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塔吊安裝及拆除專項方案(編輯修改稿)

2024-11-19 05:01 本頁面
 

【文章內容簡介】 5. 現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下;6. 實施作業(yè)時,由專人統(tǒng)一指揮,其它人員必須服從指令,指揮號令必須清晰、準確,嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位,嚴禁違章指揮;7. 凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續(xù);8. 現(xiàn)場施工技術負責人對塔吊作全面檢查,對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查,組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械結構作全面檢查,電工對電路,操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。9. 參加人員必須持證上崗,戴好安全帽,高空作業(yè)時要系好安全帶,一律穿膠底防滑鞋。10. 及時收聽天氣預報,四級風以上或大雨時應停止作業(yè),并作好應急防范措施。11. 高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12. 所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關等。13. 安裝人員嚴禁酒后上崗,嚴禁無防護的上下交叉作業(yè)。14. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15. 以塔機為中心20米內嚴禁非安裝人員入內,由現(xiàn)場安全負責警戒。16. 服從統(tǒng)一指揮,明確所采用的聯(lián)絡方法和信號。17. 司機上崗前進行使用技術交底,經(jīng)抽檢合格后上崗。有關未盡事宜或有特殊情況發(fā)生,經(jīng)多方協(xié)商再做決定。九、塔機安裝完畢后的檢查和試運轉1. 垂直度:在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求,允許偏差為3/1000。2. 結構部分:檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質量,螺栓等連接件的堅固程度,結構外表應無變形、裂紋、焊縫應無裂紋等,平衡重重量符合要求。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng):檢查鋼絲繩的質量、規(guī)格、纏繞、固定等,檢查各部分滑輪是否靈活可靠,吊鉤的磨損情況。4. 傳動系統(tǒng):檢查各機構傳動是否平穩(wěn)無異響;制動器等應符合規(guī)定,各潤滑點潤滑良好,油質符合規(guī)定。5. 電氣系統(tǒng):檢查供電能否保證正常做作業(yè),各接觸點良好;儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。6. 安全限位和保護裝置:檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7. 通過檢查和試運轉發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理。8. 全部合格后由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論后報送市技術監(jiān)督局進行檢驗合格后方可使用。9. 塔機的檢記錄整理后存檔備查。十、 塔機頂升1. 首先用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起,使標準節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進小車吊鉤上,移動變幅小車至適當位置;2. 開始頂升時,先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中,拆去下接盤與標準節(jié)的全部連接螺栓,然后稍微向上頂升一點套架,再重復調整滾輪間隙至最佳狀態(tài),同時觀察下接盤與標準節(jié)的套管是否能對位比較準,如不準,應適當調整變幅小車位置;3. 頂升套架,接著將撐桿下端置入相應標準節(jié)的踏步缺口中,再縮回液壓缸活塞桿;4. 縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標準節(jié)的踏步缺口中,橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架,由人工通過引進梁和小車拉入待加標準節(jié)至套架內已安裝標準節(jié)上方,緩慢縮回液壓缸活塞桿,使待加標準節(jié)對正已裝標準節(jié)落下,取去引進小車吊鉤。將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接,緊固好雙螺母;5. 縮回活塞桿準備進行下一個頂升工作循環(huán);6. 頂升到設定高度后,不再頂升時,應緩慢回縮活塞桿使套架下降,將下接盤與已安裝標準節(jié)對位,并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。(即頂升部分重心處于油缸橫梁與油缸鉸點處)。,必須停機檢查,故障未排除不得繼續(xù)頂升拆卸。,頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標準節(jié)踏步的缺口內,方能進行頂升,防止塔機傾覆。,必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染,高、低壓管不得接錯。,應收回液壓缸活塞桿,使機耕升橫梁兩端耳軸置入踏步的缺口內,使液壓缸和頂升橫梁均不受力。,若下接盤與新加標準節(jié)及新加標準節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時,嚴禁作加轉及其它運轉動作,風速在4級以上時,必須停止頂升工作,并將全部連接螺栓連接好。,必須將下接盤與標準節(jié)間連接緊固。,應按圖的要求將塔身與建筑物附著連接。附墻架示意圖此附墻架為標準附墻架距離,實際情況參照現(xiàn)在塔機與建筑物間的距離確定。此附著點位置為廠家提供的最經(jīng)濟的附著位置布置圖。但仍需根據(jù)現(xiàn)場實際情況重新定位。此圖僅作為參照使用。十一、 使用中的安全措施與操作1. 駕駛員必須身體健康視力良好,經(jīng)專業(yè)培訓考核合格取得有效操作證后才能上崗。2. 駕駛員必須嚴格遵守操作規(guī)程,認真做好機械部分的日常維護保養(yǎng),確保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效。3. 駕駛員必須認真填寫機械運轉記錄,在操作塔機起重時,如突然發(fā)生機械故障時應立即停機排除或進行搶救,并及時報告有關部門。4. 在作業(yè)前應認真做好檢查工作,確認各部分正常后才能作業(yè)。5. 駕駛員應以充足精力進入崗位,嚴禁酒后操作。6. 操作中要精神集中,根據(jù)專職人員的指揮信號進行操作。7. 操作塔機時現(xiàn)場應有專職指揮人員指揮,起吊重物時應綁扎平穩(wěn)牢固。8. 作業(yè)中如遇到六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè),將回轉機構的制動器完全松開,如駕駛員必須離開駕駛室時,必須切斷電源。9. 作業(yè)后應完全放松回轉制動器,切斷電源,關閉駕駛室,下班要后斷開電源總開關。,應遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時也要遵守使用說明書的有關規(guī)定。,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。,必須進行一般技術性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。十不吊規(guī)定,并認真執(zhí)行十不吊規(guī)定。~40℃,最大工作風壓為250N/m2,最大非工作風壓為700N/m2。當風速超過6級時應停止使用,在得到風暴警報時,應將塔吊暫停,并加纜風繩固定。每月應檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,必須及時修復或調整。所有安全裝置調整妥當后,嚴禁擅自觸動,并應加封(如火漆或鉛封),以防止私下調節(jié)。,所有電氣設備外殼應與機體牢固連接,每半年要檢查一次。,其變動范圍不得超過177。20V。配電箱應設置在塔吊附近,電源開關應符合要求。電纜卷筒必須靈活有效,不得拖纜。,應切斷塔吊的電源,并在電源配電箱和鐵殼開關上掛有人工作,不得合閘警告牌?!∈⑵嚨醯牟僮饕?guī)程,并經(jīng)有關部門考核批準后,發(fā)結合格證件,方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設備。2.必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關規(guī)章制度,嚴禁酒后開車。駕駛時,不準吸煙、飲食和閑談。3.工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。4.司機與起重工必須密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時,司機有權拒絕執(zhí)行,工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。5.起重機在運行時,嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。6.在松軟地面上工作的起重機,應在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固,作業(yè)區(qū)內應有足夠的空間和場地。7.在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。8.起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45176。,并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。9.汽車、履帶起重機不得在斜坡上橫向運行,更不允許朝坡的下方轉動起重臂。如果必須運行或轉動時,必須將機身先墊平。10.起重機在工作時,作業(yè)區(qū)
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