【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 治病為主的觀念逐漸向防病為主的觀念轉(zhuǎn)變，這為天然多糖的開發(fā)應(yīng)用提供了廣闊的前景。中藥是我國(guó)的醫(yī)藥寶庫，中藥現(xiàn)代化是中藥發(fā)展的必由之路，而天然多糖的研究無論是在藥學(xué)方面還是在藥理學(xué)方面都已取得了明顯的進(jìn)步，它的深入研究和開發(fā)將成為中藥現(xiàn)代化的一個(gè)典范。當(dāng)前香菇多糖已有部分產(chǎn)品面市，如香菇多糖片、冷凍干粉、注射液、但仍滿足不了市場(chǎng)的需求，隨著人類生產(chǎn)水平的提高、人們對(duì)健康的追求，以香菇為原料，生產(chǎn)香菇多糖，豐富香菇保健品市場(chǎng)提高香菇的附加值，必將有著廣闊的開發(fā)前景。目前食用菌多糖的生產(chǎn)大多仍是從子實(shí)體中提取，工藝復(fù)雜，收得率低，加上子實(shí)體生長(zhǎng)周期長(zhǎng)、受環(huán)境條件的影響與限制、產(chǎn)量低等因素，加上子實(shí)體收獲后，多糖降解酶13葡聚糖酶活力在香菇子實(shí)體收獲后顯著增加，比收獲前提高了50多倍，造成多糖含量迅速下降，從而導(dǎo)致食用菌多糖生產(chǎn)成本高、產(chǎn)量小、價(jià)格昂貴。如香菇多糖，我國(guó)年總產(chǎn)令止不足2000噸，國(guó)際上香菇多糖價(jià)格高達(dá)2000元/kg，遠(yuǎn)不能滿足臨床和保健需要。若采用膜分離技術(shù)生產(chǎn)食用菌多糖，生產(chǎn)周期大大縮短，且每1kg發(fā)酵液所含的多糖總量與1kg鮮菇相當(dāng)，因而成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。 食用菌系列保健食品味道鮮美有較豐富的營(yíng)養(yǎng)成分。據(jù)國(guó)內(nèi)營(yíng)養(yǎng)學(xué)家們科學(xué)分析 食用菌系列保健食品含有人體必需的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、鈣、磷、鐵以及多種維生素。營(yíng)養(yǎng)學(xué)家們指出食用菌系列保健食品是21世紀(jì)十大健康保健食品之一。專家認(rèn)為，未來保健品的潛力增長(zhǎng)點(diǎn)主要來自三方面：首先是新產(chǎn)品發(fā)展空間廣闊。中國(guó)剛剛步入小康社會(huì)，經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)勁增長(zhǎng)必然帶動(dòng)健康需求的同步增長(zhǎng)。專家認(rèn)為，將會(huì)有更多的醫(yī)藥保健新產(chǎn)品在市場(chǎng)上崛起，敢為人先的企業(yè)將占得市場(chǎng)先機(jī)。其次是農(nóng)村市場(chǎng)潛力巨大。目前，我國(guó)保健品的主要市場(chǎng)在城市，而經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)的農(nóng)村地區(qū)將是巨大的保健品潛在市場(chǎng)。據(jù)悉，近幾年銷售額超過5億元的產(chǎn)品基本上都是以農(nóng)村市場(chǎng)為銷售重點(diǎn)的。專家指出，企業(yè)在開拓農(nóng)村市場(chǎng)時(shí)，應(yīng)充分考慮到市場(chǎng)特點(diǎn)，因地制宜采取相應(yīng)的市場(chǎng)推廣辦法。第三，中藥保健品前景看好。我國(guó)5000多年的中藥養(yǎng)生保健傳統(tǒng)在國(guó)際上日益受到重視，在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為一種時(shí)尚。中國(guó)中藥資源豐富，炮制技術(shù)為我國(guó)商業(yè)秘密，其除雜、降毒、適用、儲(chǔ)存等功能為中國(guó)所獨(dú)有，開發(fā)中藥保健品具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。我國(guó)是食用菌生產(chǎn)大國(guó)，其中香菇的產(chǎn)量在世界居首位，香菇資源非常豐富，亟待人們?nèi)フJ(rèn)識(shí)與開發(fā)。由于香菇多糖具有抗腫瘤、免疫調(diào)節(jié)、抗病毒等方面的生物活性，因此對(duì)香菇多糖的研究已成為一個(gè)熱點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者在香菇多糖的分離提取、化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)分析、生物活性等方面做了大量的研究工作。