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正文內(nèi)容

井筒安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案要點(diǎn)(編輯修改稿)

2025-06-11 00:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用220V電源,在井架天輪平臺(tái)設(shè)220V、125W變壓水銀燈供檢修天輪用,井口設(shè)四盞碘鎢燈,各穩(wěn)車(chē)及構(gòu)件堆放處要有足夠的照明。井筒照明可用36V安全電壓,由220V/36V變壓器供電,每層設(shè)層四盞36V/100W防水防爆燈,固定于吊盤(pán)繩上。在電焊機(jī)吊盤(pán)上,設(shè)置三臺(tái)電焊機(jī)由QC8380防爆開(kāi)關(guān)控制,電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防水罩,其中一臺(tái)備用。通訊用一根2,動(dòng)力電纜選用一根型號(hào)為335+110(350+116)橡套電纜,每根長(zhǎng)度為700米,隨吊盤(pán)繩下放,每30米一卡,2米一扎,卡在吊盤(pán)繩上。井筒與打點(diǎn)室采用頭戴耳機(jī)聯(lián)系,打點(diǎn)室與絞車(chē)房采用閘刀開(kāi)關(guān)控制的聲光信號(hào)聯(lián)系,并設(shè)磁石式電話(huà)機(jī),如條件允許的話(huà),應(yīng)設(shè)有閉路電視系統(tǒng),便于聯(lián)絡(luò)監(jiān)視。施工用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)程檢驗(yàn),安全保護(hù)接地符合要求,應(yīng)繪制供電系統(tǒng)圖。臨時(shí)壓風(fēng)管選用Φ50高壓塑料管,臨時(shí)水管選用Φ25高壓塑料管,長(zhǎng)度均需1000米,隨吊盤(pán)車(chē)3下放,每30米卡一付鋼卡,每4米用麻扎繩綁扎,為便于組裝連接,在井口和井下各連接一段橡膠皮管,并在井下設(shè)一個(gè)臨時(shí)風(fēng)包,以防風(fēng)量不夠。在井口設(shè)置一間打點(diǎn)室,井口附近設(shè)一臨時(shí)庫(kù)房,以放置施工機(jī)具及井筒施工用構(gòu)件。井筒施工人員上下井乘一個(gè)Φ8001000的吊桶,上設(shè)有安全保護(hù)傘。封口盤(pán)上的大線(xiàn)用角鋼或槽鋼進(jìn)行保護(hù)。 錨桿安裝依據(jù)各大線(xiàn)點(diǎn)和托架樣板,利用線(xiàn)墜、鋼卷尺、鐵水平尺等,首先確定錨桿安裝位置,號(hào)出眼孔位置,錨桿眼用風(fēng)鉆打出,眼孔應(yīng)垂直井壁,并保證水平。鉆頭直徑為Φ42mm,為嚴(yán)格控制深度,在鉆桿上用紅油漆作出標(biāo)記。打眼過(guò)程中如遇鋼筋,用電焊氧氣吹割,眼孔打好后,再用壓縮空氣吹掃干凈或用高壓水沖洗干凈,然后用棉紗蘸干,把錨桿鑲?cè)肟變?nèi),利用風(fēng)動(dòng)器將錨桿迅速向孔內(nèi)推送到規(guī)定深度,更不得用大錘校正,錨桿拉力試驗(yàn)在栽入一小時(shí)后進(jìn)行,其值不得小于規(guī)定值。 托盤(pán)的安裝先將托盤(pán)與錨桿之間的貼合面清理干凈,安裝找正托盤(pán)時(shí)其上下層間距用大線(xiàn)、鋼卷尺控制,中心線(xiàn)用墜砣控制,并用鐵水平尺找平,緊固螺栓。安裝好的托盤(pán)與井壁之間要用水泥或水玻璃膠合后填實(shí),若用墊鐵找平必須與托架焊在一起,托架上錨桿孔用的方墊圈要與托架背板焊死,所有割焊處均須用干、濕兩用漆進(jìn)行防腐。 梯子梁托管梁及托架梁的安裝在地面預(yù)先將梁的各看線(xiàn)點(diǎn)打好,并作好標(biāo)記。層間距可用間距尺控制,也可用鋼卷尺控制,鐵水平尺找平,找正好后將梁用螺栓緊固好。鋼木附和罐道采用穩(wěn)車(chē)布置天輪(或單滑輪)下放,由于此安裝為罐道安裝,因此在安裝鋼絲繩罐道之前已檢查井筒內(nèi)部情況,核定安全后方可施工。在井塔絞車(chē)房一側(cè)利用原提升絞車(chē),并用臨時(shí)導(dǎo)向輪,然后把罐道拴好,上罐道時(shí),每層罐道要焊接與鋼梁。焊接人員利用臨時(shí)簡(jiǎn)易罐籠進(jìn)行罐道找正及固定焊接。罐道的固定,全部采用焊接固定,嚴(yán)禁使用U型卡固定。要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。一定要搞好安全施工。安全帶礦燈自救器都要佩戴齊全。首先將梯子大梁安裝好,再安裝平臺(tái)板,在上層平臺(tái)人孔處將梯子拉起,找正后固定。安裝網(wǎng)板時(shí),先安裝兩側(cè)網(wǎng)板,再裝正面網(wǎng)板,最后用“U”型卡將正、側(cè)面網(wǎng)板卡緊。 管路的敷設(shè)將管路在地表加工好,將穩(wěn)車(chē)?yán)门R時(shí)導(dǎo)向輪改至設(shè)計(jì)位置,管路隨鋼絲繩一起下放,管路隨鋼絲繩下放過(guò)程中,要用特制板卡每層罐道梁固一次,每4米用小麻繩捆扎一次,其綁扎長(zhǎng)度不得小于100mm,罐道的下端可長(zhǎng)出鋼絲繩12米,管路在下放過(guò)程中,罐籠跟隨下放安裝通訊、信號(hào)電纜、同時(shí)觀察動(dòng)力管路下放情況,以防管路抵到其它構(gòu)件上,管路到底后,將管路固定在設(shè)計(jì)位置,留足所需長(zhǎng)度。起臨時(shí)罐籠到井口,在一層罐籠上去除板卡和小扎,二層罐籠上卡管路,管路卡木要放平,每個(gè)螺栓必須擰緊,但不得緊破絕緣層。在罐籠上施工人員所用工具必須要有留繩系在手腕上,以防墜落傷人和砸壞電纜,不允許有螺栓、管卡等任何東西墜入井底,確保管路安全。由于施工人員卡電纜是利用臨時(shí)罐籠及跳板作業(yè),故施工人員必須系好安全帶,跳板應(yīng)搭設(shè)牢固。特別提示:管路在敷設(shè)前,需要試驗(yàn)的必須按《規(guī)程》要求作好耐壓試驗(yàn),并將管路頭重新封好,以防井水。管路下放過(guò)程中,應(yīng)做好通訊工作。第4章 質(zhì)量保證措施 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MT501095)1)、同一提升容器兩罐道面的水平間距偏差不超過(guò)177。7mm。2)、同一提升容器相對(duì)罐道中心線(xiàn)的重合度不超過(guò)6mm。3)、罐道的不垂直度不超過(guò)177。7mm。4)、埋梁窩的梁埋入梁窩的深度偏差不超過(guò)70mm。5)、電纜支架的水平度不超過(guò)3/1000,層間距不超過(guò)177。5mm。6)、托架支承面水平度,允許偏差3/100
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