【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)2345069003SIROX24700940043000kg/h加香機(jī)213002600小計(jì)824500三膨脹煙絲生產(chǎn)線1熱風(fēng)潤(rùn)葉機(jī)1304430442滾筒式葉絲回潮機(jī)1425642563傳輸槽CO2尾氣1130013004加香機(jī)1800800小計(jì)49400 異味處理 煙草異味來源煙葉加工過程中會(huì)揮發(fā)釋放出多種有特殊氣味的有機(jī)物質(zhì)，各生產(chǎn)工藝點(diǎn)產(chǎn)生的異味分子上千種，大部分屬高分子碳?xì)浠衔?，如糖、煙堿、氮、蛋白質(zhì)、苯酚、茄酮、大馬酮、糖醛、甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、丁烷、醋酸等都是產(chǎn)生異味的來源，這些有機(jī)化合物的共同特點(diǎn)是異味濃度高，且難溶于水。煙草異味氣體發(fā)生源、發(fā)生點(diǎn)主要在松散回潮筒、加料機(jī)、葉絲回潮機(jī)、滾筒烘絲機(jī)、加香機(jī)等。制絲線排潮、烘絲機(jī)除塵尾氣屬濕熱氣體，異味濃度較大。制絲線其余設(shè)備除塵及卷接包設(shè)備除塵尾氣異味濃度較小。 異味處理工藝卷煙廠在生產(chǎn)過程中散發(fā)出的異味對(duì)周圍環(huán)境的影響已日益受到重視。這些異味主要來源于煙草加工過程中的片煙加濕系統(tǒng)、加香加料、除塵尾氣等工序。為凈化廠區(qū)及周邊環(huán)境的空氣，對(duì)卷煙廠在生產(chǎn)過程中排出的異味空氣必須進(jìn)行處理。集塵罩收集粉塵氣體異味去除系 統(tǒng)扁袋除塵系 統(tǒng) 達(dá)標(biāo)排放 生產(chǎn)工藝除塵尾氣處理工藝流程圖排潮罩收集異味氣體異味去除系 統(tǒng) 達(dá)標(biāo)排放 生產(chǎn)工藝排潮尾氣處理工藝流程圖煙草異味處理工藝技術(shù)主要有三種：化學(xué)洗滌，生物過濾，離子氧化?？紤]生物濾池占地面積較大，且操作條件不易控制（主要為填料的選擇、菌種的馴化、溫濕度的控制等），本設(shè)計(jì)不采用生物過濾處理工藝。同時(shí)結(jié)合處理廢氣的性質(zhì)及濃度，現(xiàn)對(duì)高效噴淋多級(jí)化學(xué)清洗技術(shù)和低溫等離子除異味技術(shù)的特點(diǎn)分析如下： （1） 高效噴淋多級(jí)化學(xué)清洗技術(shù)高效噴淋多級(jí)化學(xué)清洗塔（交叉流洗池）是目前國(guó)內(nèi)煙草行業(yè)采用最為普遍的異味處理方式，其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)簡(jiǎn)單，且價(jià)格較低，每處理1萬風(fēng)量需10～15萬元左右，可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，無需輔助設(shè)備，設(shè)備維護(hù)量少，運(yùn)行成本低，僅需用水和少量化學(xué)中和劑，氣體水平地通過填料床后得到凈化。缺點(diǎn)是難以吸收非水溶性的氣體，不適用白肋煙的工藝廢氣處理，另外會(huì)產(chǎn)生大量的污染水，勢(shì)必大大增加二次污染水處理的負(fù)擔(dān)。達(dá)標(biāo)排放加藥系統(tǒng)廢氣收集噴淋 一級(jí)噴淋 二級(jí)噴淋隔灰除塵 除味 除味 專用填料 專用填料除味系統(tǒng)風(fēng)機(jī)泵濾液器濾液器泵高效噴淋多級(jí)化學(xué)清洗塔工藝流程圖（2）低溫等離子除異味技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)煙草行業(yè)中的低溫離子異味處理設(shè)備工藝技術(shù)中，主要分為三種：其一為直通式高壓放電離子技術(shù)；其二為管道注入式高壓放電離子技術(shù)；其三為離子洗滌異味處理技術(shù)。直通式高壓放電離子技術(shù)只能處理無塵、無濕度的異味氣體，含塵、高濕度的異味氣體直接與離子發(fā)生裝置接觸（直通法）會(huì)產(chǎn)生塵爆和露電現(xiàn)象。