【文章內容簡介】 保留，支撐采空區(qū)上下盤圍巖，根據現場勘查，由于礦脈厚度較薄，空區(qū)之間連續(xù)性不強，空區(qū)穩(wěn)定性較好。后期生產建設過程中，加強井巷及原有采空區(qū)排水，合理留設隔離礦柱，采取封閉法處理原有廢棄井巷及采空區(qū)即可保證安全。3）開拓方案根據礦體產狀及礦脈出露區(qū)域的地形地貌特征，確定采取平硐豎井斜井聯合開拓。⑤1礦脈：檢修維護并利用原有平硐PD4，作為⑤1礦脈523m水平回風巷道，為下部490m中段回風，于3線南翼開掘平硐PD5，硐口坐標：X=4509328，Y=40411475，Z=490m；施工方位306176。，揭露礦體后，與平硐PD4下部原有490m中段巷道貫通,490m中段巷道通過采準天井與上部PD4內523m中段巷道貫通。該中段生產期間，由PD5平硐運輸，PD4平硐回風。利用原有平硐PD2作為⑤1礦脈470m中段運輸平硐，PD2內1線附近向東開掘穿脈揭露⑤1礦脈，見礦后沿脈開掘470m中段運輸巷道至礦體兩翼，通過采準天井與上部490m中段貫通。該中段生產期間，由平硐PD4運輸，PD5回風。⑤號礦脈：于3線附近礦脈上盤開掘豎井SJ，作為⑤號礦脈深部提升井，井口坐標：X=4509402,Y=40411630,Z=490 m，施工深度133m（含6m井底水窩）。井筒內設提升間、梯子間和管子間。，罐籠平衡錘提升設備。罐籠采用160mm180mm木罐道（進行阻燃處理），平衡錘采用24Kg/m鋼軌罐道，主罐道梁選用Ⅰ30a形鋼，副梁為Ⅰ25b形鋼，梯子間層間距與鋼梁層間距相同，梯子間與提升間之間設金屬隔離網。井筒內設443m、403m和363m三個中段，各中段揭露⑤號礦脈后，首先沿脈向北開掘至⑤號礦脈北段北翼邊緣，向南開掘至⑤號礦脈北段南翼邊緣后，繼續(xù)沿成礦構造開掘，揭露礦脈南段，并開掘至南段南翼邊緣，通過采準天井實現中段之間貫通。433m中段北翼與原有422m中段巷道貫通，原有422m中段巷道不穩(wěn)定地段需要于下盤補掘脈外巷道。443m和403m中段南翼到達原有采空區(qū)邊緣外側，進入礦體下盤，補掘脈外巷道。考慮夏天走向長度較大，設計采取兩翼回風。北翼原有平硐PD1內盲斜井沿脈布置，其安全可靠性無法保證，為保證安全，原有平硐PD1和內部盲斜井廢棄不用，于礦體下盤開掘北翼回風斜井XJ2，井口坐標：X=4509505，Y=40411395，Z=490m，施工方位28176。，坡度35176。，內設443m、403m和363m三個中段穿脈，分別與豎井內相應中段巷道貫通。南翼開掘回風斜井XJ1，井口坐標：X=4509273，Y=40411323，Z=460m，施工方位184176。，坡度35176。，內設443m、403m和363m三個中段穿脈，其中443m和403m中段前期開采地段沿礦體下盤布置，向北分別與豎井內相應中段巷道貫通。提升豎井SJ內各中段設盡頭式平車場，距離豎井5m外穿脈側幫開掘信號硐室間侯罐硐室；636m中段穿脈旁設水倉及泵房。為了保證人員行走安全，運輸巷道側幫設人行道；斜井設行人梯子和扶手；采場天井設人行梯子，確保每個采場有兩個可行人的安全出口。保證井下避災路線照明良好，路標明確，安全通道暢通無阻。