【文章內(nèi)容簡介】 涂脫模劑，貼接縫密封條。d. 梁上防沖護(hù)攔模板底，按高度進(jìn)行密封處理。e. 在橋面鋪裝層下的防沖護(hù)攔鋼筋上焊接鋼筋保護(hù)層。采用自制簡易吊具，人工配合安裝，按編號進(jìn)行支立。先立外模，調(diào)整固定，再立內(nèi)模，內(nèi)模底腳用平撐固定后，調(diào)整上端，掛線安裝和檢查變形，當(dāng)線形、預(yù)埋件、高度尺寸合格后，用外側(cè)斜撐，模板上端螺栓固定模板，膩縫平整、牢固。模板上端用螺栓固定模板，上緊下端防浮螺栓?；炷潦┕ぃ篴. 采用細(xì)石砼坍落度控制在3cm以下，灌注墻頂砼時，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整水灰比。b. 灌注時縱向分段，上下分三層連續(xù)灌注。c. 伸縮縫處灌注，搗固時，兩側(cè)對稱施工。d. 搗固采用插入式振搗器，鋼筋、管道密集處，上部圓角或斜坡處，可以用搗固錘、搗固鏟、人工輔助振搗。e. 抹面：砼上面找平，收漿后初抹，然后壓光收面，達(dá)到表面平整，無抹痕。f. 澆搗過程中，經(jīng)常檢查預(yù)埋件，伸縮縫是否有偏移，及時做好糾正工作。拆模和養(yǎng)生：鑿松底板砂漿墊層，卸去支撐，松開連接螺栓及緊固件，輕擊上口使模板與砼產(chǎn)生縫隙，內(nèi)外輕擺模板平移拉出，拆模后立即對伸縮縫處處理，劃線切出伸縮板位置，以防拉裂防沖護(hù)攔砼，同時覆蓋灑水養(yǎng)生。八、橋面鋪裝擬采用整幅分段施工方法，標(biāo)高采用鋼管導(dǎo)軌控制。施工方法：a. 鋼管導(dǎo)軌安裝：將橋面分成兩段，每一跨為一段,設(shè)置鋼管導(dǎo)軌，由于該橋縱斷面位于R=4000m的豎曲線上,所以每5米抄一標(biāo)高點，作為導(dǎo)軌安裝標(biāo)高控制，導(dǎo)軌固定采用在板梁鋼筋上進(jìn)行焊接，焊接數(shù)量要確保導(dǎo)軌牢固穩(wěn)定。b. 砼施工：采用場拌砼或商品砼,混凝土攪拌車運(yùn)輸砼,混凝土泵車灌注。灌注前要先對梁上雜物進(jìn)行清掃，用水沖洗、墊好鋼筋保護(hù)層，灌注順序由一端向另一端進(jìn)行，平板振搗器振搗，滾杠找平后，用鋁合金尺桿刮平。一邊灌注砼一邊拆除鋼管導(dǎo)軌。人工抹面拉毛，拉毛深度在2—3mm。在兩端靠近伸縮縫處預(yù)留30—40cm空間，待伸縮縫安裝完成后再灌注伸縮縫砼。第五章 主要工序安全作業(yè)方法與要求一、樁基安全施工（一）、施工準(zhǔn)備對施工操作平臺進(jìn)行填石渣壓實處理，保證施工平臺有足夠的承載力。做好現(xiàn)場布置工作，保證場內(nèi)交通安全便利。（二）、沖擊鉆作業(yè)安全鉆機(jī)就位后，須對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查，鉆機(jī)安設(shè)必須、平穩(wěn)牢固。完成一根孔樁后，要對鉆機(jī)進(jìn)行全面安全檢查。沖孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，不得停留孔內(nèi)，挪移鉆機(jī)時，不得擠壓電纜線。在高速路邊進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)行時，孔內(nèi)應(yīng)保持足夠的水頭高度，控制泥漿的比重，防止塌孔對高速邊坡產(chǎn)生影響。沖孔產(chǎn)生的鉆渣，嚴(yán)禁隨意堆放在高速邊坡邊，嚴(yán)禁在高速邊坡旁開挖泥漿池，或隨意將泥漿排放到高速邊坡旁。二 、 鋼筋工程鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集束切斷。樁基鋼筋籠吊裝作業(yè)時，應(yīng)將鋼絲繩捆綁牢固，吊點位置應(yīng)確保焊接牢固，吊機(jī)禁止向高速內(nèi)旋轉(zhuǎn)或向高速一側(cè)旋轉(zhuǎn)，應(yīng)向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)就位。要嚴(yán)格控制鋼筋籠加強(qiáng)筋的焊接質(zhì)量，采用φ10圓鋼對加強(qiáng)筋和主筋進(jìn)行幫焊，保證加強(qiáng)筋焊接牢固穩(wěn)定，防止在鋼筋籠運(yùn)輸和吊裝過程中鋼筋籠的變形、鋼筋籠加強(qiáng)筋的脫落，避免出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。三、承臺、墩臺安全施工（一）、基坑開挖在高速路邊進(jìn)行基坑開挖時，禁止垂直開挖。開挖過程中，挖掘機(jī)與基坑邊緣要保持一定的安全距離，挖出的泥土應(yīng)距離邊緣一米以外放置。（二）、鋼筋綁扎安裝綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板（腳手架）。在高處（2米以上含2米）綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道，腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)。橋墩鋼筋籠在安裝過程中采取在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)增設(shè)加勁內(nèi)撐，做好臨時支撐，確保鋼筋籠的穩(wěn)定性，同時保證豎向鋼筋的自由長度不超過3m，以免倒塌。腳手架或操作平臺不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。在高處拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸；六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；（三）安裝、拆除模板模板應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。