【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 或內(nèi)皮尺寸而定。（4）鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度–保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度b、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度–彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度c、箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度下料成型標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。8彎起筋的彎折位置177。18避免質(zhì)量通病(1)鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。主要安全技術(shù)措施(1)機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。(2)工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。(3)操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。產(chǎn)品保護(hù)(1)各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)，品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。(2)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。六、鋼筋連接與綁扎、承臺(tái)鋼筋綁扎與連接基礎(chǔ)底板、承臺(tái)的鋼筋概況基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋有HRB400： 111225六種。經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位同意，決定受力鋼筋直徑D≥16時(shí)采用機(jī)械連接。其余情況采用綁扎連接。車庫(kù)頂板馬鐙鋼筋采用HPB30010制作，每隔1m設(shè)置1個(gè)，呈梅花形布置。 基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋施工程序（1）流程圖基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋施工流程圖如下：（2）基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在墊層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。2）根據(jù)底板上構(gòu)造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時(shí)，將構(gòu)造柱鋼筋插在底板鋼筋內(nèi)，并預(yù)留一定的搭接長(zhǎng)度。3）為了保證筏板、承臺(tái)、抗水板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)50mm混凝土墊塊，間距600。4）墻、柱插筋在底板、承臺(tái)內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用標(biāo)記在底板上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用12鋼筋焊成“Π”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在出底板處增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。5）底板、墻、柱鋼筋甩接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。6）鋼板止水帶固定：外墻導(dǎo)墻上垂直施工縫設(shè)鋼板止水帶，兩側(cè)中間用中8@1200鋼筋點(diǎn)焊于墻附加筋之上，以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必須對(duì)接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。7） 為了防止墻柱插筋在澆筑砼時(shí)移位，加設(shè)墻柱鋼筋定位箍，并焊接?，F(xiàn)場(chǎng)派鋼筋工專門(mén)看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時(shí)更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測(cè)定位，校核其位置，直至正確為止。墻內(nèi)分布鋼筋水平及豎向分布鋼筋直徑大于或等于16時(shí)采用電渣壓力焊；其余情況采用綁扎連接。采用搭接接頭形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足抗震要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%。流程圖施工要點(diǎn)（1）彈完邊線后，校正墻鋼筋，使墻體保護(hù)層厚度滿足，并調(diào)直理順。（2）綁扎4根立筋，再綁2根橫筋，在橫筋上畫(huà)好立筋分檔線，再綁其余的豎向筋及水平筋。第一根水平筋和墻體兩端兩根豎向筋距離樓面或暗柱為50mm。（3）豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保，在墻體設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用12鋼筋制作，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用。如圖所示：（4）為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為＜，兩端距墻邊1m。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。（5）暗柱第一個(gè)箍筋距樓地面50mm,當(dāng)暗柱遇墻體水平筋時(shí)，暗柱箍筋距樓地面30mm,墻體水平筋距地50mm,過(guò)梁箍筋距暗柱50mm,進(jìn)暗柱箍筋距暗柱邊緣50mm,如下圖所示。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，地下室外墻采用在止水螺桿上焊限位鋼筋來(lái)控制保護(hù)層厚度。（7）預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固（不同尺寸詳見(jiàn)圖紙結(jié)構(gòu)總說(shuō)明）。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。受力鋼筋直徑大于或等于16時(shí)采用電渣壓力焊，其余情況采用綁扎連接，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率≤50%。工藝流程修整預(yù)留鋼筋→連接豎向鋼筋→畫(huà)箍筋分檔線→箍筋綁扎施工要點(diǎn)（1）根據(jù)箍筋間距畫(huà)好箍筋位置線，然后由下往上綁扎