【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 及銦鋼尺。精度為Ⅱ級(jí)，視線長(zhǎng)度20～30m，采用閉合法。隨記氣象資料。主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完兩層（包括地下部分）觀測(cè)一次。裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月一次。建筑物竣工后第一年不少于3～5 次，第二年不少于2 次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。變形觀測(cè)采用沉降觀測(cè)法，計(jì)算機(jī)控制記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即向監(jiān)理及建設(shè)單位報(bào)告。教育施工人員對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)及觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行有效保護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞，對(duì)責(zé)任人嚴(yán)厲處罰，并立即采取補(bǔ)救措施。沉降觀測(cè)資料作為竣工驗(yàn)收資料之一移交給建設(shè)單位，并按要求進(jìn)行竣工后觀測(cè)，以確保建設(shè)單位使用。沉降觀測(cè)應(yīng)委托有資質(zhì)的單位實(shí)施，以確保使用安全。 防水工程防水工程為本工程特殊工序，需另行編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本工程地下室防水、屋面防水為高分子多層復(fù)合防水卷材，衛(wèi)生間防水為聚氨酯涂膜，施工中采取如下技術(shù)措施。高分子多層復(fù)合防水卷材清理基層→制備膠粘劑→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→基層表面涂膠→粘結(jié)→排氣→壓實(shí)→卷材接頭粘結(jié)→壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理→做保護(hù)層。清理基層：防水卷材的基層必須在施工前清理干凈平整，表面的油污用溶劑清擦干凈。制備膠粘劑：把膠、水泥按比例用水稀釋合成糊狀，涂刷在找平層上。復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：陰陽(yáng)角、管子根、排水口等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼防水卷材以前，必須進(jìn)行增強(qiáng)處理，做附加層，附加層寬度不小于300mm。卷材粘貼：防水卷材粘貼時(shí)，要求操作環(huán)境溫度在5～35℃范圍內(nèi)，卷材接縫長(zhǎng)邊為10cm，短邊為12cm， 相鄰邊接縫上下層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置，不得有孔洞和翹邊。卷材末端的收頭處理：為防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，然后進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層施工：防水卷材施工完成后，要做閉水試驗(yàn)，非上人屋面涂料著色劑，上人屋面要做2cm 厚水泥砂漿保護(hù)層，有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行下道工序。保護(hù)層施工時(shí)必須嚴(yán)格防止施工工具將防水卷材戳壞。，不得有積水，閉水試驗(yàn)應(yīng)合格。卷材與卷材之間，基層與卷材之間的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固，不允許有皺折、孔洞、翹邊、脫層或滑動(dòng)現(xiàn)象。著色劑與卷材之間應(yīng)附著牢固、覆蓋嚴(yán)密、顏色均勻一致，不得有漏底和脫皮現(xiàn)象存在。卷材與卷材之間的搭接寬度不小于10cm。防水材料要有產(chǎn)品合格證。，嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層戳破，施工人員不能穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動(dòng)。施工時(shí)必須嚴(yán)格避免基層處理劑，各種粘結(jié)劑和著色劑等材料污染已做好飾面的墻壁、檐口等部位。排水口處不準(zhǔn)堵塞雜物。局部破損需處理時(shí)，可用卷材粘結(jié)劑在損傷部位涂刷一層，然后將卷材裁剪成距破損邊緣10cm 左右的方塊，涂膠晾一下后粘貼在破損部位壓實(shí)粘牢，接縫周?chē)镁郯滨デ犊p。，在存放材料的倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。每次使用完的施工工具要及時(shí)用二甲苯等有機(jī)溶劑清洗干凈，清洗后溶劑要注意保存和處理掉。在挑檐等危險(xiǎn)部位施工時(shí)要配帶安全帶。→涂布底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層→閉水試驗(yàn)。