【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用的剪力栓釘直徑為φ19mm,長(zhǎng)度150mm。焊接間距300mm（非加密區(qū)）或150mm（箍筋加密區(qū)）。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按包裝上的規(guī)格，數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)專(zhuān)用庫(kù)房存放保管，使用要注意防水和防雨，以避免栓釘受潮生銹。發(fā)放和領(lǐng)用按當(dāng)天的使用量，建立領(lǐng)用手續(xù)和發(fā)放登記。施焊時(shí)配備專(zhuān)用的栓焊設(shè)備，焊機(jī)暫載率≥15%,栓焊機(jī)日本產(chǎn)型號(hào)JSS2500型，配備A88J型焊槍?zhuān)褂弥屑訌?qiáng)對(duì)栓焊設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持良好的焊接性能。栓焊機(jī)必須接在獨(dú)立電源上，電源變壓器的容量適當(dāng)，能滿足栓焊的使用要求。栓焊機(jī)在配電設(shè)施附近，此處應(yīng)防潮、防風(fēng)雨日曬，并具備維修條件和空間。栓焊工藝焊接前就劃出栓焊的準(zhǔn)確位置，母材的施焊處不應(yīng)有過(guò)量的氧化皮，銹蝕，受潮或其他物質(zhì)，為確保焊接質(zhì)量，可使用鋼絲刷、角向磨光機(jī)等方法除銹或除污。焊釘端頭與圓柱頭部不得有銹或污物，嚴(yán)重銹蝕不能使用。焊接用的瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，因凝水或雨水而使表面受潮的瓷環(huán)使用前置于120℃的烘箱中烘烤２小時(shí)。若在同一電源上采用兩支或兩支以上焊槍時(shí)，焊槍?xiě)?yīng)有聯(lián)鎖裝置，在同一時(shí)間內(nèi)只能有一只焊槍工作，且當(dāng)焊完一個(gè)焊釘之后，而另一焊槍焊接之前，電源應(yīng)恢復(fù)正常。為保證焊接電弧的穩(wěn)定性，不得任意調(diào)節(jié)工作電壓，而根據(jù)栓釘直徑調(diào)節(jié)焊接電流和通電時(shí)間。為使成型焊肉飽滿且適當(dāng)，應(yīng)調(diào)節(jié)焊釘伸出瓷環(huán)的長(zhǎng)度和焊釘提升高度。其參考值如下:普通焊伸出長(zhǎng)度5mm。施焊時(shí)，焊槍?xiě)?yīng)按住不動(dòng)，直至焊縫處熔化的金屬凝固為止。在其根部周?chē)鷳?yīng)有擠出的熔融金屬（擠出焊腳）。焊接完畢，應(yīng)將套在栓釘上的瓷環(huán)全部清除。降雨或工件上殘留水份時(shí)不得施焊。栓焊試驗(yàn)與檢驗(yàn)要求對(duì)所有栓釘進(jìn)行目視檢查,隨意選取20%的栓釘進(jìn)行彎曲試驗(yàn),而且每個(gè)桿件上至少對(duì)兩個(gè)栓釘進(jìn)行試驗(yàn)。防火涂料施工施工條件及施工準(zhǔn)備徹底清除鋼構(gòu)件表面灰塵、浮銹、油污。補(bǔ)刷鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方可噴涂。噴涂前先用專(zhuān)用材料搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)下和側(cè)面掛安全網(wǎng)，并用塑料彩條布掩蓋遮擋，避免涂料污染。防火噴涂施工需配備噴槍、空壓機(jī)各一臺(tái)，配電箱一只，安裝在合理部位，并檢查電源、。拌料工和噴射工進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)后，持證上崗操作。本工程鋼梁耐火極限為2小時(shí)，柱的耐火極限為3小時(shí)。施工工藝施工順序：施工準(zhǔn)備→噴涂→檢查驗(yàn)收使用前稍加攪拌,不得順便加水稀釋.噴涂槍口離噴涂面的距離在60～100mm為宜，～，噴槍口與噴涂面成75176?！?0176。左右。噴涂構(gòu)件的落地灰要掃除掉，以免落地灰粘結(jié)力差形成空鼓。噴涂一般分三次噴完，噴涂厚度3－，每次間隔412小時(shí)。底層涂料基本固化后，即可噴涂面層涂料，涂12遍至均勻?yàn)橹?，分層?yīng)避免雨水沖淋，噴涂時(shí)注意噴涂外觀質(zhì)量不得有乳頭狀涂層，如果發(fā)現(xiàn)立即抹平。噴射工隨身攜帶測(cè)厚標(biāo)尺，注意在噴涂時(shí)檢測(cè)噴涂厚度。(7)每次噴涂結(jié)束時(shí)，將機(jī)械沖洗干凈、拉掉電源開(kāi)關(guān)、關(guān)好自來(lái)水。(8)噴涂施工不宜在5℃以下施工，嚴(yán)禁在0℃以下施噴，在冬天作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉加溫，使其溫度保持在5℃以上。第六節(jié)：一般抹灰一、基層處理樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。二、裝飾抹灰（一)、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。（二)、抹灰前一天將板面澆水濕透。（三)、抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接頭抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2—3d后抹找平層糙灰。（四)、抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接頭用混合砂漿補(bǔ)局部凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽(yáng)角處，應(yīng)用陰、陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（五)、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接頭抹水泥砂漿罩面灰。第七節(jié)：鐵屑砂樓地面施工一、工藝流程基層清理—→基層表面的濕潤(rùn)(不得有積水)—→水泥混凝土的振實(shí)打抹壓光(同時(shí)留置施工縫)—→養(yǎng)護(hù)—→成品保護(hù)。