根據礦山開拓布置情況，采取對角式抽出通風。⑤1礦體490m中段生產期間，利用平硐PD5入風，平硐PD4回風，470m中段采用PD2平硐入風，PD5平硐回風。⑤礦體由豎井SJ入風，斜井XJ1為南翼回風，斜井XJ2為北翼回風?；夭晒ぷ髅嬗缃呛途蜻M工作面，選用局扇壓入式通風。（1）開采技術條件⑤號礦體分為南北兩段，北段礦體長度489m，～，走向10176。，傾向100176。，傾角65176。～67176。；南段礦體長度170m，～。整個礦體呈薄脈狀產出，產狀：走向10176。，傾向100176。，傾角65176。～67176。平均品位：Au 106。⑤1礦體長度288m，～，走向10176。，傾向100176。，傾角65176。品位：Au 106～106，平均品位：Au 106。沿礦體走向和傾向礦體厚度較穩(wěn)定，品位變化較大。該礦床是石英脈型金礦床，礦體頂、底板圍巖為角閃斜長片麻巖。巖礦石致密堅硬，穩(wěn)定性好?？拥纼任匆娷浫鯇?、構造破碎帶、坍塌和陷落現象，礦體和圍巖較完整、穩(wěn)固，一般不需要支護，礦區(qū)工程地質條件良好。地表沒有需要保護的公共設施及文物景區(qū)等。（2）采礦方法的選擇⑤～（淺部），根據深部實際揭露，；～。⑤～。根據礦脈實際揭露厚度，深部設計采用削壁充填采礦法。（3）采場結構參數礦塊結構參數：見下表：礦塊構成要素序號項目名稱參數1中段高度20～40m2礦房長度40～45m3礦房寬度≥4頂柱厚度4m5放礦溜井間距10～12m（4）礦塊的采準切割采準巷道包括：運輸巷道沿脈布置，中段巷道掘進時，將礦脈布置在巷道斷面?zhèn)壬辖牵员闾炀胺诺V溜井布置，每隔40～45m布置采準天井，采準天井沿脈開掘，天井貫通后，沿運輸巷道崩落礦石，架設人工底柱，人工底柱橫撐采用“工字”鋼梁，兩幫打間距20cm水平錨桿，錨桿外部端頭設凹型環(huán)，鋼梁兩端固定在凹型形環(huán)上，鋼梁上部鋪鐵板；天井之間每隔10～12m布置放礦溜井，放礦溜井采用木盤架設（見采礦方法圖）。（5）回采工藝削壁充填采礦法回采工藝：落礦—礦石運搬—崩落圍巖和充填—鋪設墊層—架設順路天井等。1）崩落礦石和圍巖：對礦石和圍巖分次崩落，先崩落礦石，運走后再崩落圍巖，爆破材料為乳化炸藥爆破，導爆管雷管起爆系統(tǒng)。2）通風降塵：爆破后連續(xù)通風不小于15min，然后進行人工灑水降塵，敲幫問頂。3）礦石破碎及運搬：在采場內對崩落的大塊礦石進行二次破碎，破碎后的礦石用人工搬運運至礦石溜井，溜井底接車，人力礦車運輸。4）鋪設墊層：為避免高品位的碎塊礦石或粉礦混入充填料中，在充填體表面上必須鋪設墊層，墊層可使用廢膠帶、廢舊風筒等。5）架設順路溜井：采場中的順路溜礦井要隨采場向上推進而不斷加高，順路天井通常布置成雙格，以供行人和溜礦。6）充填：礦床回采的同時對采空區(qū)進行充填，充填材料主要為崩落的圍巖，礦體較厚，削壁量較小，圍巖不能滿足充填需要的地段，可向礦體頂板或地板內開掘巷道，利用巷道開掘產生的巖石補充不足部分。采取封閉隔離措施封閉采空區(qū)入口，防止漏風和人員誤入。7）間柱回收：采場回采的同時，采用密集點柱和隔離措施架設人工天井，間柱隨采場回采同時回收，以提高資源回收率。