模板應(yīng)板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，拆除容易，施工時操作方便，并能保證安全。模板吊運(yùn)必須有專人指揮，吊運(yùn)過程中模板下方不得站人。并隨時檢查吊裝設(shè)備的鋼絲繩和吊環(huán)是否完好，否則，立即更換。模板起吊禁止跨越高速上方，防止掉落到高速上。模板的支柱必須支撐在牢靠處，底部用木板墊牢，不準(zhǔn)使用脆性材料鋪墊，沿承臺的縱向和橫向架設(shè)水平支撐和剪刀撐。當(dāng)墩柱模板高度超過8米時，應(yīng)設(shè)置攬風(fēng)繩將其可靠固定。支模時，當(dāng)模板高度大于2米以上時，施工人員應(yīng)在操作平臺上作業(yè)。不準(zhǔn)站在模板、鋼筋上作業(yè)。模板拆除前，須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到要求，方可拆模。拆模時，不準(zhǔn)采用大面積撬落的方法，防止傷人和損壞物料，不得留有懸空模板。禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆?，F(xiàn)場。禁止拆模人員上下同一垂直面作業(yè)。（四）混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案確定的澆筑順序進(jìn)行施工，不得隨意澆筑。澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運(yùn)輸混凝土的車輛；指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)；車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。作業(yè)人員應(yīng)站在作業(yè)平臺上施工，不得在模板上行走、站立。夜間施工必須有照明設(shè)施，光線充足。振動棒必須兩人操作，要一人振搗，一人掌握電源。吊運(yùn)混凝土要有專人負(fù)責(zé)指揮，吊斗落斗前，下面的作業(yè)人員必須躲開，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)模板、支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常情況時，必須立即停止?jié)仓┕と藛T撤離危險區(qū)域；排險必須在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行，排險結(jié)束，確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)施工。跨越高速部分的混凝土澆筑時，若出現(xiàn)險情，則立即通知相關(guān)部門，疏導(dǎo)車輛避開支架區(qū)域，待排除險情后再恢復(fù)交通。四、橋面安全施工作業(yè)人員使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜物的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎，作業(yè)人員要嚴(yán)格按照鋼筋機(jī)械使用的操作規(guī)程實施。砼澆筑施工大部分人員集中在作業(yè)平臺上，作業(yè)面必須有足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。為防止高空墜落和物體打擊，安排專人進(jìn)行值班，支架四周范圍內(nèi)設(shè)置安全警示標(biāo)志。氧氣、乙炔瓶應(yīng)保持一定的距離，不準(zhǔn)放在高、低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，并保持一定距離。電焊機(jī)應(yīng)有單獨的開關(guān)，裝在防火、防雨閘箱內(nèi)，保險絲不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲代替，焊割部位應(yīng)與氧氣瓶、乙炔瓶隔離，兩瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專用接地線，直接放在焊件上，接地線不許接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成火災(zāi)事故。第六章 安全文明目標(biāo)為確保施工過程中人員機(jī)械的安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)工作的達(dá)標(biāo)，制訂以下目標(biāo)：一、配備數(shù)量充足的專職安全管理人員。二、新進(jìn)場工人三級安全教育率100%，特殊工種持證上崗率100%，各種防護(hù)用品和設(shè)施合格率必須達(dá)到100%。三、制定安全生產(chǎn)計劃，建立安全生產(chǎn)保證體系，簽訂各級人員安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，簽訂率100%。四、安全隱患整改率100%。五、施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化合格率100%。六、施工現(xiàn)場作業(yè)人員意外傷害保險辦理率100%。七、重傷、死亡安全責(zé)任事故為0。八、交通責(zé)任事故為0。九、不發(fā)生職業(yè)病和職業(yè)中毒事故。十、環(huán)境目標(biāo)：確保施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)，減少施工現(xiàn)場粉塵排放，主要排放物達(dá)標(biāo)，建筑垃圾廢棄物實行分類管理，可回收廢棄物及時回收，杜絕物料灰土遺灑，節(jié)約水電使用，重大環(huán)境污染事故率為0。十一、嚴(yán)格按照文明施工要求，安全施工，確保安全文明雙達(dá)標(biāo)。