二、操作工藝(一)基層清理：鋪設(shè)前必須將基層沖洗干凈，根據(jù)水準(zhǔn)基準(zhǔn)線彈了厚度控制線，并貼灰餅，沖筋。(二)基層表面的濕潤(rùn)：基層表面要提前濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)象。鋪設(shè)面層時(shí)，先在表面均勻刷水泥砂一遍，—。隨惻隨按順序鋪筑混凝土面層，并用木杠按灰餅或沖筋拉平。(三)水泥混凝土的振實(shí)：用平板振搗器振搗密實(shí)。，若無(wú)機(jī)械設(shè)備?；虿捎?0KG重滾筒。直至表頊擠出漿來(lái)即可，低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平，并應(yīng)保證面層與基層結(jié)合牢固。(四)打磨壓光：待2—3H混凝土稍作收水后，采用鐵抹子壓光，壓光工序必須在混凝土終凝前完成，施工縫應(yīng)留置在伸縮縫處，當(dāng)撤除伸縮模板時(shí)，用捋角器將邊捋壓齊平，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后再清除縫內(nèi)雜物，按要求分別灌熱瀝青或填瀝青砂漿。(五)養(yǎng)護(hù)：壓光12H后即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)確保覆蓋物濕潤(rùn)，每天應(yīng)灑水3—4次，約需延續(xù)10—15D左右，但當(dāng)日平均氣溫低于50度時(shí)，不得澆水。第八節(jié)：門(mén)窗工程一、施工操作工藝（一）劃線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門(mén)窗中線向兩邊量出門(mén)窗邊線。多層或高層建筑時(shí)，以頂層門(mén)窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門(mén)窗邊線下引，并在各層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。門(mén)窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。（二）塑鋼門(mén)窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。（三）防腐處理門(mén)窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門(mén)窗。安裝塑鋼門(mén)窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門(mén)窗。（四）塑鋼門(mén)窗安裝就位根據(jù)劃好的門(mén)窗定位線，安裝塑鋼門(mén)窗框，并及時(shí)調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。（五）塑鋼門(mén)窗的固定當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼門(mén)窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用射釘槍把塑鋼門(mén)窗的鐵腳固定在墻體上。當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門(mén)窗的鐵腳固定在墻體上。當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長(zhǎng)的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門(mén)窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。（六）門(mén)窗框與墻體間縫隙間的處理塑鋼門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門(mén)窗框與墻體之間的縫隙。如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門(mén)窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細(xì)石混凝土。（七）門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝門(mén)窗扇和門(mén)窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門(mén)窗在門(mén)窗框安裝固定后，將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。平開(kāi)門(mén)窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。地彈簧門(mén)應(yīng)在門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門(mén)扇。先將玻璃嵌入門(mén)扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門(mén)扇士度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門(mén)寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。第九節(jié)：電氣和消防一、本工程電氣施工內(nèi)容主要包括：照明系統(tǒng)、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)、配電箱安裝。二、電源主干線的引入：（一）供給本工程動(dòng)力、照明的主干線根據(jù)原由舊的電源位置和原舊的電源引入方法是否符合新的國(guó)家和北京規(guī)范要求，應(yīng)和設(shè)計(jì)、甲方、施工單位三方來(lái)處理相關(guān)內(nèi)容。電源引入電纜的截面設(shè)計(jì)沒(méi)有給應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況施工現(xiàn)場(chǎng)和甲方設(shè)計(jì)確定。