【文章內(nèi)容簡介】 年加工生產(chǎn)石材20萬平方米，石質(zhì)工藝品飾件10萬件。建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)的石材展示交易大廳800平方米。（二）產(chǎn)品方案工程板面石材。其它石材面料。根據(jù)客戶需要，加工生產(chǎn)石線、圓弧板、羅馬柱、波浪線、風(fēng)水球、柱頭柱座、圓弧板、石線條、羅馬柱、柱帽、柱座、景觀石、風(fēng)水球、噴泉、石雕。四、選址及建廠條件（一）選址原則本項(xiàng)目的廠址選擇遵循以下原則符合某市、*縣相濉一體化建設(shè)的總體規(guī)劃。滿足環(huán)境保護(hù)的要求，盡量減少項(xiàng)目對城市化發(fā)展造成的環(huán)境不利影響。外部條件優(yōu)越，水、電供應(yīng)合理，交通運(yùn)輸方便，工廠內(nèi)的能源、物資流動合理，生產(chǎn)流水作業(yè)順暢，物流、人流、信息流暢通。建廠選址面積充裕，綠化美化面積達(dá)標(biāo)，留有發(fā)展的余地。（二）廠址方案選擇本項(xiàng)目擬選廠址位于*縣韓村鎮(zhèn)淮六路與煤焦化北路西北角，有利于加工制造業(yè)產(chǎn)業(yè)聚集，且交通便利。（三）氣候條件某市地區(qū)屬溫暖帶半濕潤氣候，四季分明，光照充足，無明顯的災(zāi)害性冰雪凍害，適宜工程施工作業(yè)及石材加工生產(chǎn)。五、技術(shù)方案（一）技術(shù)方案選擇技術(shù)方案選擇的原則（1）依據(jù)石材加工產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）生產(chǎn)線應(yīng)符合現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的原則。（3）處理好整體布局、分類加工、擴(kuò)大規(guī)模的配合原則。（4）有利于保證生產(chǎn)安全、增進(jìn)職工勞動健康原則。技術(shù)方案選擇內(nèi)容（1）板材面料加工制造；（2）石質(zhì)工藝品飾件制造；（3）新產(chǎn)品的研究開發(fā)。（二）生產(chǎn)工藝流程石材臺面板加工工藝流程石材臺面板主要包括:花崗巖臺面板 、大理石臺面 板、砂巖臺面板 、板巖臺面板、石灰?guī)r臺面板和石英石臺面板，其中主流是花崗巖和大理石臺面，而以生產(chǎn)數(shù)量和應(yīng)用范圍來看，花崗巖臺面板是最多最廣泛的。石材臺面板主要的加工流程是：選 料大 切磨 光 切 邊挖盆鉆孔磨光修補(bǔ)試拼檢驗(yàn) 包 裝工藝說明：（1）選料。根據(jù)客戶樣品或是生產(chǎn)定單要求，選擇適合的荒料原石，最好是能敲一塊荒料小樣進(jìn)行磨光對照，觀察花紋、顏色以及顆粒是否一致。如果是常規(guī)厚度的臺面也可以到大板市場直接采購大板。選料的注意點(diǎn)是要選擇相同顏色，相同花紋，相同顆粒，接近密度的荒料或大板，同時(shí)外觀上不允許有裂紋、石膽、色線、花掃等等缺陷。大板同時(shí)要注意厚度和尺寸問題。（2）大切。就是按照客戶的加工要求，用圓盤鋸或沙鋸把荒料切割成毛板的過程。切割后要先進(jìn)行一次檢驗(yàn)，合格的毛板留用，不合格的剔除，對于超厚的毛板進(jìn)行定后處理。（如采購的是大板，就可以跳過這一階段）（3）磨光。磨光階段又分粗磨和細(xì)磨兩部分。粗磨：前面工序合格的產(chǎn)品和定厚過的毛板用磨光機(jī)先進(jìn)行粗磨，目前磨機(jī)主要是用手扶式磨機(jī)及多頭連續(xù)磨拋機(jī)。過后等毛板干燥后，檢查板面，板面效果好，可以直接進(jìn)行細(xì)磨，如果發(fā)現(xiàn)毛板的板面質(zhì)量不理想，可以對毛板表面進(jìn)行刷膠處理，刷上一層樹脂膠將其毛板上面的小孔和小裂紋、雞爪紋等缺陷補(bǔ)好，同時(shí)也可以使得毛板的板面更好，光澤度更高。