清理基層：先以鏟刀和掃帚等工具將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)凹凸不平處應(yīng)用高強(qiáng)度等級(jí)水泥補(bǔ)齊或順平。對(duì)陰陽(yáng)角、管根部、地漏和排水口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理。涂刷底膠：相當(dāng)于傳統(tǒng)的涂刷冷底子油工序，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓、脫落，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂膜層出現(xiàn)針眼氣孔等質(zhì)量問(wèn)題。（1）聚氨酯底膠的配制將聚氨酯甲料與專(zhuān)供底涂使用的乙料按1 ∶ 3～1∶4（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工，也可以將聚氨酯涂膜防水材料按甲∶乙∶二甲苯＝1∶ ∶ 2 的比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。（2）涂刷先用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，大面積則可以改用長(zhǎng)把滾刷或橡皮刮板進(jìn)行刮涂。一般涂布量以～，在涂布底較后固化4h 以上，才能進(jìn)行下道工序的施工。（3）涂刷防水涂膜1）涂刷防水材料的配制：目前由于生產(chǎn)廠家的不同，其材料除廠的成份也不相同，基本有二種配料方法。甲料∶乙料＝1∶（重量比）的比例用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，%的二月桂酸二丁基錫促凝劑，攪拌均勻待用。按甲料∶乙料∶莫卡（固化劑）＝1∶∶ 的比例用電動(dòng)拌器攪拌均勻待用。2）第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮二層涂膜材料，涂刮時(shí)要均勻一致。3）第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24h 后，刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一遍的涂刮方向垂直， 左右()。4） 第二遍涂層固化后，廁浴間應(yīng)做閉水試驗(yàn)，合格后抹2cm 厚水泥砂漿保護(hù)層。（4）質(zhì)量要求涂膜層要求涂布均勻，不得過(guò)厚或過(guò)薄，且不允許出現(xiàn)露底情況。涂膜層要與基層粘結(jié)牢固，不得有起鼓、皺折、砂眼、脫層等現(xiàn)象存在。如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處，應(yīng)用小刀將所損之處割掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材抖。防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)。涂膜防水層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有局部積水現(xiàn)象存在。廁浴間閉水試驗(yàn)應(yīng)合格，合格后方可交工。（5） 成品保護(hù)施工人員必須穿軟底鞋在施工現(xiàn)場(chǎng)操作，并盡量減少在已施工完的涂層上走動(dòng)，以免鞋底釘子及尖硬物將涂層劃破。嚴(yán)禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。防水涂層干燥固化后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，減少不必要的返修。涂膜防水層施工時(shí)，防水涂料不得污染已做好飾面層的墻壁、門(mén)窗等。（6）安全注意事項(xiàng)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品，在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。聚氨酯材料弄臟皮膚較難清洗，所以施工時(shí)要戴防護(hù)手套。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)，通風(fēng)條件差的作業(yè)面，應(yīng)視情況每隔1～2h 到通風(fēng)地點(diǎn)休息10～15min 。其他安全方面的問(wèn)題，按有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 鋼筋工程由于本工程為鋼筋混凝土框架一一剪力墻結(jié)構(gòu)，所以鋼筋分布在底板，墻體、梁、板、柱及樓板等部位。、Ⅱ 級(jí)，直徑范圍φ25～φ12（Ⅱ級(jí)）、φ12～φ6（I 級(jí)）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，設(shè)置鋼筋機(jī)械加工成型區(qū)及鋼筋堆放場(chǎng)地場(chǎng)地。、柱，基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁φ22 以上采用鐓粗直螺紋連接，其連接要求要符合JC/T3057—1999 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。