管道注入式高壓放電離子技術(shù)存在的問題：一是離子進(jìn)入管道內(nèi)和異味進(jìn)行接觸，由于管道內(nèi)風(fēng)速很快、并且離子與異味分子為同向流，所以除異味的效果較低；二是高壓放電產(chǎn)生以臭氧為主的氧化劑，其臭氧排放很難達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。離子洗滌異味處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下：異味氣體不接觸離子發(fā)生器，離子發(fā)生器無需特別維護(hù)；離子氣體與異味在特殊的氧化段內(nèi)進(jìn)行垂直流式的充分混合反應(yīng)；離子與異味在氧化段內(nèi)停留時(shí)間大于2秒，停留時(shí)間較長(zhǎng)氧化還原反應(yīng)效率高；安全系數(shù)高，異味中含塵或有易燃物也不會(huì)“爆塵”或產(chǎn)生“火花”。 異味處理方案通過對(duì)上述除異味工藝方法的特點(diǎn)、適用場(chǎng)所及本項(xiàng)目具體情況的綜合分析，為了保證異味處理設(shè)備運(yùn)行可靠及安全，處理效率高，不造成二次污染，本設(shè)計(jì)擬采用先進(jìn)的低溫等離子體技術(shù)處理工藝設(shè)備排潮尾氣，采用高效噴淋多級(jí)化學(xué)清洗塔處理除塵尾氣。具體的除異味系統(tǒng)配置方案如下：（1）制絲車間（預(yù)處理區(qū)）除塵風(fēng)量為59400 m3/h，擬采用1套異味處理裝置，單臺(tái)處理能力約70000m3/h。（2）制絲車間（預(yù)處理區(qū)）排潮風(fēng)量為52000m3/h，擬采用1套異味處理裝置，單臺(tái)處理能力約60000m3/h。（3）制絲車間（加料切烘區(qū)）芙蓉王（硬）生產(chǎn)線除塵風(fēng)量為151800m3/h，擬采用3套異味處理裝置，單套處理能力60000m3/h。（4）制絲車間（加料切烘區(qū)）芙蓉王（硬）生產(chǎn)線排潮風(fēng)量為53800m3/h，擬采用1套異味處理裝置，單套處理能力65000m3/h。（5）制絲車間（加料切烘區(qū)）芙蓉王藍(lán)系列生產(chǎn)線及膨脹煙絲生產(chǎn)線除塵風(fēng)量為93400m3/h，擬采用1套異味處理裝置，處理能力約100000m3/h。（6）制絲車間（加料切烘區(qū)）芙蓉王藍(lán)系列生產(chǎn)線及膨脹煙絲生產(chǎn)線排潮風(fēng)量為33900m3/h，擬采用1套異味處理裝置，處理能力40000m3/h。（7）卷接包車間芙蓉王（硬）生產(chǎn)區(qū)除塵風(fēng)量為181130m3/h，擬采用3套異味處理裝置，單套處理能力70000m3/h。（8）卷接包車間芙蓉王藍(lán)系列生產(chǎn)區(qū)除塵風(fēng)量為94795m3/h，擬采用2套異味處理裝置，單套處理能力55000m3/h。6 空氣調(diào)節(jié)及制冷 空調(diào)系統(tǒng)冷、熱源（管理研發(fā)樓采用獨(dú)立的地源熱泵機(jī)組，） 空調(diào)系統(tǒng)冷、熱源設(shè)備布置在動(dòng)力中心的制冷壓空站和鍋爐房?jī)?nèi)，為聯(lián)合工房、輔料綜合庫、動(dòng)力中心輔房、生產(chǎn)/管理人員食堂、預(yù)處理職工食堂提供空調(diào)系統(tǒng)所需的冷水、熱水和蒸汽。 冷源（1）本項(xiàng)目動(dòng)力中心夏季最大供冷負(fù)荷：29620kW（）（2）設(shè)備選用動(dòng)力中心的制冷壓空站內(nèi)安裝7臺(tái)制冷量1500RT（5274kW）的10kV(電壓)離心式冷水機(jī)組制(6用1備，且其中3臺(tái)為利舊設(shè)備)和1臺(tái)制冷量1000RT（3516kW）的380V（電壓）變頻離心式冷水機(jī)組，冷媒均采用R134a環(huán)保型制冷劑。冷凍水供、回水溫度為7/12℃，水系統(tǒng)采用一次泵變流量系統(tǒng)。冷凍水循環(huán)泵均采用變頻設(shè)備。