【文章內容簡介】 偏差不大于4毫米，全長垂直（按樓層）允許偏差不大于5毫米，成排間距（每段內）允許偏差不大于5毫米。：，暫不能送電運行，其現(xiàn)場設置有明顯標志牌，以防損壞，也可保留其原有塑料膜包裝。，如有其它工種作業(yè)應對封閉插接母線加以保護，以免損傷，嚴禁利用插接母插接箱作蹬踏支撐。土建的預留孔洞不一定合適，需及早檢查處理。安裝過程中應輕搬輕放，搭接面不得磕碰安裝或拆卸插接箱時，嚴禁帶電作業(yè)。 電氣線路的敷設（線）敷設前，應做外觀及導通檢查，并用1000V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于1000兆歐。、有腐蝕性介質排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域。當無法避免時，應采取保護和屏蔽措施?！鏁r，應采取隔熱措施；處在有可能引起火災的火源的場所時，應加防火措施。、管道的上方和具有腐蝕性液體介質的工藝設備、管道的下方。、管道絕熱層表面之間的距離應大于200mm，與其它工藝設備、管道表面之間的距離應大于150 mm。，應無法避免時，應在分線箱或接線盒內接線，接頭宜采用壓接；當采用焊接時應用無腐蝕性的焊藥。補償導線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應采用專用接頭：℃?！妗！妗⒕壪鹌そ^緣多心電纜的彎曲半徑，不應小于下列規(guī)定值：。，宜成直角；當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計的規(guī)定。、不同電壓等級的電纜，應分類布置；對于交流儀表電源線路和安全連鎖線路，應用隔板與無屏蔽的儀表信號線路隔開敷設。，宜大于1。5米；當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在匯線槽內敷設時，宜大于0。8米。，不宜交叉；敷設時應防止電纜之間及電纜與其它硬物體之間的磨檫；固定時松緊應適度。，應進行校線及標號，測量絕緣電阻。測量絕緣電阻時，線路應與設備斷開。，應加標志牌。其上的字跡應清晰、不易脫落。、平直，切口處不應有卷邊和毛刺。制作好的支架應牢固、平整、尺寸準確。、橫平豎直、整齊美觀，在同一直線段上的之間間距應均勻。，垂直敷設時可適當增加間距。：當電水平敷設時為0。8米，垂直敷設時為1。0米。，不應有顯著變形。，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在匯線槽的外側，固定應牢固。，排列整齊。垂直排列的匯線槽拐彎時，其彎曲弧度應一致。，其最小的彎曲半徑不應小于槽內最粗電纜外徑的10倍。，應用開孔器開孔，并采用合適的護圈保護電纜。，宜采用熱膨脹補償措施。，應可靠接地。 控制盤（箱）內的配線（箱）內的線路可敷設在小型匯線槽內，也可明敷設；當明敷設時，電線束應用尼絨綁扎帶扎牢，扎帶間距宜為100毫米。當儀表有特殊要求時，應按儀表安裝使用說明書的規(guī)定進行配線。（箱）內的線路不應有中間接頭，其絕緣護套不應有損傷。（箱）內端子板兩端的線路，均應施工紙標號。、屏蔽線，應加設絕緣護套。、電磁兼容接地、防靜電接地、工作接地、信號接地、防雷系統(tǒng)接地公用一個接地網(wǎng)，采用一點接地方式。，當采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應再在顯示儀表側接地。，多心電纜的備用芯線應在一點接地。屏蔽電纜的備用芯線與電纜的屏蔽層，應在同一側接地。（箱）內的保護接地、信號回路接地、屏蔽接地和儀表系統(tǒng)接地，應分別接到各自的母線上；各接地母線、各接地總干線、分干線之間，應彼此絕緣。：，管道清掃及壓力試驗合格，電纜（線）絕緣檢查合格，附加電阻配置符合要求。、氣源和液壓源已符合儀表運行的要求。：，檢查系統(tǒng)的誤差，其值不應超過系統(tǒng)內各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。，應單獨調校系統(tǒng)內個單元儀表及檢查線路或管路：，檢查并確定調節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向。，給調節(jié)器輸入模擬信號，檢查其基本誤差、軟手動時的輸出保持特性和比例、積分、微分動作以及自動和手動操作的雙向切換性能。，檢查執(zhí)行器從始點到終點的全行動做。如有閥門定位器時，則應連同閥門定位器一起檢查。：、電氣設備內的報警機構，應按設計規(guī)定的給定值進行整定。，檢查其音響和燈光信號是否符合設計規(guī)定。：、電氣設備內的報警機構的整定及試驗。，還應進行整套聯(lián)動試驗。 鋼管暗敷設熟悉圖紙→選管→切斷→套絲→煨彎→進行部分管與盒的連接→配合土建施工逐層逐段預埋管→管與管盒與盒連接→接地跨接線焊接。：不僅要讀懂電氣施工圖，還要讀懂建筑和結構施工圖以及其它專業(yè)圖紙，電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結構情況。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定，經過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設部位和走向，以及在不同方向進出盒（箱）的位置。：嚴格按照施工圖的設計要求選擇鋼管。