次梁、樓板、樓梯、剪力墻等部位φ22 以下的鋼筋采用搭接綁扎連接，搭接長(zhǎng)度和接頭位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，對(duì)于有抗震要求的部位要進(jìn)行構(gòu)造焊接，并符合焊接規(guī)范要求。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)， 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35 倍且不小于500mm 區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合表61 規(guī)定：表51 受力鋼筋總截面面積的百分率接頭類(lèi)型受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25% 50% 焊接接頭50% 不限不考慮地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度LD(適用于次梁和板)見(jiàn)表52。表52 不考慮地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長(zhǎng)度混凝土鋼筋級(jí)別混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20 C25 C30 ≥C40 Ⅰ級(jí)鋼筋41d 35d 29d 29dⅡ鋼筋直徑≤25mm 53d 47d 41d 35d直徑＞25mm 59d 53d 47d 41d考慮地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度（見(jiàn)表53）Lde：（適用于框架、梁、柱、墻）。表53 考慮地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度混凝土鋼筋級(jí)別混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20 C25 C30 ≥C40 Ⅰ級(jí)鋼筋36d 30d 24d 24dⅡ鋼筋直徑≤25mm 48d 42d 36d 30d直徑＞25mm 54d 48d 42d 36d注：，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm； 22mm 時(shí)不宜采用非焊接的搭接接頭 級(jí)鋼筋端部必須加彎勾。鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，核對(duì)半成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋綁扎采用18～22 號(hào)鋼絲，所需鋼絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定，并符合有關(guān)規(guī)定。（1）在項(xiàng)目工程師的主持下，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖樣，不發(fā)生識(shí)圖差錯(cuò)，不出現(xiàn)材料型號(hào)、規(guī)格、尺寸用錯(cuò)現(xiàn)象。（2）嚴(yán)格控制鋼筋位移，具體措施如下：1）控制墻體鋼筋位移方法：制作鋼筋梯子或雙十字鋼筋撐，其寬度與墻厚相同，但與模板接觸處要刷防銹漆， 根據(jù)該工程的墻體鋼筋規(guī)格，為了節(jié)約采用鋼筋雙十字撐即可，鋼筋直筋不小于φ12，雙十字撐采取點(diǎn)焊，點(diǎn)焊要牢固。在墻體鋼筋綁扎時(shí)，以特制鋼筋梯子控制墻厚、鋼筋間距和排距，且高出墻10～15cm，如果用它代替主筋則應(yīng)比原墻主筋大一級(jí)（即若原墻鋼筋為φ14 則用φ16 鋼筋焊梯子，～，墻頂部橫向也用鋼筋梯子控制墻厚、鋼筋間距和排距。2）控制柱子鋼筋位移方法：采用定位箍筋控制措施，定位箍筋的制作，定位箍筋內(nèi)皮尺寸比柱子斷面實(shí)際尺寸減去50～60mm（箍筋直徑〈φ10 減去50mm 箍筋直徑φ12 減去60mm〉， 根據(jù)柱子豎向鋼筋數(shù)量等間距焊鋸齒形鋼筋頭，定位箍筋的具體要求，鋼筋直徑）φ12（包括箍筋和鋸齒形鋼筋頭），定位箍筋內(nèi)焊鋼筋頭長(zhǎng)度為3cm 左右，主筋兩側(cè)各焊一個(gè)鋼筋頭，兩個(gè)鋼筋頭的距離大于主筋直徑。在每根柱子甩茬鋼筋設(shè)兩道定位箍筋，在樓板上設(shè)一道，頂部一道，定位箍筋屬于工具型可周轉(zhuǎn)使用，頂板混凝土澆筑后，綁扎柱鋼筋前將定位箍筋拆除。3）為了確保墻柱子鋼筋間距的正確性，在打頂板混凝土前放墻柱斷面實(shí)際尺寸線，根據(jù)實(shí)際尺寸線， 檢查鋼筋是否有位移現(xiàn)象，如有住移以1∶6 斜度進(jìn)行校正，將誤差消滅在樓扳內(nèi)，校正后按要求在柱根部設(shè)置定位箍筋，柱甩茬部位加鋸齒形定位箍筋，墻體鋼筋加雙十字支撐和水平定位筋兩道。墻柱鋼筋定位后在綁扎樓板底鐵。混凝土打完后，根據(jù)墻柱斷面尺寸線，再對(duì)鋼筋進(jìn)行全面檢查，正確無(wú)誤時(shí)開(kāi)始綁扎墻柱鋼筋。4） 圓柱子箍筋保護(hù)層厚度控制：除按700mm 間距梅花形放置塑料墊塊外，再焊制標(biāo)準(zhǔn)圓箍，每根柱子上、中、下各放置一個(gè)，其圓箍上四個(gè)方向各焊一短鋼筋爪與鋼模板內(nèi)壁頂住，爪端應(yīng)刷防銹漆，且用無(wú)齒鋸鋸切下料。