因此，香菇多糖將在食品工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)、醫(yī)療保健等領(lǐng)域得到更加廣泛地應(yīng)用。在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)達(dá)的21世紀(jì)，香菇多糖的研究必將有更廣闊的發(fā)展前景。 本項(xiàng)目的主要原料為香菇食用菌，項(xiàng)目建成后需要量在1200噸左右，按平均收購價(jià)50元/Kg計(jì)，每年可為食用菌的種植戶帶來6000萬元的效益，這對(duì)于促進(jìn)食用菌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、優(yōu)化農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增加農(nóng)民收入和地方財(cái)政收入，改善城鄉(xiāng)人民生活和出口創(chuàng)匯，都有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 該項(xiàng)目實(shí)施同時(shí)有利于擴(kuò)大開放、促進(jìn)經(jīng)貿(mào)往來和吸引外資。 隨著社會(huì)的發(fā)展，人類疾病病譜已經(jīng)悄然發(fā)生改變，醫(yī)療模式也由純治療模式轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防、保健、治療、康復(fù)相結(jié)合的模式；同時(shí)人類回歸自然的呼聲也日益增高，因此植物提取行業(yè)在20世紀(jì)90年代得到飛速發(fā)展。世界已經(jīng)對(duì)植物藥有了很大程度的認(rèn)可，營(yíng)造了巨大的天然植物產(chǎn)品市場(chǎng)。尤其是歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，越來越多的人開始使用植物制品。歐洲國(guó)家的植物制品大多數(shù)都以藥品形式消費(fèi)和使用，管理嚴(yán)格，使得外國(guó)的植物提取物難以進(jìn)入。美國(guó)則不同，雖然有嚴(yán)格的FDA管理，但其植物提取物應(yīng)用的最大市場(chǎng)為食品補(bǔ)充劑行業(yè)。其產(chǎn)品的質(zhì)量控制和管理卻只是企業(yè)行為，每個(gè)公司的產(chǎn)品只需要在FDA備案即可，因此，美國(guó)成了植物提取物真正意義上的最大消費(fèi)國(guó)，美國(guó)植物藥原料原料有75%依賴從國(guó)外進(jìn)口，產(chǎn)品為原藥料或提取物，提取物以單味藥為主，例如由香菇、銀杏、貫葉、連翹、刺五加、當(dāng)歸、人參等到草藥制成的提取物。美國(guó)市場(chǎng)上銷售前20名的植物提取物，除少數(shù)是單一成分外，大多數(shù)都是由多成分的組合物。主要供應(yīng)商除本土外，依次為加拿大、印度、印度尼西亞、中國(guó)和墨西哥，其中中國(guó)的植物提取物數(shù)量只占市場(chǎng)份額的7%，%，這與目前的工藝技術(shù)跟不上要求有關(guān)。，%。據(jù)世界衛(wèi)生組織(WHO)統(tǒng)計(jì)，在國(guó)際中成藥市場(chǎng)160億美元的銷售份額中，日本和韓國(guó)占80－90％，其原料70－80％來自中國(guó)；作為中醫(yī)藥發(fā)源地的中國(guó)僅占國(guó)際市場(chǎng)3％，出現(xiàn)了中國(guó)醫(yī)術(shù)，原料，韓國(guó)開花，日本結(jié)果，歐美收獲的現(xiàn)象。目前世界植物藥市場(chǎng)年銷售額以每年10%～20%的速度遞增。中醫(yī)正在成為一門真正的主流醫(yī)學(xué)，中藥也正在成為一個(gè)增值潛力巨大的產(chǎn)業(yè)。目前，世界上有130多個(gè)國(guó)家應(yīng)用中醫(yī)藥、認(rèn)可植物提取物，這必然為中國(guó)的植物提取行業(yè)帶來發(fā)展機(jī)遇。第四章 技術(shù)可行性分析公司引進(jìn)遼寧大學(xué)生命科學(xué)院喜松彬教授的先進(jìn)提純技術(shù)——膜分離技術(shù)來解決并提高香菇多糖提取中低收率問題。提高收率及純度。膜分離技術(shù)包括超濾、微濾、納濾和反滲透等，膜技術(shù)已日臻成熟，開始應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域。