【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分工安排持證上崗，對(duì)本班組和本道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)上一個(gè)班組和上道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行互檢，及時(shí)真實(shí)地填好施工記錄和施工工序檢驗(yàn)卡，做好消缺整改記錄，并及時(shí)符合簽證。（三） 質(zhì)量管理控制措施本工程項(xiàng)目部除嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司現(xiàn)行有效的質(zhì)量管理規(guī)章制度和辦法外，將根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，采取如下具體質(zhì)量管理措施： 質(zhì)量管理制度與措施 （1）質(zhì)量體系：建立完善的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，并明確各級(jí)質(zhì)量管理部門(mén)人員的職責(zé)。加強(qiáng)員工的培訓(xùn)教育工作，定期組織學(xué)習(xí)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范規(guī)程及《輸變電工程“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等。質(zhì)量計(jì)劃：嚴(yán)格按照公司編制的質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序、相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等），編制本工程的質(zhì)量計(jì)劃，做到有章可循，有據(jù)可查。 （2）質(zhì)量措施：編制本工程特殊工藝和關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證技術(shù)措施，并明確專(zhuān)項(xiàng)工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，預(yù)先設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)、旁站點(diǎn)），對(duì)重要工序還應(yīng)當(dāng)明確進(jìn)行首件檢驗(yàn)點(diǎn)，以驗(yàn)證施工技術(shù)措施及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的可靠性，及時(shí)進(jìn)行修改、補(bǔ)充、推廣；做好施工技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員對(duì)施工技術(shù)難點(diǎn)、施工工藝要求、質(zhì)量保證措施有詳細(xì)的了解。 （3）材料檢驗(yàn)：規(guī)范材料的采購(gòu)和管理，本工程使用的砂、石、水泥、鋼筋等自購(gòu)原材料必須先檢驗(yàn)合格后方可使用，施工現(xiàn)場(chǎng)使用的原材料必須和樣品一致，對(duì)于項(xiàng)目法人及廠(chǎng)家提供的材料必須按程序進(jìn)行交接驗(yàn)收；原材料、半成品、成品都必須嚴(yán)格把好工地材料站、施工隊(duì)材料庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng)三道檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)隔離并做出標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在工程中使用。 （4）質(zhì)量過(guò)程控制：嚴(yán)格施工過(guò)程質(zhì)量控制，并以施工現(xiàn)場(chǎng)原始記錄和《線(xiàn)路施工檢查及其評(píng)級(jí)記錄》來(lái)體現(xiàn)，使施工質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)。 （5）質(zhì)量檢驗(yàn)：嚴(yán)格三級(jí)質(zhì)量檢查制度（操作者自檢，施工班組互檢，項(xiàng)目組專(zhuān)檢），確保上道工序必須經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序：利用超聲波檢測(cè)方式，對(duì)灌注樁基礎(chǔ)進(jìn)行砼強(qiáng)度及密度性進(jìn)行檢測(cè)。完善三大工序的中間驗(yàn)收、工程竣工總驗(yàn)收、工程移交后的質(zhì)量跟蹤體系，竭誠(chéng)為項(xiàng)目法人和工程服務(wù)。 （6）質(zhì)量獎(jiǎng)懲：嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)工程產(chǎn)品質(zhì)量的獎(jiǎng)懲規(guī)定，根據(jù)本工程項(xiàng)目的實(shí)際特點(diǎn)制定相應(yīng)的質(zhì)量考核及獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則，開(kāi)展工程質(zhì)量大檢查和工程施工質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)。達(dá)標(biāo)服務(wù)：我公司將建立嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理制度，確保本工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制關(guān)鍵工序質(zhì)量控制包括材料驗(yàn)檢及施工過(guò)程對(duì)施工質(zhì)量有顯著影響的工序控制，對(duì)材料檢驗(yàn)按照《采購(gòu)程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》，對(duì)施工過(guò)程按照《送電工程施工過(guò)程控制程序》及施工設(shè)計(jì)、規(guī)程規(guī)范和合同文本的要求，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況執(zhí)行，技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)檢查施工質(zhì)量控制情況和記錄表格，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，迅速處理。（4） 質(zhì)量通病防治措施 基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控件（1）在基礎(chǔ)坑放線(xiàn)開(kāi)挖后，敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基坑，對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過(guò)監(jiān)理部門(mén)，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。（2）素砼墊層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的混凝土，按水平控制點(diǎn)澆筑，再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí)，抹平，才能在其上面施工。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程 （1）蜂窩 ①現(xiàn)象及原因：混凝土結(jié)構(gòu)局部質(zhì)量出現(xiàn)的原因 1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多； 2）混凝土未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)； 3）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠； 4）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； 5）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??； ②防治的措施： 1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理， （2）麻面 ①現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。 ②產(chǎn)生的原因 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面； ③摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿，混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。 ④防治的措施 1)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙等堵嚴(yán)；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止； 2)表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 (3)孔洞 ①現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。 ②產(chǎn)生的原因 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。 