【文章內容簡介】 隔墻骨架——開鑿各種洞口——吊頂內管線安裝——安裝各種智能化設備——安裝消防探頭噴頭——地面涂漆——安裝保溫板——地板下電氣管槽敷設——接地系統(tǒng)敷設——抗靜電活動地板安裝——安裝各種電器——安裝不銹鋼踢腳板——清理。具體分項施工順序1. 本工程劃分為四部分施工：機房裝飾工程……隔斷、防火門、地面安裝；機房電氣工程……電源線路、電氣設備安裝；機房弱電工程……門禁、測漏水和綜合布線等分項工程，電源線路、控制線路、弱電設備安裝、調試。2. 依據設計施工圖和工程量，結合總體施工進度，合理安排各工種人員施工、各類施工設備的調配，以確保施工順序的科學性，確保施工進度。3. 在裝飾施工中合理規(guī)劃電氣線路 (電工管、接線盒、電纜線等)下料、制作、安裝；電器器件安裝；電氣線路、電氣設備檢測、調試、試運行。4. 在裝飾部分施工、電氣部分施工中合理安排空調、弱電等項目的施工。5. 本工程裝飾部分施工順序為：玻璃隔斷：金屬支架下料、制作、安裝； 玻璃隔斷：密度板基層下料、安裝；玻璃隔斷：邊框亞光不銹鋼下料、制作、安裝；玻璃下料、安裝；門 窗：單片防火玻璃地彈門、制作、安裝； 門 窗：木質窗簾盒下料、制作、安裝；門 窗：彩鋼板封窗下料、制作、安裝；門 窗：鋼質防盜門、單片防火玻璃地彈門、定做、安裝；地 面：防靜電活動地板支架、橫梁安裝，活動地板安裝；地 面：清理基層，地面磚下料、安裝，調整。4. 本工程電氣部分施工順序(1) 吊頂內、地板下、墻壁內電工管下料、制作、安裝；接線盒安裝；(3) 管道穿線，測試線路絕緣；(4) 開關、插座等電器器件安裝；(5) 配電柜設備安裝；(8) 電氣線路、電氣設備檢測、調試、試運行。6. 本工程弱電部分施工順序(1) 各系統(tǒng)管、線敷設；(2) 各系統(tǒng)設備，器件安裝；(3) 嚴格按各系統(tǒng)設備技術要求，認真測試設備功能情況；(4) 各系統(tǒng)檢測、調試、試運行。六、機房系統(tǒng)維護、售后服務在保修期內，我公司將免費提供所需的技術服務和定期維修保養(yǎng)，同時提供十二小時的緊急維修服務。維修保養(yǎng)事項包括但不限于以下的內容：為保持系統(tǒng)的正常運行，定期的檢查保養(yǎng)或易損件更換，包括：提供材料、清理物料及勞務等。提供維修保養(yǎng)記錄書，以便業(yè)主工作人員隨時查閱有關設備的維修保養(yǎng)、部件更換次數、檢查及維修日志等記錄。按照以下要求安排定期維修及檢查：對所有系統(tǒng)設備進行例行檢查；設備的清理；設備的調試；替換所有不正常的弱電及機電設備的監(jiān)控設備；其它。及時升級軟件版本。積極配合進一步集成的工作。巡訪服務：保修期滿以后，我公司將每年進行定期2次的客戶巡訪，幫助客戶解決系統(tǒng)運行中遇到的問題。熱線服務：我公司設有系統(tǒng)維護部門，隨時為客戶提供技術幫助。備品備件：公司將以優(yōu)惠價格提供備品備件，滿足客戶需求。保修期滿以后，對客戶提供的服務，我公司將按成本收取一定的合理服務費用。七、分項工程施工方法及工藝要求 (1) 施工方法玻璃隔斷采用6號槽鋼制作鋼架，按現場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用φ880金屬膨脹螺栓固定，校正水平、垂直后，表面刷防銹漆；隔斷采用12mm厚防火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾；鋼架上部、下部均間隔1000～1500 mm采用L25角鋼斜拉支撐，采用φ880金屬膨脹螺栓固定；內襯板采用9mm厚膠合板，采用沉頭φ414自攻螺釘固定；無框玻璃隔斷下部邊框飾面采用50mm厚彩鋼板。(2) 工藝要求金屬結構支架采用電焊焊接。焊接必須牢固，焊縫整齊，不得有裂紋和固體夾雜，不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷；金屬結構支架制作完成后，采用無損檢驗辦法進行檢驗，檢驗合格后方可定位安裝，并經除去銹斑、焊渣等雜物后涂刷紅丹防銹漆(銀粉漆)；隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出；玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。(3) 優(yōu)良標準隔斷玻璃：垂直偏差2 mm/2M，平直度3 mm/2M，鄰邊高差1 mm。