎完成后安放側(cè)模。凡梁高度超過800，應在側(cè)模中部加ф8對拉螺栓@1500，穿過橫檔對拉，以防止脹模、跑模。梁跨大于4m，按梁跨的3／1000起拱。3)板模板：采用12層膠合板，用水準儀將板面標高找平，鋪完后用膠帶紙粘貼膠合板間接縫。膠合板下鋪木方，木方放置于腳手架橫桿上。4)剪力墻：剪力墻采用竹膠大模板。地下室剪力墻模板設置止水對拉螺桿拉結(jié)。(5)預留預埋 模板工程要認真復核圖紙尺寸，做好埋件、管線、插筋、墻拉筋的預埋和孔洞的預留。為確保預留時數(shù)量和位置的準確，將每層的預留預埋集中畫一紙上，測量現(xiàn)場給出中線標高，預留預埋后由專人逐一進行檢查。埋件的固定要牢固：墻、柱上的預埋件，采用埋件錨腳與墻、柱箍筋點焊的方法固定，梁板上預埋件采用附加鋼筋焊接的方法固定，板底預埋件則用釘子釘于模板上，并打彎壓住埋件的方法固定。(6)拆?？蚣苤⒓袅?、框架梁的側(cè)模在能保證砼表面及棱角不受損壞時(砼強度大于lN/mm2)即可拆除，板、梁的底模拆除時，砼強度必須滿足下表所列的規(guī)定: 板跨≤2m時砼強度≥50％，板跨＞2m但≤8m時砼強度≥75％，梁跨度≤8m時砼強度≥75％，梁跨度＞8m時，砼強度達到100％，達到這些條件方可拆模。模板拆除的順序和方法:遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(1)鋼筋加工本項目鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工?？蚣苤?、梁、剪力墻、暗柱主筋在現(xiàn)場采用對焊及電渣壓力焊等方式連接接長，其它長鋼筋現(xiàn)場采用搭接焊或?qū)傅确绞浇娱L。 (2)鋼筋的綁扎 基礎鋼筋綁扎：樁基礎的綁扎按一般方法進行。即先在加強箍上按主筋間距劃線，然后按線點焊上主筋，最后綁扎箍筋。吊放鋼筋籠采用塔吊或汽車吊進行吊放。太長鋼筋籠加Φ1216的加勁筋，其余獨立柱基礎鋼筋綁扎安裝設計文件要求實施綁扎。承臺鋼筋先確定間距和布置方式，確保承臺豎筋入樁的錨固長度滿足設計要求?；A鋼筋綁扎雙向主筋的鋼筋網(wǎng)相交點須全部扎牢。地梁則須先排主筋，使鋼筋錨固長度、搭接長度滿足規(guī)范和設計要求前提下，劃出箍筋位置再進行綁扎。 柱子箍筋的綁扎：箍筋接頭應交錯布置在四角縱筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應綁牢，下層柱的鋼筋露出樓面部分滿足接頭錯開要求。 梁與板鋼筋綁扎：梁箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立筋上；板的鋼筋應注意板上部的負筋要防止被踩下；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下；框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm。 剪力墻鋼筋綁扎：拉鉤按要求設置，以確保雙層筋間的距離。 (3)鋼筋綁扎完后，設置好砂漿墊塊。班組做好自檢，填寫檢查記錄，做好隱蔽，確認無誤后提交工程部、項目部專檢復查，再請建設監(jiān)理及建設方等質(zhì)監(jiān)部門檢查，合格后方可下澆灌令。 (4)鋼筋加工成型、焊接、綁扎、安裝要滿足（JGJ182003）標準規(guī)定。(1)砼拌制 本工程所用砼全部采用商品砼集中攪拌站拌制，砼攪拌站根據(jù)項目部提供的計劃嚴格按配合比在站內(nèi)集中攪拌，用砼攪拌運輸車送往現(xiàn)場。用砼輸送泵、布料車及塔機將砼垂直運輸?shù)剿璨课弧ｍ艛嚢钑r，按規(guī)定制作足夠的砼試塊。 (2)砼施工縫的設置 水平方向按設設計或施工規(guī)范設施工縫（本工程中盡量不設水平施工縫），垂直方向按結(jié)構層次分段設置施工縫。其中在地下室墻體與底板留設施工縫處應加設止水帶，止水帶按設計要求采購安裝。(3)砼澆筑砼澆筑主要采用1臺砼輸送泵進行，局部采用布料車和布料機進行、塔機配合澆筑。砼澆灌應連續(xù)進行，必須間歇又未到施工縫時，間歇時間不超過120分鐘。，砼澆筑中，應保證保護層厚度及鋼筋位置正確，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。柱子、梁及剪力墻采用插入式振動器，板采用平板式振動器振搗砼。其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用Φ30小型振動棒或刀片式振動器振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。澆一排柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進，梁板剪力墻澆筑順長方向從一端向另一端推進。(4)砼養(yǎng)護 砼在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后2～3小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間，一般的砼不少于7晝夜。(1)材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單，同時按要求現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可使用。砌筑砂漿：砂漿等級嚴格按設計要求配置和拌制，各種材料需有合格證和復檢報告。(2)作業(yè)條件①主體結(jié)構要經(jīng)相關單位驗收合格。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。②在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于6m，并為好預檢手續(xù)。③砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。④需搭腳手架的搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。(3)施工工藝①砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前1—2天澆水濕潤。②砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。衛(wèi)生間周邊，應在墻下先澆300高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。③墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出。④砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。⑤。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。⑥預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求留設，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。⑦砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大10～20mm）。⑧在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與柱之間要按設計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。⑨填充墻外墻面與框架梁柱間應按設計要求加設寬200的鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布后再抹灰。(4)質(zhì)量標準　　(1)保證項目磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種和強度等級要符合設計要求。砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項目砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚的通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。在本次招標范圍中，裝修主要為初裝修，其余為二裝，二裝不在此招標范圍內(nèi)。、外墻抹灰本工程住宅客廳、臥室、走道、餐廳為混合砂漿墻面，并刮膩子；住宅衛(wèi)生間和廚房為水泥砂漿墻面。抹灰是內(nèi)墻裝修的關鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量，主要工序為陰陽角找方→設置標筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關部門進行結(jié)構驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設計要求嵌塞密實。應將過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