【文章內(nèi)容簡介】 采用的剪力栓釘直徑為φ19mm,長度150mm。焊接間距300mm（非加密區(qū)）或150mm（箍筋加密區(qū)）。進場時應按包裝上的規(guī)格，數(shù)量進行驗收。設(shè)專用庫房存放保管，使用要注意防水和防雨，以避免栓釘受潮生銹。發(fā)放和領(lǐng)用按當天的使用量，建立領(lǐng)用手續(xù)和發(fā)放登記。施焊時配備專用的栓焊設(shè)備，焊機暫載率≥15%,栓焊機日本產(chǎn)型號JSS2500型，配備A88J型焊槍，使用中加強對栓焊設(shè)備的維護和保養(yǎng)，保持良好的焊接性能。栓焊機必須接在獨立電源上，電源變壓器的容量適當，能滿足栓焊的使用要求。栓焊機在配電設(shè)施附近，此處應防潮、防風雨日曬，并具備維修條件和空間。栓焊工藝焊接前就劃出栓焊的準確位置，母材的施焊處不應有過量的氧化皮，銹蝕，受潮或其他物質(zhì)，為確保焊接質(zhì)量，可使用鋼絲刷、角向磨光機等方法除銹或除污。焊釘端頭與圓柱頭部不得有銹或污物，嚴重銹蝕不能使用。焊接用的瓷環(huán)應保持干燥，因凝水或雨水而使表面受潮的瓷環(huán)使用前置于120℃的烘箱中烘烤２小時。若在同一電源上采用兩支或兩支以上焊槍時，焊槍應有聯(lián)鎖裝置，在同一時間內(nèi)只能有一只焊槍工作，且當焊完一個焊釘之后，而另一焊槍焊接之前，電源應恢復正常。為保證焊接電弧的穩(wěn)定性，不得任意調(diào)節(jié)工作電壓，而根據(jù)栓釘直徑調(diào)節(jié)焊接電流和通電時間。為使成型焊肉飽滿且適當，應調(diào)節(jié)焊釘伸出瓷環(huán)的長度和焊釘提升高度。其參考值如下:普通焊伸出長度5mm。施焊時，焊槍應按住不動，直至焊縫處熔化的金屬凝固為止。在其根部周圍應有擠出的熔融金屬（擠出焊腳）。焊接完畢，應將套在栓釘上的瓷環(huán)全部清除。降雨或工件上殘留水份時不得施焊。栓焊試驗與檢驗要求對所有栓釘進行目視檢查,隨意選取20%的栓釘進行彎曲試驗,而且每個桿件上至少對兩個栓釘進行試驗。防火涂料施工施工條件及施工準備徹底清除鋼構(gòu)件表面灰塵、浮銹、油污。補刷鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方可噴涂。噴涂前先用專用材料搭設(shè)操作平臺，操作平臺下和側(cè)面掛安全網(wǎng)，并用塑料彩條布掩蓋遮擋，避免涂料污染。防火噴涂施工需配備噴槍、空壓機各一臺，配電箱一只，安裝在合理部位，并檢查電源、。拌料工和噴射工進行嚴格培訓后，持證上崗操作。本工程鋼梁耐火極限為2小時，柱的耐火極限為3小時。施工工藝施工順序：施工準備→噴涂→檢查驗收使用前稍加攪拌,不得順便加水稀釋.噴涂槍口離噴涂面的距離在60～100mm為宜，～，噴槍口與噴涂面成75176?！?0176。左右。噴涂構(gòu)件的落地灰要掃除掉，以免落地灰粘結(jié)力差形成空鼓。噴涂一般分三次噴完，噴涂厚度3－，每次間隔412小時。底層涂料基本固化后，即可噴涂面層涂料，涂12遍至均勻為止，分層應避免雨水沖淋，噴涂時注意噴涂外觀質(zhì)量不得有乳頭狀涂層，如果發(fā)現(xiàn)立即抹平。噴射工隨身攜帶測厚標尺，注意在噴涂時檢測噴涂厚度。(7)每次噴涂結(jié)束時，將機械沖洗干凈、拉掉電源開關(guān)、關(guān)好自來水。(8)噴涂施工不宜在5℃以下施工，嚴禁在0℃以下施噴，在冬天作業(yè)時，應對施工現(xiàn)場進行封閉加溫，使其溫度保持在5℃以上。第六節(jié)：一般抹灰一、基層處理樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。二、裝飾抹灰（一)、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（二)、抹灰前一天將板面澆水濕透。（三)、抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接頭抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2—3d后抹找平層糙灰。（四)、抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接頭用混合砂漿補局部凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰、陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（五)、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接頭抹水泥砂漿罩面灰。第七節(jié)：鐵屑砂樓地面施工一、工藝流程基層清理—→基層表面的濕潤(不得有積水)—→水泥混凝土的振實打抹壓光(同時留置施工縫)—→養(yǎng)護—→成品保護。二、操作工藝(一)基層清理：鋪設(shè)前必須將基層沖洗干凈，根據(jù)水準基準線彈了厚度控制線，并貼灰餅，沖筋。(二)基層表面的濕潤：基層表面要提前濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。鋪設(shè)面層時，先在表面均勻刷水泥砂一遍，—。隨惻隨按順序鋪筑混凝土面層，并用木杠按灰餅或沖筋拉平。(三)水泥混凝土的振實：用平板振搗器振搗密實。，若無機械設(shè)備?；虿捎?0KG重滾筒。直至表頊擠出漿來即可，低洼處應用混凝土補平，并應保證面層與基層結(jié)合牢固。(四)打磨壓光：待2—3H混凝土稍作收水后，采用鐵抹子壓光，壓光工序必須在混凝土終凝前完成，施工縫應留置在伸縮縫處，當撤除伸縮模板時，用捋角器將邊捋壓齊平，待混凝土養(yǎng)護完成后再清除縫內(nèi)雜物，按要求分別灌熱瀝青或填瀝青砂漿。(五)養(yǎng)護：壓光12H后即覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護應確保覆蓋物濕潤，每天應灑水3—4次，約需延續(xù)10—15D左右，但當日平均氣溫低于50度時，不得澆水。第八節(jié)：門窗工程一、施工操作工藝（一）劃線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿處理。門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準向上反，量出空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。（二）塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。（三）防腐處理門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。（四）塑鋼門窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。