隔斷邊框：垂直偏差2 mm/2M，平直度2 mm/2M，接縫寬度 mm，鄰邊高差1 mm。(1) 施工方法機房區(qū)地板施工前，在室內墻面先彈出＋300 mm的水平控制線；機房區(qū)施工先將原地面灰塵掃盡，刷涂防塵漆；根據設計圖紙確定防靜電活動地板鋪設方向和先后順序，進行找中、套方、分格、定位、彈線；配合地板下電氣管道支架定位固定，安裝管道及穿線；安裝防靜電活動地板金屬支架，橫梁，橡膠墊條；安裝周邊角鋼支架(經防銹蝕處理)；鋪設防靜電活動地板，調整地板金屬支架，橫梁。(2) 工藝要求地面水平控制線必須準確，誤差177。2 mm/2M；周邊角鋼支架須經除去銹斑、塵土、油漬、焊渣等雜物后涂刷紅丹防銹漆(銀粉漆)，安裝必須牢固；地板金屬支架、橫梁和抗靜電活動地板安裝必須牢固，調整水平，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。(3) 優(yōu)良標準地面不平整度＜2mm/2M；相鄰板塊間接縫寬度 mm，鄰邊高差1 mm；活動地板排列整齊，行走時無聲響、擺動。主要包括供電、門禁、遠程監(jiān)控、漏水自動檢測、保安監(jiān)控、溫度監(jiān)測、綜合布線預埋等分項工程。該項工程應嚴格按照國家有關電氣安裝工程的規(guī)范要求與主體工程密切配合，提前做好預埋等工作。電氣安裝工程是機房工程中最為重要的環(huán)節(jié)之一，電氣工程質量的好壞直接影響到計算機設備的安全穩(wěn)定運行，所以施工過程中對電氣工程質量的控制就顯得愈加重要，鑒于此，根據《計算機場地技術條件》、《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范》，并結合公司以往的施工經驗我們制定了電氣安裝及驗收標準，這一標準將主要作為公司電氣工程質量的技術性文件之一，各工程隊必須嚴格執(zhí)行。絕緣導線的連接，應符合下列條件及規(guī)定：1）銅線用螺線纏繞時，纏繞長度不小于導線直徑的10倍；2）銅線6mm2以下的連接，本身自纏不應少于5圈。3）每個分支路導線線間對地的絕緣電阻值，；4）線管內導線總面積（包括絕緣層）不應超過管內截面的40%，導線在管內不應該有接頭；5）明配線工程中，導線與導線、導線與其他管道交叉或穿越建筑物，均應套絕緣管，線引至燈位及開關木臺時，應在木臺上敷設，導線距墻面室內距離不得小于5mm室外不應小于10mm；6）室內外配線工程所有控制線路的開關、刀閘等應標明所帶負荷和設備的名稱，在閘箱門的內側，應標有單線系統(tǒng)圖，并應與實際安裝的設備相對應；7）金屬管及其支持物等附件，應做防腐處理。8）管路敷設應沿著最短的路線，盡量減少彎曲次數。管路超過下列長度的應加裝接線盒：無彎曲時，30m；有一個彎曲時,20m；有兩個彎曲時,15m；有三個彎曲時,8m；無條件交接線盒時，應加大管徑。 9）管路彎曲敷設時,應符合下列規(guī)定：線管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，在敷設明管，且只有一個彎曲時，可減少為四倍；彎曲點不應產生凹陷、裂縫等現象，彎曲程度不應大于管外徑的10%；各接線盒之間或接線盒與電氣器具之間的管路，其90度彎不應超過3個。金屬管在敷設前，管內應無毛刺雜物，外部無凹陷，管口打磨光滑。10）金屬管在入接線盒、燈頭盒、開關盒等處應符合下列規(guī)定：所有的接線盒、燈頭盒、開關盒等應按照金屬管敷設方式選用；明裝金屬管應加護口；敷設的接線盒、燈頭盒、開關盒的敲落孔，除對實裝管孔敲落外，其它備用的不應掉；墻體內用金屬管暗配線時，金屬盒口平面應低于粉刷墻面35mm,口面與墻面平行、方正。 11）線管連接應符合下列規(guī)定：線管切口應垂直、光滑、無毛刺、無破裂；連接時應用管箍，管頭抹鉛油，埋在地下的管頭應纏麻，采用焊接時應加套筒。金屬管的連接處和與金屬盒的連接處，應用導線和專用接地夾子，做地線跨接。12）管路明敷設時，應符合下列規(guī)定：管路在水平和垂直敷設時，做到橫平豎直，管路本身不應受力；管路應隨建筑物的形態(tài)敷設，排管彎曲度應一致；管卡（夾），管路彎曲的兩側應加管卡，接線盒的引入（出）管應加管卡固定；吊架、支架固定點之間的最大距離應符合下表所列數值：固定點間最大距離 單位：米 規(guī)格 類別線管直徑（毫米）20以下2532405070100鋼管