如臨床用于血透、血液凈化、親和過濾、腎透等。在生物制藥領(lǐng)域，用于抗生素和氨基酸的生產(chǎn)，發(fā)酵液和培養(yǎng)液的澄清，生物制品的滅菌與去除熱源等。以及用于多肽、蛋白質(zhì)、酶、細(xì)胞、病毒等大分子的富集、濃縮和純化。目前該技術(shù)也被廣泛中藥制劑的生產(chǎn)方面。尤其是超濾技術(shù)自20世紀(jì)90年代以來以其高效、節(jié)能、綠色待特點(diǎn)，在中藥制劑中的應(yīng)用越來越廣泛。膜分離技術(shù)與常規(guī)的離心分離、沉降、過濾、萃取等方法相比，具有明顯的潛在優(yōu)勢(shì)。操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、過程簡(jiǎn)單、無二次污染。采用膜分離技術(shù)處理后，可有效地克服無效成分量大而有效成分量低等共性的缺點(diǎn)。將中藥制成品質(zhì)精良、療效顯著的現(xiàn)代制劑?？梢娔し蛛x技術(shù)與超臨界萃取技術(shù)、大孔吸咐樹脂技術(shù)一樣，是提高中藥制藥水平和產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行劑型改造，提高療效，降低能耗與成本的有效方法之一，對(duì)于我國(guó)中藥產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造具有重要意義。 真菌多糖應(yīng)用中的主要難點(diǎn)是βD葡聚糖含量難以提高，目前一般都無法突破15%，這是由于真菌的細(xì)胞壁堅(jiān)硬且木質(zhì)化嚴(yán)重造成的。如靈芝等，現(xiàn)在采用的機(jī)械破壁和CO2超低溫萃取一方面很難使破壁率達(dá)到100%，另一方面也在相當(dāng)程度上破壞了細(xì)胞中其它營(yíng)養(yǎng)成分，從而降低了產(chǎn)品應(yīng)有的功效。香菇多糖的技術(shù)難點(diǎn)就是提高收率和提高含量，目前采取的水提醇沉工藝收率低，含量只能達(dá)到60%。故本公司采取國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，膜分離技術(shù)（membrane separation technique,MST）是一項(xiàng)新興的高效分離技術(shù)，已經(jīng)被國(guó)際公認(rèn)為是20世紀(jì)中期最有發(fā)展前途的一項(xiàng)重大高新生產(chǎn)技術(shù)。膜分離技術(shù)是利用天然或人工合成的具有選擇透過性的薄膜，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力，對(duì)雙組分或多組分體系進(jìn)行分離、分級(jí)、提純或富集的技術(shù)。膜分離技術(shù)包括超濾、微濾、納濾和反滲透等。有效解決了食藥用菌生產(chǎn)與林業(yè)資源保護(hù)的矛盾，保護(hù)生態(tài)，造福人類；由于采取工業(yè)化生產(chǎn)膜技術(shù)，避免了農(nóng)藥污染和重金屬等有害成分超標(biāo)，確保產(chǎn)品完全符合國(guó)家“綠色”食品要求。本公司通過與高等院校教授合作，引進(jìn)膜分離技術(shù)，建成國(guó)內(nèi)第一家生產(chǎn)高含量香菇菌多糖生產(chǎn)企業(yè)。以其高端的科技水準(zhǔn)和實(shí)力，弘揚(yáng)、發(fā)展了中國(guó)千年養(yǎng)生文化，引發(fā)了生物保健產(chǎn)業(yè)的一場(chǎng)革命，引領(lǐng)著中國(guó)真菌多糖時(shí)代潮流洶涌澎湃滾滾向前。選擇范圍廣，適用性強(qiáng)。膜分離技術(shù)種類多，包括反滲透、納濾、超濾、微濾、透析、電滲析、滲透蒸發(fā)、液膜、膜萃取、膜蒸餾等，為滿足各種中藥生產(chǎn)的需求，提供了廣闊的選擇空間。富集產(chǎn)物效率高。根據(jù)活性物質(zhì)或雜質(zhì)分子質(zhì)量的情況，有目的地選擇一定孔徑范圍的過濾膜，一次或兩次即可完成藥效成分的富集，同時(shí)完成雜質(zhì)的去除，其過程簡(jiǎn)單，操作方便，分離效率高。常溫操作不破壞活性成分。根據(jù)分子質(zhì)量大小選擇不同孔徑的濾膜，如先用超濾膜截留大分子物質(zhì)，分出溶液和中小分子物質(zhì)，再通過反滲透膜除鹽，達(dá)到富集有效物質(zhì)的目的。該技術(shù)不需要加熱，能耗低，藥效成分被破壞的可能性小。尤其適用于熱不穩(wěn)定性的活性物質(zhì)的分離。可分級(jí)分離?？煞蛛x不同分子質(zhì)量范圍的溶質(zhì)，在中草藥制劑特別是注射液的制備中備受青睞。除菌、除熱原效果良好。