（二）根據(jù)原有的藍(lán)圖所標(biāo)出情況，在一層設(shè)有配電室，從配電室引出9根電源引出管線來(lái)供各層動(dòng)力和照明。改造之后電源主干管室內(nèi)改為吊頂內(nèi)敷設(shè)，鋼管改為198。70管內(nèi)穿塑銅線。每層設(shè)3個(gè)配電箱，四層設(shè)2個(gè)配電箱，全部安裝在走道內(nèi)，改為暗裝。三、電源分支管線的做法：（一）供給本工程動(dòng)力和照明的各支路管線，根據(jù)設(shè)計(jì)提出的要求和實(shí)際情況，基本上支路均保持原有的現(xiàn)狀。施工過(guò)程中確實(shí)線徑變大而鋼管（或塑料管）小時(shí)，應(yīng)和設(shè)計(jì)、甲方協(xié)商確定。根據(jù)國(guó)家和北京市的規(guī)范要求原有舊的鋁線全部拆除，更換為塑銅線。線徑變大、鋼管小時(shí)，應(yīng)剔墻更換管路。屋頂?shù)墓苄r(shí)應(yīng)和甲方協(xié)商改為線槽敷設(shè)至各房間和插座的位置。在剔鑿地面和墻面時(shí)，一定要注意墻內(nèi)的其它管路，不能破壞其它管路。四、管內(nèi)穿線：（一）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測(cè)。（二）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。五、橋架安裝：（一）工藝流程：彈線定位→予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵→螺栓固定、焊接固定支架與吊架→線槽安裝→槽內(nèi)敷設(shè)電纜→線路檢查及遙測(cè)。（二）電纜橋架安裝：安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，m。根據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號(hào)文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)噴耐火涂料。六、配電箱（柜）安裝：（一）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求、各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱(chēng)，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，箱體高度50cm以上，其垂直度允許偏差為3mm。箱體高度50cm以下，mm。七、開(kāi)關(guān)、插座安裝：（一）開(kāi)關(guān)安裝：門(mén)廳、走廊的照明開(kāi)關(guān)一律改為延時(shí)觸摸式開(kāi)關(guān)。所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品，m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為150200mm。開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。（二）插座安裝：所有的插座根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝，插座配線為BV3mm2，插座箱均采用暗裝。m。m。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。八、安裝燈具（一）普通燈具安裝：塑料（木）臺(tái)的安裝：將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）臺(tái)固定牢固，在圓孔樓板上固定塑料（木）臺(tái)。把從塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞57圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤(pán)內(nèi)，法蘭盤(pán)（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心找正，用長(zhǎng)度小于20mm的木螺絲固定。b.光帶安裝：根據(jù)燈具外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上，大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固不定期在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，將上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與預(yù)棚面的裝修直線平行。如果燈具對(duì)稱(chēng)安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。九、消防（一）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙和進(jìn)度計(jì)劃備料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，及時(shí)與甲方及監(jiān)理公司相關(guān)人員報(bào)告，研究解決。（二）管道安裝本工程消防管道埋地部分采用鍍鋅鋼管，采用焊接，地上部分采用鍍鋅鋼管采用溝槽或絲扣連接。埋地管道在焊接前，要先進(jìn)行防腐處理，本工程采用三油兩布加強(qiáng)防腐，具體做法如下：先將管子表面清理干凈，無(wú)污染物，用毛刷在管子表面進(jìn)行涂刷瀝青漆，涂刷要均勻，不得漏涂或流墜。然后進(jìn)行玻璃絲布纏繞，玻璃絲布的搭接長(zhǎng)度為3050mm，在管子的兩端應(yīng)留有20cm的余量不能進(jìn)行防腐，待焊接完畢后再進(jìn)行防腐處理。（三）溝槽管件安裝:溝槽管件在安裝前，應(yīng)先在鍍鋅鋼管上壓制出規(guī)定的溝槽，先將滾槽機(jī)放置在寬敞平整的地方,避免機(jī)器在滾槽時(shí)震動(dòng)而影響壓槽質(zhì)量,如果機(jī)器不水平,可通過(guò)調(diào)節(jié)支腳螺栓進(jìn)行調(diào)整,直到機(jī)器水平為止。根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且