【文章內容簡介】 管理部門制定的有關消防的法規(guī)和規(guī)定；（7）八達公司提供的技術資料及其它相關設計資料；（8）工藝專業(yè)及公用專業(yè)提供的設計技術次料等。本項目建設所在地具有良好的建設條件，對本項目不構成火災危險。 本項目屬于冶金行業(yè)，生產車間火災危除險性為丁類，建筑物耐火等級為三級。 總平面布置按照《建筑設計防火規(guī)范》要求進行總體設計，充分考慮了消防通道，建筑物之間留有足夠的防火間距。廠區(qū)風建筑物間形成環(huán)形消防通道，滿足規(guī)范要求。 鋼結構廠房安全疏散能夠滿足《建筑設計防火規(guī)范》要求。鋼結構部件刷防火涂料達到耐火極限要求。 車間內設有安全疏散通道及安全門。電器設計上，設備配有短路過載和接零保護，以防火災發(fā)生。 生產車間為重點消防對象，建筑物耐火等級為三級，丁類生產（1）消防制度采用低壓制消防，消防用量：室內為15升/秒，室外為20升/秒，火災延續(xù)時間按2小時考慮，一次火災設計用水量252m3。（2）消防源為公司自備井，廠區(qū)設給水房水池，采用生產、生活、消防三合一聯(lián)合供水系統(tǒng)工，水池水位與水泵開停自動連鎖控制，消防時設備自動投入運行狀態(tài)，確保消防用水，平時不得動用。（4）室內按《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2006的要求在各建筑物配置滅A、B、C類火災的手提式干粉滅火器。 公司設防火領導小組與配備防火員。對職工定期進行防安全及應急措施等防火知識教育。制定完善的防火規(guī)章制度和消防措施，并認真貫徹執(zhí)行，切實做到有備無患。節(jié)能節(jié)能減排是調整經濟結構、轉變經濟方式、提高經濟效益的現(xiàn)實、有效的切入點和突破口。實現(xiàn)能源資源節(jié)約優(yōu)化配置與合理利用是從整體上提高能效、轉變經濟增長方式，那建設資 源節(jié)約型社會的重要內容，從源頭推 動經濟（產業(yè)）一能源（資源）一（環(huán)境（生態(tài)）三者間的協(xié)調互動，其范疇包括以環(huán)境和生態(tài)為約束條件，調整優(yōu)化產品結構、能源消費結構和供應格局，統(tǒng)籌規(guī)劃能源開發(fā)、運輸、貯存、加工、轉換、燃料替代等，實現(xiàn)能源利用最坐整體效益，促進經濟和社公向節(jié)能型發(fā)展。 （1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》自1998年1月1日起就施行（2）機械工業(yè)部標準JBI14—86《機械工為節(jié)能設計技術規(guī)定》；（3）國家有關節(jié)約能源及合理應用能源有關節(jié)能減排政策；（4）《冶金工廠節(jié)能設計及使用手冊》；（5）廠方提供的有關資料；（6）工藝及其它各專業(yè)提供的有關技術資料。（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關節(jié)約能源、合理利用能源的現(xiàn)行政策、法規(guī)、規(guī)范、標準；貫徹執(zhí)行國家有關能源應以開發(fā)和切節(jié)約并重的方針，做到“技術上可行， 經濟上合理”，合理利用能源，降低單位能耗，提高經濟效益及社會效益；（2）采用先進合理的生產工藝，選用高效節(jié)能設備；（3）推廣行之有效的“四新節(jié)能”技要，即新技術、新工藝、新設備和新材料。（4）對生產過和的二次能源生產余熱進行吸收轉化。本項目新增主要用電設備46臺。