（6）回采工作面通風回采工作面采用礦井全壓通風，新風從中段運輸巷進入經人行通風天井至采礦場，稀釋炮煙和粉塵濃度后，污風經回風天井進入回風巷道。（7）采空區(qū)處理設計采用削壁充填法采礦，及時利用圍巖崩落產生的廢石充填采空區(qū)，削壁廢石充填不足地段，可向上盤或下盤開掘傾斜巷道，利用開掘巷道產生的廢石充填采空區(qū)，確保采空區(qū)填滿填實。礦塊開采結束后，及時封閉采空區(qū)入口，防止漏風和人員進入，即可滿足安全要求。（8）采場接近中段間原有巷道的安全措施422m中段06線之間原有一條沿脈平巷，403m中段向上回采過程中需要通過該巷道，礦塊回采前必須排干422m中段巷內積水，處理頂幫浮石；杜絕人員進入；并加強測量工作，在接近422m中段巷底板5m前，向上部穿鑿探孔，根據頂部礦體厚度，合理確定爆破鉆孔深度及爆破參數；爆破聯通后，及時處理因爆破振動新產生的頂幫浮石，然后，將原有巷道頂部作為自由面，繼續(xù)向上回采。（1）豎井SJ：井筒采用圓形斷面，，鋼筋砼支護(雙層鋼筋，支護厚度100mm —300mm，井頸部分加厚支護達到500mm，井頸深度為超過第四系后進入基巖深度不低于5m，在豎井建設時必須留出各中段的馬頭門，便于各個中段掘進施工，馬頭門巷道長不低于6m，具體支護質量由施工設計確定)。豎井深度133m (含下部6m井底水窩)，井筒裝備采用鋼罐梁型木罐道，金屬梯子，花紋鋼板平臺，鋼筋焊接梯子間隔網。提升容器為罐籠。井筒內設罐籠間、平衡錘間、梯子間、管子間和電纜間。（2）、, 1/4三心拱形。（3）平硐及中段運輸巷、運輸穿脈： m、 、1/4三心拱形。（4）回風巷、回風穿脈及水泵房出口巷道：、 、1/4三心拱形。（5）水泵房、, 1/4三心拱形。磚砌碹支護。（7）水倉： m、 、1/4三心拱形。（6）天井： m,。中間以木柱分開為兩格，一格行人，一格溜礦。人行格設梯子、扶手，每兩梯子之間設停歇臺。天井在礦體下盤沿礦體傾向向上掘進，布置在間柱中間，坡度即為礦體傾角。掘進時人行和溜礦分開共用。（7）聯絡巷：2m，在天井兩側向礦房掘進，間隔6ｍ。（8）切割巷：布置在礦房回風側（如果該處礦體窄也可布置在礦房中間礦體肥厚處）。從拉底巷沿間柱線上掘至頂柱底線。（9）拉底巷：布置在礦體中間，從天井向另側天井掘進。在間柱內使之與通風天井相通，以便回風。斷面：，寬與礦體厚度相同。注：（1）除以上明確的井巷的支護方式外，其它巷道在圍巖、礦體堅硬穩(wěn)定處采用裸體巷道，在破碎帶要根據現場情況選用磚砌碹支護或錨噴支護等，以確保安全。（2）平巷、車場均設置水溝；排水溝斷面梯形：，，滿足礦山排水需要。（3）設計平巷與采空區(qū)之間設隔離礦柱，隔離礦柱厚大于10m。（4）平巷按3‰上行施工，便于排水。