鋼管進入現(xiàn)場后，應進行外觀檢查，鋼管應壁厚均勻，不應有折扁、裂縫、沙眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。鍍鋅鋼管采用熱浸鍍鋅法。管的內外表面應有完整的鍍鋅層。不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。：用割管器切管時，切斷處易產生關口內縮，縮小后的關口要用銼刀銼光。管子切斷后，斷口處應與管軸線垂直，關口應銼平、刮光，使管口整齊光滑。：由于鋼管絲扣連接的部位不同，管端套絲長度也不盡相同。用在與接線盒配電箱連接處的套絲長度，；用在管與管相連接部位時的套絲長度，不得小于管接頭長的1/2加24扣；需倒絲連接時，連接管的一端套絲長度不應小于管接頭長度加24扣。套完絲扣后，立即清理管扣，將管子端面毛刺處理光，使管口保持光滑。：暗配時管彎曲半徑，不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混泥土樓板內同一平面內轉彎的管子彎曲半徑，不應小于外徑的10倍。（箱）連接（箱）連接，可采用焊接固定或護圈帽固定兩種方法。管與盒（箱）焊接固定僅適用于厚壁鋼管，薄壁鋼管嚴禁進行焊接固定。暗配管與盒（箱）焊接固定時，應一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落連接孔內，伸進長度應小于5mm。管與盒外壁焊接的累計長度不宜小于關外周長的1/3，且不應燒穿盒壁。焊接質量達不到要求時，可用ф6鋼筋，一端與管橫向焊牢，另一端焊在盒的棱邊上。暗配管與箱連接時，不應把管與箱體焊在一起，應用作為接地跨接線的圓鋼。在適當位置上將入箱管橫向焊接并應保證入箱管長度一致，再與箱體外惻的棱邊進行焊接。配管管口使用金屬護圈帽保護導線時，應將套絲后的管端先擰上鎖進螺母，順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內。：使用全扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰緊管接頭長度不可小于管接頭長度的1/2，使兩管端之間吻合。薄壁管的連接必須用絲扣連接。：只用于厚壁管的暗配管（薄壁管嚴禁熔焊連接），套管可購成品，也可用大一級管徑的管加工車制。套管內徑與連接管外徑應吻合，對口處應在套管中心，套管周邊采用焊接應牢固嚴密。：暗配管管徑在ф80mm及其以上，使用套管連接較困難時，也可將兩連接管端打喇叭再進行管與管之間采取對口焊的方法進行焊接連接。鋼管直接進行對口焊接，容易在對口處內壁形成尖銳的毛刺。鋼管與鋼管，鋼管與盒箱采用絲扣連接時，為了使管路系統(tǒng)接地良好，要在管接頭兩端及管與盒箱連接處，要用相應圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線，使整個管路可靠地連成一個導電的整體，以防止導線絕緣可能損壞，而使管子帶電造成事故。在配合土建施工，鋼管敷設工作完成后，應及時清理管口出的堵塞物，然后開始掃管。清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線→放線→引線與電線扎結→穿線→剪斷電線剝削絕緣層→接線→焊頭→恢復絕緣電氣安裝工程中使用的導線應是廠家生產的線徑、絕緣層符合國家要求的產品，并應有名副其實的產品合格證。應根據(jù)設計圖紙選擇所穿導線的型號、規(guī)格。管內導線的總截面積不應超管子截面積的40%。穿管敷設的絕緣導線，額定電壓應不低于500伏。最小導線截面，銅線、 mm2。電氣工程中，由于管內所穿電線作用各不相同。應使用各種顏色的塑料絕緣線，為方便電氣器具接線。不同的相應使用不同顏色的導線，一般LLL3分別為黃、綠、紅色線。黑色線為工作零線。黃綠相間線為保護線。用壓縮空氣，吹入已敷設的管路中，除去殘留的穢土和水分。如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內雜物和水分除掉。特別是對于彎頭較多和管路較長的鋼管，為減少導線與管壁磨擦，應隨后向管內吹入化石粉，以便穿線。放線前應根據(jù)施工圖，對導線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質量不好的導線應及時退還。放線時為使導線不扭結、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時，應把線盤平放在地上，把內圈線頭抽出，并把導線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，則回弄亂整盤導線或是導線打成小圈扭結。導線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應有護圈帽；當采用焊接固定時，亦可使用塑料內護口；穿入硬質塑料管前，應先檢查關口是否留有毛刺和刃口。以防穿線時損壞導線絕緣層。同一交流回路的導線必須穿同一鋼管內。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。穿入管內的導線不應有接頭，導線絕緣層不得損壞、導線也不得扭曲。導線穿好后，應按要求適當留處余量以便以后接線。接線盒、燈位盒；配電箱內留線長度為箱的半周長；。導線連接應符合下列規(guī)定：，不應損傷線芯。，干線不應受來之支線的橫向拉力。 mm2及以下的單股銅芯線， mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊掛鋅后在連接。 mm2的多股銅芯線的終端，應焊接或壓