（3）運(yùn)行說明①制冷系統(tǒng)的啟停是根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行工況所提供的信號(hào)而確定的。②制冷系統(tǒng)運(yùn)行正常后，冷水機(jī)組運(yùn)行臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)測(cè)得的熱流值，按設(shè)定的順序依次自動(dòng)或手動(dòng)啟停，其中熱流值是根據(jù)測(cè)得的冷凍水回水總流量與冷凍水供回水溫差計(jì)算得出的。③制冷設(shè)備啟停順序內(nèi)容 序列一二三四五啟動(dòng)電動(dòng)開關(guān)閥冷卻水泵冷凍水泵冷卻塔冷水機(jī)組停止冷水機(jī)組冷卻塔冷凍水泵冷卻水泵電動(dòng)開關(guān)閥④當(dāng)其中任何一臺(tái)冷水機(jī)組、冷卻塔或水泵出現(xiàn)故障時(shí)，備用設(shè)備將自動(dòng)投入工作。⑤根據(jù)冷凍水分集水器間的壓差，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凍水循環(huán)泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速。⑥離心式冷水機(jī)組所需冷卻水系統(tǒng)的設(shè)置及運(yùn)行說明，見給排水專業(yè)設(shè)計(jì)說明，冷卻塔布置在制冷壓空站屋面。⑦過渡季節(jié)，當(dāng)室外空氣濕球溫度低于7℃時(shí)，可采用冷卻塔直接供冷措施，冷卻塔提供的14℃冷卻水經(jīng)板式換熱器制備的15℃冷水，再經(jīng)變頻冷凍水循環(huán)泵和冷凍水管道，送至各用冷區(qū)域。此時(shí)，制冷機(jī)組不開啟，只運(yùn)行冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔，可將室外自然冷源充分利用。 熱源 （1）本項(xiàng)目動(dòng)力中心冬季最大供熱負(fù)荷：15450kW（），熱源為鍋爐房提供的飽和蒸汽，見熱機(jī)專業(yè)說明。（2）聯(lián)合工房生產(chǎn)車間內(nèi)組合式空調(diào)機(jī)組的加熱熱媒為90/70℃熱水，經(jīng)各個(gè)工房?jī)?nèi)的波節(jié)管式汽水換熱機(jī)組制備。波節(jié)管式汽水換熱機(jī)組、蒸汽減壓閥組均設(shè)置在聯(lián)合工房的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)。波節(jié)管式汽水換熱機(jī)組按照每個(gè)工房?jī)?nèi)相近的幾個(gè)空調(diào)機(jī)房，設(shè)計(jì)一套集中換熱系統(tǒng)的原則。系統(tǒng)換熱產(chǎn)生的凝結(jié)水，接至熱機(jī)專業(yè)的凝結(jié)水加壓回收裝置。（3）聯(lián)合工房?jī)?nèi)辦公輔房、預(yù)處理職工食堂、生產(chǎn)/管理食堂的風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組、組合式空調(diào)機(jī)組的加熱熱媒均為60/50℃熱水，由煙氣余熱回收間內(nèi)的熱回收供熱裝置和水泵提供。（4）動(dòng)力中心辦公輔房的風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組的加熱熱媒為60/50℃熱水，由動(dòng)力中心制冷壓空站內(nèi)的熱回收式空壓機(jī)組和水泵提供。 工藝性空調(diào)冬季加濕（1）本項(xiàng)目冬季最大加濕量：（），濕源為鍋爐房提供的飽和蒸汽，見熱機(jī)專業(yè)說明。（2）冬季，聯(lián)合工房工藝性空調(diào)系統(tǒng)的組合式空調(diào)機(jī)組配置干蒸汽加濕器段。蒸汽減壓閥組設(shè)置在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，與供熱系統(tǒng)所需的減壓閥組共用。 