初期建設工程量統(tǒng)計表序號工程名稱支護形式斷面規(guī)格工程量備注毛斷面（m2）凈斷面（m2）長度（m）開鑿量（m3）一⑤1礦體2461523m平硐延伸裸巷40不穩(wěn)定處錨噴2PD5平硐裸巷140不穩(wěn)定處錨噴3首采天井裸巷33+33264不穩(wěn)定處扣盤二豎井1511井筒砼1332馬頭門砼63三斜井4531斜井XJ1裸巷170不穩(wěn)定處錨噴2XJ1內443穿脈裸巷20不穩(wěn)定處錨噴3斜井XJ2裸巷223不穩(wěn)定處錨噴2XJ2內443穿脈裸巷40不穩(wěn)定處錨噴四443中段5691豎井443中段雙軌車場裸巷15不穩(wěn)定處錨噴2豎井443中段穿脈裸巷185不穩(wěn)定處錨噴3443中段巷裸巷295不穩(wěn)定處錨噴4433～470天井裸巷37+37296不穩(wěn)定處扣盤五363m中段巷道5251豎井363中段雙軌車場裸巷15不穩(wěn)定處錨噴2豎井363中段穿脈裸巷140不穩(wěn)定處錨噴3XJ2斜井363中段穿脈裸巷40不穩(wěn)定處錨噴4363中段巷裸巷242不穩(wěn)定處錨噴5車場與泵房聯絡道錨噴8不穩(wěn)定處錨噴6水泵房錨噴10189不穩(wěn)定處錨噴7管子道錨噴41042不穩(wěn)定處錨噴8水倉裸巷460不穩(wěn)定處錨噴建設總工程量1611基建開拓工程總量1471初期采準工程總量140560初期基建工程總量1611m/。參考《冶金工業(yè)項目建設工期定額》，結合礦山施工隊伍設備、技術、裝備水平等綜合考慮，豎井施工速度按30m/月，斜井45m/月，平巷按50m /月，天井60 m/月，編排施工進度計劃表，預計建設期25個月，考慮節(jié)假日及不可抗拒因素。6礦山機械根據礦山開拓布置情況，采取對角式抽出通風。⑤1礦體490m中段生產期間，利用平硐PD5入風，平硐PD4回風，470m中段采用PD2平硐入風，PD5平硐回風。⑤礦體由豎井SJ入風，斜井XJ1為南翼回風，斜井XJ2為北翼回風?；夭晒ぷ髅嬗缃呛途蜻M工作面，根據采掘工藝過程需要爆破的特點，為避免爆破損壞通風設備，設計選用局扇壓入式通風，防止爆破損壞局部通風機。（1）按井下同時工作的最多人數計算Q=qN=410=40 m3/min＝ m3/s式中：Q—礦井需風量m3/min；q—每人用風量 4m3/min；N—最大入井人數 10人；（2）回采工作面所需風量計算1）采場需風量，按爆破后排煙計算為：Q==Q—工作面需風量，m3/s。A—一次爆破炸藥量，6kg。L0—采場長度之半。S—回采工作面橫斷面積。t—通風時間1800s；2）按排塵風速計算：Q=VS=V—排塵風速，S—采場橫斷面面積，；3）按采場最大人數計算Q=qN=410=20m3/min=式中：Q—礦井需風量m3/min；Q—每人用風量4m3/min；N—最大工作面人數10人；為保證采場有效風量， m3/s分配。（3）掘進工作面需風量計算1）按排塵風速計算Qh=VS＝式中：V ——掘進巷道排塵風速，；S——掘進巷道斷面積， m2；2）按掘進工作面最大人數計算Q=qN=45=20m3/min=式中：Q—礦井需風量m3/min；q—每人用風量4m3/min；N—最大入井人數5人；（3）按掘進工作面一次最大用藥量計算Q=25t=256=150m3/min=t—一次最大用藥量（6Kg）最終， m3/s。（4）礦井需風量Ｑ＝Ｋ（∑Ｑs+∑Ｑs′+∑Ｑj+∑Ｑr） =式中：Ｑ—礦井需風量，m3/sＫ—風量備用系數，∑Ｑs—回采工作面風量之和（按1個計算），∑Ｑs′—備采工作面風量之和（按1個計算），247。2 m3/s∑Ｑj—掘