本項目生產用水主要是設備冷去補充水，以及生活用水。 m3，全年用新鮮水量 為12606 m3。 本項目生產對原回轉窯及還原爐大量的余熱進利用，每年可節(jié)約標煤458048噸。 項目采取的節(jié)能核心技術 （1）回轉窯煙氣利用節(jié)能 自云石預熱煅燒設備太技術，回轉窯中心自動控制設備及技術，形成了先進的豎式預熱器一回轉窯一豎式冷卻器的基本工藝結構，預熱器利用窯尾排出的8500C以上的煙氣預熱分解白云石，冷卻器使煅白得到快速冷卻同時又回收了預熱，既增強了煅白的活性，可提高了白得到快速冷卻同時又回收了預熱，既增強了煅白的活性，又提高了入窯二次風溫，熱利用率進步提高，煅白質量提高能耗大幅度降低，節(jié)能40%。（2）雙蓄熱還原爐高溫烯燒節(jié)能技術采用雙蓄熱高溫空氣燃燒技要和自動控制技術，其主要優(yōu)點包括：①極限回收煙氣余熱，用于預熱助燃空氣燃料，將空氣預熱到熱 度8000C ~10000C,一般節(jié)能可達到50%~60%；②爐內形成特別均勻的溫度場，延長還原罐及爐體壽命；③能通過組織高溫貧氯燃燒，減少環(huán)境污染；④強化對還原罐的輻射對流傳熱，產量可以提高20%以上。（3）循環(huán)流化床鍋爐高效率燃燒節(jié)能蒸汽射流代替機械真空泵設備及工藝，采用SFH——WI型循環(huán)流化床鍋爐，該鍋爐可燃燒煙煤、貧煤、無煙煤、煤矸石、鏈條爐渣、造氣爐渣、%，%。其他節(jié)能措施（1）本次設計新增設備選用高效節(jié)能設備，并制定合理的生產工藝，合理使用設備，提高設備負荷率。（2）總體布置和車間工藝布置規(guī)劃合理，物流暢通、短捷，減少運輸量以節(jié)約能源消耗。（3）嚴格執(zhí)行國家有關節(jié)能的規(guī)定，選用節(jié)能型機電設備，并合理配置電容補償器。（4）車間動力供電與照明供電分路供給，分別計量，嚴格控制用電。（5）生產過程中所需的清洗用水采用循環(huán)水，以節(jié)約水資源，減少物料運送產生的能源費。（6）電力變壓已采用節(jié)能型設備，照明設備選用燈具。（7）供水、供熱、供氣管網應定期檢查、維修，杜絕跑、冒滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，減少非生產性耗能。（8）加強能源管理，強化節(jié)能意識，建立健全能源管理機構、能源管理制度及相應的控制目標，配置相應的計量器具，使能源水耗在受控狀態(tài)下運行。治理前后燃料消耗對比分析見下表10—1表10—1 燃料消耗對比分析項 目改造前改造后消減量折標煤煅燒窯55188216723351623940還原爐75600414963410424360精煉爐31922004總電耗 萬度－－射流真空鍋爐0－5544－3960合 計45048項目改造前，? 煅白， t /t ? Mg, t /t ? Mg， / t ? Mg。 平窯年消耗原煤：鎂錠1200 t /a6 t煅白/t ? Mg /t?煅白=55188 t；還原爐年消耗原煤：鎂錠12000 t /a6 .3 t/ t ? Mg=75600 t；精煉爐年消耗原煤：鎂錠12000 t /a t/ t ? Mg= t；電力：鎂錠12000 t /a項目實施改造后，每煅燒1噸煅白需要耗原煤301kg/ t ?煅白， t/ t ? Mg， t/ t ? Mg， t/ t ? Mg， kwh /t ? Mg回轉窯年消耗原煤：鎂錠1200 t/ a6 t煅白/ t ? Mg ?煅白=21672 t； 還原爐年消耗原煤：鎂錠12000 t /a t/ t ? Mg=41496 t。 精煉爐年消耗原煤：鎂錠12000 t /a? Mg=3192 t。 