高壓微霧加濕 卷接包工房?jī)?nèi)的外購(gòu)濾棒發(fā)射間、濾棒成型發(fā)射間、儲(chǔ)絲房、卷接包車間等室內(nèi)顯熱負(fù)荷大的區(qū)域，其相對(duì)應(yīng)的組合式空調(diào)機(jī)組除配置干蒸汽加濕段外，另增加設(shè)置高壓微霧加濕段，所需的軟化水由給排水專業(yè)提供。 空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)的補(bǔ)水、定壓（1）空調(diào)冷水系統(tǒng)由動(dòng)力中心的閉式膨脹定壓裝置定壓、補(bǔ)水。（2）聯(lián)合工房辦公輔房、動(dòng)力中心辦公輔房、預(yù)處理職工食堂、生產(chǎn)/管理人員食堂的舒適性空調(diào)熱水由設(shè)在動(dòng)力中心的閉式膨脹定壓裝置定壓、補(bǔ)水。（3）聯(lián)合工房工藝性空調(diào)熱水系統(tǒng)的定壓、補(bǔ)水，由設(shè)在聯(lián)合工房空調(diào)換熱間內(nèi)的閉式膨脹定壓裝置提供。（4）系統(tǒng)的補(bǔ)水均為軟化水。 空調(diào)冷凍水集、分水器安裝在制冷壓空站地下水泵房?jī)?nèi)，靠近通行地溝入口的位置。 離心式冷水機(jī)組冷凝側(cè)入口和冷凍水循環(huán)泵入口管道上，均設(shè)置Y型過濾器。 聯(lián)合工房（含辦公輔助用房）空調(diào)系統(tǒng) 工藝性空調(diào)（1） 根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，對(duì)聯(lián)合工房?jī)?nèi)有溫、濕度要求的房間（見《室內(nèi)空氣溫、濕度計(jì)算參數(shù)》表），設(shè)計(jì)各房間完全獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)或崗位送風(fēng)系統(tǒng)，使房間溫、濕度或人員操作區(qū)，滿足工藝生產(chǎn)或舒適性的需求。（2） 工藝性空調(diào)系統(tǒng)形式如下：①全新風(fēng)崗位送風(fēng)機(jī)組，空氣處理過程如下：夏季：新風(fēng)→初中效過濾→表冷→送風(fēng)；冬季：新風(fēng)→初中效過濾→加熱→送風(fēng)；過渡季：室外新風(fēng)直接送入室內(nèi)。系統(tǒng)用途：制絲車間（預(yù)處理區(qū)）、制絲車間部分區(qū)域采用崗位送風(fēng)的空調(diào)模式，只保證工作區(qū)域人員的舒適性。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省初投資，降低運(yùn)行能耗。 ②全新風(fēng)處理機(jī)組，空氣處理過程如下：夏季：新風(fēng)→初中效過濾→表冷→送入組合式空調(diào)機(jī)組；冬季：新風(fēng)→初中效過濾→加熱→送入組合式空調(diào)機(jī)組；系統(tǒng)用途：用于卷接包車間、濾棒成型發(fā)射間、儲(chǔ)絲房（顯熱負(fù)荷高，潛熱負(fù)荷低）等區(qū)域的組合式空調(diào)機(jī)組的新風(fēng)預(yù)處理，結(jié)合D、F系統(tǒng)應(yīng)用。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：夏季，系統(tǒng)濕負(fù)荷主要來自于室外熱濕空氣，室外新風(fēng)經(jīng)全新風(fēng)處理機(jī)組冷卻減濕，處理至與室內(nèi)等機(jī)器露點(diǎn)溫度點(diǎn)（將濕負(fù)荷在新風(fēng)處理階段除去），送入組合式空調(diào)機(jī)組，與一次回風(fēng)混合后，再經(jīng)過二次表冷（7/12℃冷凍水），直接處理至送風(fēng)點(diǎn)，此過程可有效避免傳統(tǒng)一次回風(fēng)系統(tǒng)中，新回混風(fēng)須處理至機(jī)器露點(diǎn)，再升溫至送風(fēng)點(diǎn)的冷熱抵消現(xiàn)象，從而有效降低系統(tǒng)再熱負(fù)荷。③單風(fēng)機(jī)組合式空調(diào)機(jī)組，空氣處理過程如下：夏 季：新、回風(fēng)混合→初中效過濾→表冷→送風(fēng)；過渡季： 根據(jù)需要制冷、加熱、加濕；冬 季：新、回風(fēng)混合→初中效過濾→熱水加熱→干蒸汽加濕→送風(fēng)。