熱原的分子質(zhì)量大小決定了它能比較容易地通過超濾去除而達(dá)到藥典的要求。超濾除菌也避免了加熱滅菌藥液容易產(chǎn)生沉淀的問題。簡(jiǎn)化工藝，縮短生產(chǎn)周期。節(jié)約資源（尤其是乙醇），從而降低成本、降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。主要技術(shù)創(chuàng)新a、將香菇菌多糖低含量由50%提高到95%；b、將香菇菌多糖分子量提純到4—9萬；c、將香菇菌多糖從口服液級(jí)提高到注射液級(jí)。 通過與遼寧大學(xué)生命科學(xué)院為期兩年的技術(shù)合作，已經(jīng)達(dá)到收率＞45%；純度＞95%；實(shí)驗(yàn)室水平，并進(jìn)行了中試放大。目前已經(jīng)具備了香菇多糖低含量的工業(yè)化生產(chǎn)，每年可生產(chǎn)低含量香菇多糖（60%含量）2000公斤。同時(shí)擁有了膜分離技術(shù)的成套生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備。低含量香菇多糖在膜分離相關(guān)技術(shù)實(shí)驗(yàn)完善后，其含量達(dá)到或超過國(guó)際先進(jìn)水平時(shí)，公司將申請(qǐng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)國(guó)際專利?！断愎蕉嗵瞧稺S1XG0272002國(guó)家藥品監(jiān)督管理局標(biāo)準(zhǔn)《香菇多糖原料》WS1(X032)2004Z國(guó)家藥品監(jiān)督管理局標(biāo)準(zhǔn)《處方》WS148（Z28）92國(guó)家藥品監(jiān)督管理局標(biāo)準(zhǔn)提取粉碎水洗去雜過篩香菇菌副料 干燥精濾層吸回收濃縮過濾成品 生產(chǎn)設(shè)備及主要檢測(cè)儀器（見下表）表41 建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備明細(xì)表 序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注 一電氣設(shè)備 1配電設(shè)備套 1配電箱柜、電纜橋架 2變壓器200KVA 臺(tái) 1二生產(chǎn)設(shè)備1鍋爐Ⅱ臺(tái)1含水處理、脫硫除塵2提取設(shè)備套31G18Ni9Ti3濃縮設(shè)備套21G18Ni9Ti4醇沉罐套11G18Ni9Ti5回收設(shè)備套11G18Ni9Ti6過濾機(jī)臺(tái)21G18Ni9Ti7自動(dòng)化控制及儀表套17設(shè)備安裝三檢測(cè)儀器1高效氣相色譜儀GC7900臺(tái) 22電子分析天平AR1440/C臺(tái) 23真空干燥箱DZF6020臺(tái) 24滴定管25ml個(gè) 25分度吸管25ml個(gè) 26羅維朋比較測(cè)色儀WSL2臺(tái) 27可調(diào)試電爐WLI89臺(tái) 2第五章 原料來源、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案生產(chǎn)香菇多糖的主要原材料是香菇子實(shí)體的下腳料，是生產(chǎn)食用香菇的副產(chǎn)品，大部分被茹農(nóng)廢棄或做燃料燒焯。公司采取與遼寧省內(nèi)的種植香菇的養(yǎng)殖戶簽訂購銷合同的辦法，收購生產(chǎn)食用香菇的副產(chǎn)品。本工程生產(chǎn)日用水量4t/d；生活用水1t/d，由自建水井（提水量50 m3/h）供水。生產(chǎn)耗電24kw/h； 576kw/d；12萬kw/a（含生活用電）。由大荒農(nóng)電所供電。本工程生產(chǎn)生活供熱由自建4t蒸汽燃煤鍋爐供給。耗煤：610kg/h；3t/d；600t/a，由省內(nèi)煤礦供給。見下表； 表51 原輔材料及能源消耗表 單位：萬元序號(hào)原料名稱單位數(shù)量元/t金額備 注一原輔材料 21501香菇副產(chǎn)品t10002000020002輔助材料 150二能耗 581電 kw12萬Kw 2水 t 含生活、綠地、沖洗3煤 t 600t 800 48合計(jì) 2208年產(chǎn)一噸香菇多糖1t；下腳料1000t。 表52 單位：萬元序號(hào)產(chǎn)品名稱單位數(shù)量單價(jià)金額備注 1香菇菌多糖 t 1 300099% 2下腳料 t1000 10合計(jì)301024h/d； 200d/a； 4800h/a。其余時(shí)間為設(shè)備檢修和技術(shù)培訓(xùn)。第六章 總圖運(yùn)輸和公用輔助工程項(xiàng)目建設(shè)