射流真空鍋爐消耗原煤：鎂錠12000 t /a? Mg=5544 t 電力：鎂錠12000 t /a kwh / t =. 本項目節(jié)能合計 （55188－21672）+（75600－41496）+（－3192）+（－）247。(247。+(0－)= t原煤。能源消耗計算折標煤： t原煤=45084 t，從而全年減少SO2 ，，節(jié)能減排效果明顯。1生產組織和勞動定員聞喜縣八達鎂業(yè)有限公司成立以來，已建立了全新的管理機制，按精簡機構的原則，不重復設置和管理機構，使企業(yè)形成了統(tǒng)一、高效的組織體系。本項目人員編制以便于管理、提高效率為原則，各小組設組長負責，預熱分解器及冷卻器部分歸原料制備車間回轉窯工段管轄；還原爐蓄熱交換控制部分歸還原車間還原爐加熱工段管理。人員編制明細見附表本項目工作制度采用一班制 。工作制度執(zhí)行國家規(guī)行的勞動法，全年工作日為330天，和每班工作8小時。工作年時基數(shù)2640小時，設備年時基數(shù)7920小時。本項目根據工藝及各專業(yè)要求，目前定員數(shù)為104人，全部納八原生產系統(tǒng)。項目所需人員由社會招聘而來，主要為農村剩余勞動力、大中專學校畢業(yè)生及部分；國有企業(yè)下崗人員。聘用技術優(yōu)秀經驗豐富的人員擔任專業(yè)技術人員和高級技術工人。 為了保證產品質量，對招聘員工全部進行培訓，采用內部培訓和送駐設備生產廠家進行理論實踐相結合的培訓方式，對上崗人員進行了職業(yè)道德，崗位技術培訓經嚴格考核后，上崗工作人員全部為合格者。1施工條件和進度計劃 本項目位聞喜縣郭家莊鎮(zhèn)柏林村，聞喜縣交通以公路運輸為這，南同蒲鐵路與大運二級公路、大運高速公路縱穿縣境，交通十分方便。本次建筑用地較為平坦，無明顯高差，適于建筑原料和設備運輸。施工現(xiàn)場有水源井，供水量可達80m3/h ，能滿足施工和生產用水要求。電源由八達公司原有變壓器供給，可以滿足施工生產用電要求。2007年5月，完成項目的可行性研究報告；2007年6月前，完成項目前期準備；2007年7月中旬前，完成項目初步設計及審批；2007年8月，完成施工圖，基建工程開始施工；2007年12月，主要設備開始安裝；2008年2月，動力車間、制備車間進行試生產；2008年3月，還原車間、精煉車間試生產；2008年6月，項目總體調試試并轉入正常生產；詳見項實施進度進度規(guī)劃（—1）。—1 項目實施進度規(guī)劃年項目內容2007年2008年4567891011121234—6可研編制及審批項目前期準備初設編制及審批施工圖設計土建施工設備訂貨與加工設備安裝制備車間試生產還原車間試生產總體聯(lián)動轉入正常 1投資估算與資金籌措聞喜縣八達鎂業(yè)有限公司技術改造項廠（場）區(qū)的建、構以筑物，主要設備以及場地硬化、綠化等工程 。 （1）《山西省筑工程預算定額》（2003）；（4）聞喜縣是全國鎂企業(yè)最為密集的地區(qū)，本項目的實施不僅具有顯著的節(jié)能效果、環(huán)境和經濟效益，更對區(qū)域鎂行業(yè)的技術改造、節(jié)能減排改造、區(qū)域環(huán)境空氣質量的根本好轉，具有普遍的示范作用和實際的指導意義，將對區(qū)域環(huán)境空氣質量作出較大的貢獻。綜上所述，本項目投資利潤率高、回收期限短，環(huán)境效益、社會效益和經濟效益顯著。本項目應盡快建設投產，對區(qū)域節(jié)能減排工作，實現(xiàn)經濟可持續(xù)發(fā)展都將起到積極的促進作用。