5）墻體豎向鋼筋甩茬高度要一致，即不同高度的鋼筋均在同一水平線上，要求鋼筋配制高度一致，綁扎時(shí)要拉水平線進(jìn)行綁扎。6）鋼筋保護(hù)層的控制，全部采用塑料墊塊，且必須符合要求，梁柱保護(hù)層為25mm，樓板、樓梯、墻為15mm，地下室底板上部保護(hù)層15mm，下部為35mm，外墻外側(cè)25mm，外墻內(nèi)側(cè)為15mm。豎向鋼筋與墻柱外皮間距為保護(hù)層厚度加橫筋直徑。（若墻橫筋為φ12 則豎筋距墻皮為27mm。柱箍筋為φ12 時(shí)主筋距柱皮為27mm）。工地預(yù)先做好符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土墊決和購(gòu)買(mǎi)塑料墊塊。測(cè)量放線人員及時(shí)放出墻柱軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，便于對(duì)墻、柱、梁鋼筋準(zhǔn)確定位，且模板嚴(yán)格按圖樣尺寸配制，以保證鋼筋具有符合要求的保護(hù)層。（1）建筑物外側(cè)均有挑檐，注意除樓板底筋伸入挑檐外負(fù)彎曲筋，綁好后嚴(yán)禁蹬踩。（2）三層大廳有懸挑梁板，應(yīng)注意對(duì)懸挑梁鋼筋的要求，用無(wú)接頭鋼筋伸入懸挑梁后一跨柱內(nèi)，上鐵下鐵不要綁扎錯(cuò)誤。（3）大廳直徑1300 的圓柱，到四層變?yōu)?00mm900mm 的方柱，應(yīng)注意打三層圓柱混凝土前，插方柱的鋼筋，四角受力筋盡量利用原圓柱鋼筋。（4）Z12 柱：二層以下受力鋼筋12φ20，從三層開(kāi)始改為20φ25， 打二層柱混凝土?xí)r插好上一層φ25 鋼筋，同時(shí)在三層取消C 軸與4 軸、5 軸的KZ12 柱子，注意鋼筋封頂，同時(shí)KZ12 柱到四層頂板全部。（5）Z12b、KZ12c 在二層封頂，注意鋼筋封頂。（6）Z1KZ16 二層以下為φ25， 三層為φ36 并在四層頂板封頂。（7）KZ KZ KZ KZ4 三層以下柱子斷面尺800800 從四層開(kāi)始變?yōu)?00700；KZ KZ KZ KZ7a、KZ7b、KZ7d 、KZ7c 三層以柱子斷面尺寸900900，從四層開(kāi)始變?yōu)?00800； KZ8 三層以下柱子斷面為10001000，從四層開(kāi)始變?yōu)?00900。上述柱子斷面尺寸改變，注意縮小尺寸方柱，柱子鋼筋（主筋）解決辦法，按1 ∶6 坡度校正到位（即到五層頂板面、柱子主筋定位到柱子斷面縮小后尺寸的正確位。（8）12 層、 13 層、 14 層南面、北面均為預(yù)應(yīng)力懸挑梁；15 層. 16 層有懸挑梁板，注意凡懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好以后，特別要注意采取保護(hù)措施，不準(zhǔn)蹬踩，不準(zhǔn)堆放任何材料，防止鋼筋變形。（1）各樓層框架梁縱筋搭接位置要求是：上鐵接頭在跨中1/3 跨長(zhǎng)范圍內(nèi)，下鐵接頭應(yīng)在支座處，基錨入支座內(nèi)長(zhǎng)度≥40d，且應(yīng)伸過(guò)柱中線≥5d。（2） 樓板負(fù)鐵伸入支座錨固長(zhǎng)度≥30d， 樓板下鐵伸入支座內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)≥5d，同時(shí)應(yīng)伸入梁或墻的中心線。（3）樓板負(fù)鐵綁扎完成后，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，不得上人隨意踩踏，非上人不可時(shí)需放置腳手板，方能上人。（4）在澆筑梁板混凝土?xí)r，必須對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處的雜物進(jìn)行認(rèn)真的清理，對(duì)板負(fù)鐵要進(jìn)行修正自檢，驗(yàn)收合格后，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才能開(kāi)盤(pán)澆筑。（1） 與磚墻相連的框架柱，應(yīng)在有隔墻一側(cè)沿高度每隔400mm 預(yù)留2 根φ6 貼模箍筋。（2） 磚隔墻每層門(mén)洞、窗洞上皮設(shè)通長(zhǎng)鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶一道，現(xiàn)澆混凝土帶60～70mm 高，與墻厚同寬，內(nèi)配2φ8 鋼筋，箍筋為φ6@300，其兩端各伸出洞口300mm 或錨入柱內(nèi)，混凝土等級(jí)C20。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)復(fù)試，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可后才能使用，鋼筋的檢測(cè)必須設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（1）要堅(jiān)持兩次放線，其中在梁、板模板支完后進(jìn)行第一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋的位置，梁板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆筑梁板混凝土。（2）鋼筋墊塊，墻柱梁板均采用塑料鋼筋墊塊，鋼筋墊塊布置位置均勻。（3）混凝土澆筑完畢后，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋位置