【文章內(nèi)容簡介】 )，濕度低于 8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。 （ 2）所用涂料品種經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)甲方、監(jiān)理及設計單位同意。所用涂料有出廠合格證明，同時經(jīng)檢驗達到國家相關(guān)規(guī)范標準要 求。 （ 3）外墻裝飾腳手架已搭設完畢。 （ 4） 施工流程：基層清掃處理 —— 涂刷界面劑 —— 批刮第一遍膩子—— 打磨找補 —— 批刮第二遍膩子 —— 細砂打磨找補 —— 批刮第三遍細膩子（若有必要） —— 細砂打磨找補 —— 涂刷抗堿封閉底漆 —— 涂刷第一道面漆 —— 涂刷第二道面漆 a、基層清掃完畢后，根據(jù)墻面情況進行膩子批涂、點補工作，以找平墻面為準，將墻面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角處補平，待干燥后用砂紙打磨，根據(jù)陰陽角彈線結(jié)果進行找補，以保證陰陽角線條順直、方正。 b、涂刷界面劑防止墻面水砂漿中的堿性 物質(zhì)外泄，使涂料漆變色，脫落。 c、第一遍膩子完成后，需進行打磨，打磨完成后并再次進行找補、打磨。 d、第二遍膩子完成后，需用細砂打磨，并同第一遍膩子一樣反復找補打磨，直到膩子層表面平整、光滑，滿足涂刷涂料的要求。 e、如果前兩次膩子完成后還未能做到平整、光滑，不能滿足涂料涂刷的要求，需進行第三次膩子作業(yè)，工序同第二次膩子作業(yè)。 f、待外墻膩子達到養(yǎng)護期并實干后，進行封閉底漆涂刷，底漆涂刷完成后需再次進行作業(yè)面平整檢查，不平整處應進行膩子的局部找補打磨，并補涂底漆。 g、待底漆 干燥后進行第一道面漆涂刷，涂刷時保證油漆均勻，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。 h、待第一道面漆干燥后，進行第二道面漆涂刷，工藝要求同第一道面漆 （ 5）施工工藝要求： a、基層膩子點補厚度不超過 2mm b、膩子批刮施工時，不得過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落。為避免膩子收縮過大，導致出現(xiàn)開裂和脫落，每道批刮不得過厚，應根據(jù)膩子的使用說明施工，通常厚度以 ~1mm 為宜。 c、兩道膩子批刮間隔時間不能過短，必須要在第一道膩子干燥后，再批刮第二道膩子。 d、膩子批刮還應采用 2 米鋁合金 直尺首先沿橫向刮平，再沿縱向刮平，使之滿足平整度和垂直度的要求，盡量減少膩子刮涂痕跡。 e、通常情況下，膩子批刮完成 24 小時（ 25℃）達到實干后方可進行打磨；打磨完畢后，視溫、濕度狀況應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期 23 天。 f、膩子打磨時，應著重將刮痕處打磨平整。打磨完畢，表面應平整、光滑。 g、墻面大面施工要求滾涂，邊角部位應使用小號羊毛輥筒施工；窗邊、線條及局部修補采用刷涂，刷涂部位不能用排刷，應采用小毛刷或毛筆。 （ 6）安全措施 a、確認腳手架安裝符合相應的安全施工規(guī)范后再進行外墻 涂料作業(yè)施工。 b、進入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽， 3 米以上腳手架施工作業(yè)人員必須系安全帶或保險繩。 廁所改造工程 （ 1）土方開挖： 本工程土方開挖，根據(jù)設計圖紙及工程特點，采用人工與機械相結(jié)合 的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報告，結(jié)合現(xiàn)場情況與設計圖紙，施工時應清除浮土，局部超挖時應用粗砂或碎石回填，壓實系數(shù)不小于 ，當需做換土墊層時，用碎石回填，回填系數(shù)不小于 ，換土厚度不大于 時，墊層每邊外擴 ，換土厚度大于 時，墊層每邊按 23 度外擴。 （ 2）驗槽： 基坑開挖完 成后，邀請勘察、設計、監(jiān)理和建設單位共同驗槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標高、邊坡坡度及地基土等情況，并進行拍底、釬探。待驗槽通過后，即可進入下一道工序的施工?；印⒒垓炇胀戤?，應隨即填寫《地基驗槽記錄》，并經(jīng)設計和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。 （ 3）素混凝土墊層： 施工時，根據(jù)固定標準標高點用水準儀和標尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標高同墊層頂標高相同，然后進行素混凝土的澆筑。澆筑時，應隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強保養(yǎng)。 （ 4）、鋼筋工程 鋼筋加工和安裝前，應先熟悉圖紙， 核對鋼筋配料單和標識牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。 （ A）177。 以下鋼筋 基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用對焊連接。 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應長向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的絲扣要求為“八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變 形。鋼筋接頭位置要錯開，同一截面接頭不能超過 50%，且相鄰接頭位置要錯開 35d(d 為鋼筋直徑）以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距 1m，采用鋼管支撐。 （ B）177。 以上鋼筋工程： 柱子鋼筋綁扎 （ 1）按圖紙要求間距，計算好 每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于 3 個，綁扣要向里。 （ 2）綁扎接頭的搭接長度按設計要求。 （ 3）綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于 500mm）。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應符合受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 （ 4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，同上往下進行，宜采用纏扣綁扎。 （ 5）箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相 交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （ a）選擇有可靠信譽的供應商，嚴格控制原材料的進貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進場的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進行復試，杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場。 （ b）鋼筋制作前首先根據(jù)設計圖紙及施工、設計規(guī)范計算下料長度， 填寫配料單，經(jīng)審核后嚴格按照料單下料，每批配好的鋼筋應分別編號、掛牌堆放。 （ c）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。 （ d）焊工必須 持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。 （ e）鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符。 （ f）對綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時組織進行隱蔽工程驗收懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應逐個驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應及時整改。 （ 5）、模板工程 （ a）根據(jù)設計要求及實際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。 （ b）安裝柱模時先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排柱模板，應先彈兩端軸線及邊線。 （ c）柱鋼筋在 預留孔、預埋件預埋完畢并經(jīng)驗收后，才能立模板，設臨時支撐，然后穿Φ 12 圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于 800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。 （ d）模板支好后，先由班組長進行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負責進行模板的軸線、標高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復核，并作好書面記錄、簽證。 （ e）模板每周轉(zhuǎn)一次均應鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應及時進行修整。 （ f）模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定。拆模在混凝土強度能保證 其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。 （ 6）、混凝土工程 本工程采用商品混凝土，部分砼運輸采用三輪車運輸，人工搬運。 a、澆筑混凝土前，應對模板、支撐、鋼筋及預埋件進行檢查。模板應檢查尺寸、位置（軸線和標高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴密，模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。 b、在混凝土施工階段應掌握天氣變化情況，特別在寒流突然襲擊之際，更應注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。 c、混凝土澆筑前，應先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分 開澆筑。在鋼筋較密處可用細石混凝土澆筑。 d、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。 （ 7）、磚砌體砌筑工程： 本工程基礎(chǔ)將采用標準磚， M10 水泥砂漿砌筑 ,磚的品種、規(guī)格必須符合設計要求，并有復試報告。 砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。 砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計量準確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。砌筑時，要求組砌方法正確，首先進行盤角，盤角不得超過五皮磚，并進行吊線、靠直，如有偏差及時修正，盤角時 嚴格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為 812MM，中間按頭角磚拉通 線砌筑。 （ 8）天棚工程 A、天棚抹灰 （ a）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。 （ b）抹灰前一天將板面澆水濕透。 （ c）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹 1： 1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護 23d 后抹找平層糙灰。 （ d）抹中層糙灰：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿 找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 （ e）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 B、油漆工程 a） 工藝流程：基層處理→刮膩子→刷第一遍油漆→刮膩子→磨砂紙→第二遍油漆→磨砂紙→刷最后一遍調(diào)和漆。 b） 基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，灰漿 等打掃干凈。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜，待膩子干透后，用 1 號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。 c） 刮膩子：用刮板在基層 表面上滿刮一遍膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用 1 號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。 d） 刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。 e） 抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補抹一次，要求與做法同前。 f） 磨砂紙：待膩子干透后，用 1 號砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。 g） 刷第二遍油漆：同前。 h） 磨砂紙用 1 號砂紙輕 磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好砂紙應打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。 i） 刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。 （ 9） 涂料施工工藝 A、工序安排： 基層處理 —— 批膩子 —— 打砂紙 —— 刷漆 B、操作要點 : ，油漆施工的基層表面必須堅實，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整。 、平、光即做到密實牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。嵌、 批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進行，以防止膩子中的漆料被基層過多吸收而影響膩子的附著性。 ，根據(jù)不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好 ,被涂面平整美觀 ,棱角、線條更挺直、清晰。 （ 10）地磚、瓷磚飾面工程 A、地磚、瓷磚飾面操作工序 a、粘接劑法 原面層鑿除、 找平、粘接劑粘貼瓷磚、配色填縫劑填縫 b、水泥砂漿法 原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、