系統(tǒng)用途：制絲車間（預(yù)處理區(qū)）、制絲車間、卷接包車間室內(nèi)空調(diào)負(fù)荷不大的區(qū)域。④單風(fēng)機(jī)組合式空調(diào)機(jī)組（含高壓微霧加濕），空氣處理過程如下：夏 季： 新、回風(fēng)混合→初中效過濾→表冷→送風(fēng)；過渡季： 根據(jù)需要制冷、加熱、加濕或開啟高壓微霧等焓降溫加濕。冬 季： 新、回風(fēng)混合→初中效過濾→熱水加熱→干蒸汽加濕→送風(fēng)。系統(tǒng)用途：儲(chǔ)絲房、外購(gòu)濾棒發(fā)射間等室內(nèi)發(fā)熱量大的房間。且結(jié)合B系統(tǒng)，控制精度高。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：過渡季節(jié)，使用高壓微霧等焓加濕，可縮短開啟冷水機(jī)組的時(shí)間，有效降低運(yùn)行能耗。同時(shí)，因制絲、制絲車間（預(yù)處理區(qū)）均為兩班制，對(duì)于卷接包車間內(nèi)的部分三班制房間，第三班仍需供冷時(shí)，可避免在部分負(fù)荷時(shí)，仍持續(xù)開啟冷卻塔供冷。運(yùn)行靈活。⑤雙風(fēng)機(jī)組合式空調(diào)機(jī)組，空氣處理過程如下：夏 季:回風(fēng)機(jī) →新回風(fēng)混合→濾筒過濾→表冷→送風(fēng)機(jī) 排風(fēng)←┛ ┗←新風(fēng) 冬 季:回風(fēng)機(jī) →新回風(fēng)混合→濾筒過濾→加熱→干蒸汽加濕→送風(fēng)機(jī) 排風(fēng)←┛ ┗←新風(fēng)過渡季: 回風(fēng)機(jī) →排風(fēng) 新風(fēng)→濾筒過濾→送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)用途：應(yīng)用在人工精選區(qū)。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：過渡季節(jié)，根據(jù)室外氣象條件全新風(fēng)運(yùn)行，充分利用自然資源，從而達(dá)到節(jié)能的目的。⑥雙風(fēng)機(jī)組合式空調(diào)機(jī)組(含高壓微霧加濕)，空氣處理過程如下：夏 季: 回風(fēng)機(jī) →新回風(fēng)混合→濾筒過濾→表冷→送風(fēng)機(jī) 排風(fēng)←┛ ┗←新風(fēng) 冬 季:回風(fēng)機(jī) →新回風(fēng)混合→濾筒過濾→加熱→干蒸汽加濕→送風(fēng)機(jī) 排風(fēng)←┛ ┗←新風(fēng)過渡季:回風(fēng)機(jī) →排風(fēng) 新風(fēng)→濾筒過濾→送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)用途：應(yīng)用在濾棒成型發(fā)射間、卷接包車間。且結(jié)合B系統(tǒng)運(yùn)行，有效節(jié)約系統(tǒng)再熱負(fù)荷。系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：具備D、E系統(tǒng)的雙重優(yōu)點(diǎn)。 制絲車間（預(yù)處理區(qū)）空調(diào)系統(tǒng)劃分及室內(nèi)氣流組織序號(hào)房間名稱換氣次數(shù)次/h送風(fēng)量m3/h設(shè)備風(fēng)量m3/h數(shù)量臺(tái)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)１小批量煙包暫存區(qū)崗位送風(fēng)10000100001ZK010Kyc1２單等級(jí)原料預(yù)處理間（崗位送風(fēng)）崗位送風(fēng)1146601261261ZK120XKyc2３等級(jí)煙葉裝箱及精選間8147441810933ZK100ZK100Kyc3～5４北側(cè)等級(jí)煙葉高架庫52197681208722ZK120Kyc６、７５南側(cè)等級(jí)煙葉高架庫5219768120872