1結論和建議本項目運行過程中主要風險來自于生產過程中因管理不善、操作失誤或設備損壞、停水停電等非正常因素，以及煤氣在管道輸送和爐窯燃燒過程中出現(xiàn)的氣體外漏等時段產生的不安全因素。如果故障發(fā)生將煤氣排放列外界環(huán)境中，可能引起輸氣管道起火爆炸，以此而引發(fā)的惡性連環(huán)事故，危害到廠內工作人員及周圍居民的生命財產安全。（1）培養(yǎng)高素質的技術、操作人員，上崗之前進行嚴格的培訓和考核，考試合后發(fā)給“上崗操作證”、憑證上崗操作，在技術上減少工程風險的發(fā)生。（2）完善設計、嚴格施工，選用檢驗合格的產品、設備。（3）保證供電、供水等設施、設備的正常運行，杜絕意外停電、停水的事故發(fā)生。（4）加強煤氣的使用管理，建立科學嚴格的設備操作規(guī)程，嚴格按照設備安全操作規(guī)程進行操作。（5）建立各項管理規(guī)章制度，建立運行、操作日志，建立定期環(huán)境監(jiān)測制度；完善從設計、技術、設備、調試、運行到安全、環(huán)境監(jiān)測等方面的檔案記錄和管理、歸檔工作，形成本工程風險事故的原因可查清、責任可追究的機制。本工程經過對原有回轉窯和還原爐進行節(jié)能技術改造，技術可靠、節(jié)能效果明顯，從項目運行條件分析是合理可行的。（1）本項目3個工程環(huán)節(jié)，能量轉換明顯，減少污染產生量HTAC技術高效節(jié)能，采用清潔了SO2和煙塵的排放；高溫低氧的燃燒環(huán)境以及煙氣回流的摻混作用，大大抑制了氮氧化物的生成，使氮氧化物排放量降到100mg/m3以下；燃燒過程無黑煙產生；火焰在整個爐膛內逐漸擴散燃燒，燃燒噪音。（2）降低能耗由于蓄熱式燃燒技術的應用，空、燃氣均預熱至1000℃左右，可以降低空氣過剩系數(shù)，可以靈活控制爐內環(huán)境，爐溫均勻、克服傳統(tǒng)局部溫度過高的弊病，減少還原罐氧化損耗。（3）產生的間接效益金屬鎂企業(yè)是聞喜縣高污染企業(yè)，因鎂生產每年消耗大量原煤，向大氣中排放大量的SO2和煙塵。使區(qū)域環(huán)境質量惡化，TSP嚴重超標，NOX、SO2也有不同程度的超標，本項目的實施可以大大降低能源的消耗，降低污染物排量，具有技術可靠、操作方便、環(huán)境效益明顯、節(jié)約能源優(yōu)點，本要程是可靠、安全、合理可行的。（1）聞喜縣作達鎂業(yè)有限公司利用余熱節(jié)能降耗改造項目，符合國家和山西省相關行業(yè)政策，是充分發(fā)揮其資源、市場、資金、運輸、管理等各方面的優(yōu)勢，進行爐窯治理的環(huán)境保護工程，項目的發(fā)展方向是正確的。（2）廠址選擇在聞喜縣郭家莊鎮(zhèn)柏林村八過鎂業(yè)公司廠內，該場地的地勢平坦、交通方便、電源充足、水資源豐富，建廠條件較好。（3）本工程整體設計體現(xiàn)了技術先進、穩(wěn)妥可靠、安全適用、經濟合理的要求尤其突出了環(huán)保綜合治理可持續(xù)發(fā)展的經營理念。（4）本項目環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設計嚴格執(zhí)行國家和當?shù)卣挠嘘P政策、法規(guī)、標準。做到文明生產、清潔生產。環(huán)保設施達到了同規(guī)模企業(yè)國內先進水平，每年節(jié)約標煤45048噸，，減少固體排放13244噸，可以達到改善區(qū)域環(huán)境質量的目標。（5）本項目總投資估計算值為5851萬元。從經濟效益角度分析，本工程是一個高投資、高收益的項目。從環(huán)境和社會效益角度分析，本工程的效益是顯而易見的。