【文章內(nèi)容簡介】 。2．1拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標準節(jié)離開下部標準節(jié)2cm左右，即停止頂升。頂起的標準節(jié)沿引進梁推出，回縮油缸，由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標準節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊夠?qū)藴使?jié)降至地面。注意：將拆掉的標準節(jié)推到引進橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標準節(jié)主弦桿踏步時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標準節(jié)的頂端。重復上述動作，將頂升加節(jié)上來的塔身標準節(jié)依次拆下。，借助輔助吊車拆卸配重。拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。,同時應(yīng)對鋼絲繩全長認真進行檢查。1)對吊裝點進行拆卸。2)輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸。3)放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。,后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。)吊起套架,緩緩地沿標準節(jié)主弦桿吊出,放至地面。2)依次吊下各節(jié)標準節(jié)塔機拆散后的注意事項。,焊縫裂紋,結(jié)構(gòu)變形等情況,檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。,對缺陷、隱患進行修復后，再進行防銹、刷漆處理。五、防雷接地安裝采用自然接地體安裝，利用底板鋼筋做接地體。將底板鋼筋搭接焊成方格形接地網(wǎng)。利用鍍鋅圓鋼直徑為12mm從基礎(chǔ)板焊接引出點。塔吊金屬部分與基礎(chǔ)板引出點接成一體。避雷針安裝避雷針采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼制成，避雷針安裝在塔吊最高處。六、安全技術(shù)措施塔基安裝必須在白天進行，嚴格遵守《塔吊起重機安全規(guī)程》（GB5144）《建筑機械使用安全操作規(guī)程》（JGJ33）有關(guān)規(guī)定。在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對有關(guān)人員進行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進行作業(yè)。施工現(xiàn)場要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。參加高處作業(yè)的人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。嚴禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。認真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴格按更新標準及時更新。認真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時更新。液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴密，螺絲扣固緊固牢。檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作要靈敏可靠。1塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護。1現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關(guān)人員進入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。1附著式、塔式起重機的使用需注意以下幾點：（1）四級風以上應(yīng)停止爬升，如爬升過程中突然遇到大風必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲禁固。（2）爬升過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護。（3）附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計進行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。（4）每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗收通過后，才能投入施工。1塔吊操作人員安全責任制（1）認真學習，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導。（3）對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。（4）操作人員必須參加過有關(guān)部門組織的學習、培訓，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進行作業(yè)。（5）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。（6）操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。（7）起重機的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機的性能。操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責。（8）塔機作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機起吊人員，否則，按有關(guān)獎罰制度進行處罰。（9）塔吊機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷和起吊不明重量的物體，對特殊情況需超負荷時必須有保證安全的技術(shù)措施。經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。塔吊安裝拆除施工方案一、塔吊性能概況本工程選用50M臂長的塔吊標準吊臂；；最大起重10噸，；，配重5塊，，；其自由高度可達50M，首次安裝高度35M；本工程177。，共54M，整機安裝高度約70M；電功率85KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，變幅限位以及各種信號裝置。該機安裝在東深供水局32樓工地后。,；本塔吊自重Gmax=192t,Gmin=68t；最大受荷彎矩Mmax=,最大受荷壓力Pmax=；空載最大彎矩Mmax=,最大空載壓力Pmax=。二、安裝人員組織機構(gòu)安裝總指揮：xx塔機安裝施工負責人：xx安裝施工技術(shù)負責人：xx安裝施工安全負責人：xx參加塔機安裝作業(yè)人員：xx三、機具配備配備以下儀器及機具、勞保用品：50噸吊車一臺經(jīng)緯儀二臺活絡(luò)板手12”2把、18”4把萬用表一只兆歐表一只接地搖表一只螺絲刀一套各種索具配套安全帽每人一只、安全帶帶、手套30付，工具包2只手拉轆轤2噸2只1大、小錘：橄欖沖配套1棕繩30M/根：2根四、塔機安裝程序及要求地基基礎(chǔ)：固定式塔式起重機的地基基礎(chǔ)是保證塔機安全使用的必要條件，本機基礎(chǔ)嚴格參照《說明書基礎(chǔ)部分》的說明施工。本工程塔吊基礎(chǔ)的地基準備利用天然地基，,土質(zhì)為粉質(zhì)粘土層，地基承載力為180KN/M2，塔吊基坑放坡系數(shù)1:。塔吊基坑近邊坡的二方砌240厚MU,另二方砌1/2厚MU10；面均抹20厚1:2水泥砂漿。本工程塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中心，定于⑤軸～⑦軸和M～N軸間，,埋置于承臺下，規(guī)格為(～)（梯形平面），下鑲嵌四根樁，見附圖，C25砼（參早強劑），上配Φ20@120雙向鋼筋，下配Φ25@120雙向鋼筋，中用Φ20@400(每端90176。10d彎鉤),鋼筋沿長寬方向雙向分布將上下層鋼筋拉結(jié)；基礎(chǔ)砼分二層澆搗，第一層澆800厚，上面700，等固定支腳安裝校正后，基礎(chǔ)面鋼筋綁扎完后再澆搗。施工順序為：塔基放線——→塔基坑土方開挖——→100厚C10素砼墊層、基坑護壁——→用水準儀在坑壁四周測設(shè)標高線（800高處和1500高處均打水平樁）——→基礎(chǔ)底鋼筋網(wǎng)綁扎——→支馬凳及縱橫向臨時固定鋼筋——→豎向拉鉤鋼筋綁扎——→澆搗第一層800厚砼——→找平壓實（用水準儀）——→注意養(yǎng)護——→投點放線——→安固定支腳（校正后，與鋼墊板焊接牢靠）——→基礎(chǔ)面鋼筋綁扎——→澆搗基礎(chǔ)面700厚砼（第二層）[用經(jīng)緯儀二臺,從兩個相互垂直的方向觀測固定支腳有沒有偏移]——→注意養(yǎng)護。,準備將⑤軸與⑦軸上的JLM軸上的JLN軸上的JL1等四條地梁，截面高度變?yōu)?100，配筋及配筋位置按原圖地梁施工；澆搗地梁砼時，在