【文章內(nèi)容簡介】 偏差不大于4毫米，全長垂直（按樓層）允許偏差不大于5毫米，成排間距（每段內(nèi)）允許偏差不大于5毫米。：，暫不能送電運(yùn)行，其現(xiàn)場設(shè)置有明顯標(biāo)志牌，以防損壞，也可保留其原有塑料膜包裝。，如有其它工種作業(yè)應(yīng)對封閉插接母線加以保護(hù)，以免損傷，嚴(yán)禁利用插接母插接箱作蹬踏支撐。土建的預(yù)留孔洞不一定合適，需及早檢查處理。安裝過程中應(yīng)輕搬輕放，搭接面不得磕碰安裝或拆卸插接箱時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 電氣線路的敷設(shè)（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用1000V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于1000兆歐。、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的區(qū)域。當(dāng)無法避免時，應(yīng)采取保護(hù)和屏蔽措施?！鏁r，應(yīng)采取隔熱措施；處在有可能引起火災(zāi)的火源的場所時，應(yīng)加防火措施。、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200mm，與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150 mm。，應(yīng)無法避免時，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專用接頭：℃?！妗！?、緣橡皮絕緣多心電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于下列規(guī)定值：。，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。、不同電壓等級的電纜，應(yīng)分類布置；對于交流儀表電源線路和安全連鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的儀表信號線路隔開敷設(shè)。，宜大于1。5米；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時，宜大于0。8米。，不宜交叉；敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間及電纜與其它硬物體之間的磨檫；固定時松緊應(yīng)適度。，應(yīng)進(jìn)行校線及標(biāo)號，測量絕緣電阻。測量絕緣電阻時，線路應(yīng)與設(shè)備斷開。，應(yīng)加標(biāo)志牌。其上的字跡應(yīng)清晰、不易脫落。、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平整、尺寸準(zhǔn)確。、橫平豎直、整齊美觀，在同一直線段上的之間間距應(yīng)均勻。，垂直敷設(shè)時可適當(dāng)增加間距。：當(dāng)電水平敷設(shè)時為0。8米，垂直敷設(shè)時為1。0米。，不應(yīng)有顯著變形。，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在匯線槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。，排列整齊。垂直排列的匯線槽拐彎時，其彎曲弧度應(yīng)一致。，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。，應(yīng)用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜。，宜采用熱膨脹補(bǔ)償措施。，應(yīng)可靠接地。 控制盤（箱）內(nèi)的配線（箱）內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明敷設(shè)；當(dāng)明敷設(shè)時，電線束應(yīng)用尼絨綁扎帶扎牢，扎帶間距宜為100毫米。當(dāng)儀表有特殊要求時，應(yīng)按儀表安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行配線。（箱）內(nèi)的線路不應(yīng)有中間接頭，其絕緣護(hù)套不應(yīng)有損傷。（箱）內(nèi)端子板兩端的線路，均應(yīng)施工紙標(biāo)號。、屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套。、電磁兼容接地、防靜電接地、工作接地、信號接地、防雷系統(tǒng)接地公用一個接地網(wǎng)，采用一點接地方式。，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。，多心電纜的備用芯線應(yīng)在一點接地。屏蔽電纜的備用芯線與電纜的屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地。（箱）內(nèi)的保護(hù)接地、信號回路接地、屏蔽接地和儀表系統(tǒng)接地，應(yīng)分別接到各自的母線上；各接地母線、各接地總干線、分干線之間，應(yīng)彼此絕緣。：，管道清掃及壓力試驗合格，電纜（線）絕緣檢查合格，附加電阻配置符合要求。、氣源和液壓源已符合儀表運(yùn)行的要求。：，檢查系統(tǒng)的誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。，應(yīng)單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)個單元儀表及檢查線路或管路：，檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向。，給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號，檢查其基本誤差、軟手動時的輸出保持特性和比例、積分、微分動作以及自動和手動操作的雙向切換性能。，檢查執(zhí)行器從始點到終點的全行動做。如有閥門定位器時，則應(yīng)連同閥門定位器一起檢查。：、電氣設(shè)備內(nèi)的報警機(jī)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的給定值進(jìn)行整定。，檢查其音響和燈光信號是否符合設(shè)計規(guī)定。：、電氣設(shè)備內(nèi)的報警機(jī)構(gòu)的整定及試驗。，還應(yīng)進(jìn)行整套聯(lián)動試驗。 鋼管暗敷設(shè)熟悉圖紙→選管→切斷→套絲→煨彎→進(jìn)行部分管與盒的連接→配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管→管與管盒與盒連接→接地跨接線焊接。：不僅要讀懂電氣施工圖，還要讀懂建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其它專業(yè)圖紙，電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。：嚴(yán)格按照施工圖的設(shè)計要求選擇鋼管。鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、沙眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。鍍鋅鋼管采用熱浸鍍鋅法。管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層。不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。：用割管器切管時，切斷處易產(chǎn)生關(guān)口內(nèi)縮，縮小后的關(guān)口要用銼刀銼光。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，關(guān)口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。：由于鋼管絲扣連接的部位不同，管端套絲長度也不盡相同。用在與接線盒配電箱連接處的套絲長度，；用在管與管相連接部位時的套絲長度，不得小于管接頭長的1/2加24扣；需倒絲連接時，連接管的一端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度加24扣。套完絲扣后，立即清理管扣，將管子端面毛刺處理光，使管口保持光滑。：暗配時管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混泥土樓板內(nèi)同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑，不應(yīng)小于外徑的10倍。（箱）連接（箱）連接，可采用焊接固定或護(hù)圈帽固定兩種方法。管與盒（箱）焊接固定僅適用于厚壁鋼管，薄壁鋼管嚴(yán)禁進(jìn)行焊接固定。暗配管與盒（箱）焊接固定時，應(yīng)一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落連接孔內(nèi)，伸進(jìn)長度應(yīng)小于5mm。管與盒外壁焊接的累計長度不宜小于關(guān)外周長的1/3，且不應(yīng)燒穿盒壁。焊接質(zhì)量達(dá)不到要求時，可用ф6鋼筋，一端與管橫向焊牢，另一端焊在盒的棱邊上。暗配管與箱連接時，不應(yīng)把管與箱體焊在一起，應(yīng)用作為接地跨接線的圓鋼。在適當(dāng)位置上將入箱管橫向焊接并應(yīng)保證入箱管長度一致，再與箱體外惻的棱邊進(jìn)行焊接。配管管口使用金屬護(hù)圈帽保護(hù)導(dǎo)線時，應(yīng)將套絲后的管端先擰上鎖進(jìn)螺母，順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi)。：使用全扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰緊管接頭長度不可小于管接頭長度的1/2，使兩管端之間吻合。薄壁管的連接必須用絲扣連接。：只用于厚壁管的暗配管（薄壁管嚴(yán)禁熔焊連接），套管可購成品，也可用大一級管徑的管加工車制。套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，對口處應(yīng)在套管中心，套管周邊采用焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。：暗配管管徑在ф80mm及其以上，使用套管連接較困難時，也可將兩連接管端打喇叭再進(jìn)行管與管之間采取對口焊的方法進(jìn)行焊接連接。鋼管直接進(jìn)行對口焊接，容易在對口處內(nèi)壁形成尖銳的毛刺。鋼管與鋼管，鋼管與盒箱采用絲扣連接時，為了使管路系統(tǒng)接地良好，要在管接頭兩端及管與盒箱連接處，要用相應(yīng)圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線，使整個管路可靠地連成一個導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線絕緣可能損壞，而使管子帶電造成事故。在配合土建施工，鋼管敷設(shè)工作完成后，應(yīng)及時清理管口出的堵塞物，然后開始掃管。清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線扎結(jié)→穿線→剪斷電線剝削絕緣層→接線→焊頭→恢復(fù)絕緣電氣安裝工程中使用的導(dǎo)線應(yīng)是廠家生產(chǎn)的線徑、絕緣層符合國家要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有名副其實的產(chǎn)品合格證。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙選擇所穿導(dǎo)線的型號、規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超管子截面積的40%。穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，額定電壓應(yīng)不低于500伏。最小導(dǎo)線截面，銅線、 mm2。電氣工程中，由于管內(nèi)所穿電線作用各不相同。應(yīng)使用各種顏色的塑料絕緣線，為方便電氣器具接線。不同的相應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo)線，一般LLL3分別為黃、綠、紅色線。黑色線為工作零線。黃綠相間線為保護(hù)線。用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的穢土和水分。如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分除掉。特別是對于彎頭較多和管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入化石粉，以便穿線。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退還。放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，則回弄亂整盤導(dǎo)線或是導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應(yīng)有護(hù)圈帽；當(dāng)采用焊接固定時，亦可使用塑料內(nèi)護(hù)口；穿入硬質(zhì)塑料管前，應(yīng)先檢查關(guān)口是否留有毛刺和刃口。以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線絕緣層不得損壞、導(dǎo)線也不得扭曲。導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留處余量以便以后接線。接線盒、燈位盒；配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長；。導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列規(guī)定：，不應(yīng)損傷線芯。，干線不應(yīng)受來之支線的橫向拉力。 mm2及以下的單股銅芯線， mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊掛鋅后在連接。 mm2的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