（五）塑鋼門窗的固定當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。如果設(shè)計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇士度的密封條及密封膠。（八）安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結(jié)實牢固，使用靈活。第九節(jié)：電氣和消防一、本工程電氣施工內(nèi)容主要包括：照明系統(tǒng)、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)、配電箱安裝。二、電源主干線的引入：（一）供給本工程動力、照明的主干線根據(jù)原由舊的電源位置和原舊的電源引入方法是否符合新的國家和北京規(guī)范要求，應和設(shè)計、甲方、施工單位三方來處理相關(guān)內(nèi)容。電源引入電纜的截面設(shè)計沒有給應根據(jù)實際情況施工現(xiàn)場和甲方設(shè)計確定。（二）根據(jù)原有的藍圖所標出情況，在一層設(shè)有配電室，從配電室引出9根電源引出管線來供各層動力和照明。改造之后電源主干管室內(nèi)改為吊頂內(nèi)敷設(shè)，鋼管改為198。70管內(nèi)穿塑銅線。每層設(shè)3個配電箱，四層設(shè)2個配電箱，全部安裝在走道內(nèi)，改為暗裝。三、電源分支管線的做法：（一）供給本工程動力和照明的各支路管線，根據(jù)設(shè)計提出的要求和實際情況，基本上支路均保持原有的現(xiàn)狀。施工過程中確實線徑變大而鋼管（或塑料管）小時，應和設(shè)計、甲方協(xié)商確定。根據(jù)國家和北京市的規(guī)范要求原有舊的鋁線全部拆除，更換為塑銅線。線徑變大、鋼管小時，應剔墻更換管路。屋頂?shù)墓苄r應和甲方協(xié)商改為線槽敷設(shè)至各房間和插座的位置。在剔鑿地面和墻面時，一定要注意墻內(nèi)的其它管路，不能破壞其它管路。四、管內(nèi)穿線：（一）工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。（二）穿線：穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。五、橋架安裝：（一）工藝流程：彈線定位→予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵→螺栓固定、焊接固定支架與吊架→線槽安裝→槽內(nèi)敷設(shè)電纜→線路檢查及遙測。（二）電纜橋架安裝：安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，m。根據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計要求應噴耐火涂料。六、配電箱（柜）安裝：（一）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計要求、各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，箱體高度50cm以上，其垂直度允許偏差為3mm。箱體高度50cm以下，mm。七、開關(guān)、插座安裝：（一）開關(guān)安裝：門廳、走廊的照明開關(guān)一律改為延時觸摸式開關(guān)。所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，m，操作應靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150200mm。開關(guān)面板應端正，嚴密并與墻面平，開關(guān)位置與燈位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致，成排安裝的開關(guān)高度應一致，高低差不應大于2mm。（二）插座安裝：所有的插座根據(jù)設(shè)計要求安裝，插座配線為BV3mm2，插座箱均采用暗裝。m。m。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座高低差不應大于2mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。八、安裝燈具（一）普通燈具安裝：塑料（木）臺的安裝：將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固，在圓孔樓板上固定塑料（木）臺。把從塑料（木）臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應高出塑料（木）臺的臺面。用軟線在接燈線芯上纏繞57圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20mm的木螺絲固定。b.光帶安裝：根據(jù)燈具外型尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上，大型光帶必須先下好預埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機螺絲固不定期在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密。調(diào)整各個燈口和燈腳，將上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應與預棚面的裝修直線平行。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上，偏斜不應大于5mm。九、消防（一）安裝準備認真熟悉圖紙，按圖紙和進度計劃備料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。核對有關(guān)專業(yè)圖紙，及時與甲方及監(jiān)理公司相關(guān)人員報告，研究解決。（二）管道安裝本工程消防管道埋地部分采用鍍鋅鋼管，采用焊接，地上部分采用鍍鋅鋼管采用溝槽或絲扣連接。埋地管道在焊接前，要先進行防腐處理，本工程采用三油兩布加強防腐，具體做法如下：先將管子表面清理干凈，無污染物，用毛刷在管子表面進行涂刷瀝青漆，涂刷要均勻，不得漏涂或流墜。然后進行玻璃絲布纏繞，玻璃絲布的搭接長度為3050mm，在管子的兩端應留有20cm的余量不能進行防腐，待焊接完畢后再進行防腐處理。（三）溝槽管件安裝:溝槽管件在安裝前，應先在鍍鋅鋼管上壓制出規(guī)定的溝槽，先將滾槽機放置在寬敞平整的地方,避免機器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì)量,如果機器不水平,可通過調(diào)節(jié)支腳螺栓進行調(diào)整,直到機器水平為止。根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且