第七章 危險因素及可能發(fā)生的事故類型一、危險因素人的不安全行為（1）不遵守安全管理規(guī)定，如：未佩帶安全帽、勞工保護(hù)用品。（2）違章作業(yè)。物的不安全狀態(tài) 涉及到的相關(guān)設(shè)備、物件等，如：沖孔鉆機(jī)、電焊機(jī)、鋼管、吊車、混凝土攪拌車、混凝土泵車、施工用電等存在的不安全狀態(tài)。管理因素（1）、未進(jìn)行安全教育。（2）、未進(jìn)行安全技術(shù)交底。二、可能發(fā)生的事故類型觸電事故機(jī)械傷害起重傷害交通事故高處墜落物體打擊垮塌事故第八章 安全防范措施一、安全管理措施建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，配備數(shù)量充足的安全管理人員。及時開展新入場人員三級安全教育及日常安全教育。施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證交底到位。堅持安全巡查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時進(jìn)行整改。二、沖擊鉆施工安全措施一般規(guī)定（1）操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種指揮信號，以及鉆探基礎(chǔ)知識，經(jīng)考核合格后方可上機(jī)操作，非操作手一律不許上機(jī)操作。（2）在操作前和操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。（3）鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前，操作手必須觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。（4）工作中，所有鉆機(jī)工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。（5）鉆機(jī)在松軟的地面上行進(jìn)時要特別小心（如果地面松軟、易下陷時，要在履帶下面鋪墊至少6米2米以上3CM厚鐵板或鋼板）；禁止在超過15176。的斜面上行走或跨越溝槽。當(dāng)鉆機(jī)行駛時，特別是在不平地面或巖石地面上行走時，桅桿可能會上下或左右擺動，要注意桅桿的擺動范圍，不得超過規(guī)定值；,經(jīng)過路口或在坡上行走時,應(yīng)視情況減速慢行,嚴(yán)禁鉆機(jī)在鉆孔過程中移動或行走。鉆進(jìn)規(guī)定（1）啟動前，操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。（2）啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進(jìn)。（3）操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。（4）經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，若有錯亂，應(yīng)重新饒排。（5）經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時，應(yīng)更換。（6）經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象或有其他異常情況時，應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。（7）工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工作。對非鉆進(jìn)作業(yè)情況下，鉆機(jī)運(yùn)行規(guī)定（1）非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。（2）所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行，沒有指揮人，禁止任何運(yùn)行。（3）指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢，瞻前顧后，謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī)運(yùn)行。（4）非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時加大油門。（5）裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。對工作點地理、氣候條件的要求（1）場地必須平整、堅實、以設(shè)備上的水平儀和經(jīng)驗勘定為準(zhǔn)。（2）如場內(nèi)有成孔、盲樁活地質(zhì)松軟地帶，必須設(shè)置安全標(biāo)志。（3）鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，應(yīng)采取保護(hù)措施并保持安全距離；正常高壓電線應(yīng)保持3米以上的距離，電壓5萬伏時，桅桿的安全距離不得小于5米，當(dāng)電壓超過5萬伏每增加一錢伏。（4）在任何運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)保持桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限，即傾斜極限指示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。（5）在雨季作業(yè)時，工作現(xiàn)場必須有排水措施。（6）遇六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時，應(yīng)放倒桅桿，關(guān)閉電源，停止任何作業(yè)。（7）在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維修保養(yǎng)工作，如情況特殊，需再