2）混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。 ③防治的措施 1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿(mǎn)，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈； 2)將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 。 (4)露筋 ①現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 ②產(chǎn)生的原因 1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?，造成露筋? 3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，模板部位缺漿或模板漏漿。 4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； 5)木模板未澆水濕潤(rùn)．吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋 ③防治的措施 1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。 2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將允滿(mǎn)漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。 （5）縫隙、夾層 ①現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。 ②產(chǎn)生的原因 1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土； 2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； 3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析； ③防治的措施 1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)． 2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理 （6）缺棱掉角 ①現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷 ②產(chǎn)生的原因 1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉； 2）低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板； 3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉； ③防治措施 1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。 2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （7）表面不平整 ①現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 ②產(chǎn)生的原因 1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平； 2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉； 3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 ③防治措施 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線(xiàn)用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 （9）混凝土干縮裂縫①裂縫特征混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，~，其走向縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)律性。較薄的梁、板類(lèi)構(gòu)件多沿短方向分布；整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處。平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見(jiàn)，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。②原因分析干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:1）混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮較小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開(kāi)裂。2）混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。3）采用含泥量多的粉砂配制混凝土。4）混凝土受過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。 ③預(yù)防措施1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過(guò)量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。4）混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。③處理方法：此類(lèi)裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，且有損美觀(guān)，故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。 （10）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)①現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模內(nèi)安放時(shí)發(fā)現(xiàn)放不進(jìn)去，或鋼筋劃刮模板。②危害：使鋼筋在混凝土中無(wú)足夠的保護(hù)層厚度。甚至造成結(jié)構(gòu)承載力降低。③預(yù)防措施：1） 綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。2） 切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。 （11）同截面接頭過(guò)多，接頭搭接長(zhǎng)度不足①現(xiàn)象：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占受力筋總截面積的百分率超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；接頭搭接長(zhǎng)不足。②危害：削弱或損壞搭接鋼筋間的應(yīng)力傳遞。同截面接頭過(guò)多，一方面易因?yàn)榻宇^強(qiáng)度不足產(chǎn)生截面承載力降低，另一方面也會(huì)削弱混凝土對(duì)鋼筋的握裹層，使劈裂裂縫相對(duì)集中，從而易導(dǎo)致裂縫貫通，造成混凝土保護(hù)層成片剝落。③預(yù)防措施：1）配料時(shí)要考慮錯(cuò)開(kāi)同一截面的接頭問(wèn)題，計(jì)劃好搭接長(zhǎng)度。2）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。 (11)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）保護(hù)層厚不足①現(xiàn)象：構(gòu)件混凝土施工完畢后表面出現(xiàn)裂縫，鑿開(kāi)混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層厚度不足。②危害：保護(hù)層厚度過(guò)小，易使受力筋過(guò)早銹蝕，危及結(jié)構(gòu)安全。③防治方法：1）檢查砼墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)模板面積大小適當(dāng)墊夠；2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)偏差。 （12）露筋①現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。②危害：鋼筋露出，使受力筋沒(méi)有了保護(hù)層，危及結(jié)構(gòu)。③預(yù)防措施：1）砼墊塊應(yīng)墊得適量可靠，豎直筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。2）嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸：模外綁扎鋼筋骨架時(shí)，要控制好它的外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差。3）治理方法：范圍不大的輕微露筋可用水泥砂漿堵抹。為保證修復(fù)砂漿與原混凝土可靠結(jié)合，原混凝土用水沖洗、鐵刷刷凈。表面濕潤(rùn)，水泥砂漿中摻108膠加以修補(bǔ)；重要部位露筋經(jīng)技術(shù)鑒定后采取專(zhuān)門(mén)補(bǔ)強(qiáng)方案處理。 （13）主筋、分布筋間距不符合設(shè)計(jì)要求，綁扎不順直 ①現(xiàn)象：主筋分布筋因間距掌握不好，有大有小，且縱橫不成直線(xiàn)。 ②危害：使結(jié)構(gòu)混凝土因受力鋼筋不直，分布不均而