在天氣好的情況下，樹脂一般半個(gè)多小時(shí)就能干，要是天氣不好，差不多要12個(gè)小時(shí)才會干，最好是等干了后再進(jìn)行細(xì)磨。也有的工廠是不經(jīng)粗磨，洗凈檢查毛板，之后直接在毛板（有問題的）上刷膠。通?；◢弾r刷得比較少，大理石刷得比較多。細(xì)磨：用磨光機(jī)將合格的毛板或修補(bǔ)后的毛板逐塊磨光加工成毛光板，記得要把毛光板中無法修復(fù)的裂紋、色淺、石膽、掃花等瑕疵用紅蠟筆在板上記號出來，以便下道工序及時(shí)發(fā)現(xiàn)，能避開這些缺陷用來加工小規(guī)格組件，如擋水板或加厚邊等等。通常歐美定單的光澤度要求要達(dá)到在90176。以上（或是按照客戶要求加工，如果部分石種達(dá)不到要求要和客戶協(xié)商）。，厚度極限公差允許公差值為正負(fù)1MM。（4）切邊。將前面合格的毛光板，按生產(chǎn)定單要求進(jìn)行排料切割，切割出臺面板各部分主臺面、后當(dāng)擋板、側(cè)擋板和前擋板等等。切割的時(shí)候要注意檢查表面，注意之前標(biāo)注的石材缺陷，要避開裂紋、黑斑、色線、色斑、掃花等，不要有陰陽面。同時(shí)要保證切割后的成品的幾何尺寸、角度尺寸、對角線尺寸準(zhǔn)確無誤，不允許有崩邊、掉角現(xiàn)象。如果臺面板背面需要粘接的，也要保正背面的邊、棱、角的完整無損，方便之后的邊加工。（5）挖盆鉆孔。是在臺面板上開洗手盆口、龍頭孔以及臺下盆的安裝孔。開孔一般由機(jī)器開孔，盆口通常是人工開的，或是先由開空機(jī)開好洗手盆的四個(gè)角然后在由人工切割。（6）磨光修補(bǔ)。修補(bǔ)就是修補(bǔ)加工不慎造成的破損（輕微不平或缺角等）或是其他天然的缺陷，注意要用和石材顏色接近的膠來修補(bǔ)。磨光是對整個(gè)臺面板的光面進(jìn)行磨光加工，同樣磨光后光澤度要求90176。以上，料面成鏡面光澤，無凹凸感，無波浪紋，交接處直線度保持在一條直線上，臺面邊和洗手盆口的光澤度也要同天面一致。通常是用手扶磨機(jī)來磨，如果好效果好，可用大型磨機(jī)磨。對于多個(gè)部件組合的臺面要拼合修補(bǔ)及打磨。（7）試拼檢驗(yàn)。將該臺面板進(jìn)行逐塊檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)更換或返工。同時(shí)對于不是單個(gè)產(chǎn)品的組合臺面除了要求邊緣的光滑度，手感和板材的平整度等等之外，還必須要試拼一下組合起來，注意組合臺面間花色的統(tǒng)一，接口的拼合度，以及組合的左右順序，必須依照圖紙準(zhǔn)確無誤。對于拼合效果不好的要返工，對于花色不統(tǒng)一的要進(jìn)行更換。還有通常洗面臺的開口如果距邊只有或不到7或8cm，則需要加鋼筋加固。即使超過此尺寸，如客戶有要求也必須在背面加固鋼筋。檢驗(yàn)完后如果客戶有要求要做防護(hù)的（防水處理等），方可做防護(hù)。（8）包裝。包裝時(shí)根據(jù)客戶要求或石質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，鈍面與鈍面相對，在光面之間夾防劃傷的軟膜片。至于一些怕劃傷的石材，像一般顏色較深石材（如山西黑），為防止刮傷影響視觀會進(jìn)行包膜處理。臺面板要垂直擺放，使石材縱像受力，千萬不要橫放。最好打包帶包所有的臺面捆成一個(gè)整體，不要松動。天然石材雕刻品的分類及其加工工藝流程天然石材雕刻品是一種極富藝術(shù)價(jià)值，極具觀賞性的石材工藝品。根據(jù)雕刻工藝和表面造型，其主要分為四個(gè)類型：圓雕、浮雕、線雕和影雕。當(dāng)然，石雕藝術(shù)家們也會結(jié)合以上的四種雕刻方來創(chuàng)造一些綜合的復(fù)雜的石材藝術(shù)雕刻品。盡管石材雕刻品的種類繁多，造型各異，但是它們的加工工藝流程大體上是相同的。通常一件石材雕刻品要經(jīng)這幾道工序才完成：選擇石材構(gòu)思模型雕刻粗坯完成造型細(xì)節(jié)雕刻表面處理清洗防護(hù) 包 裝分類說明：（1）圓雕。又稱立體雕，是指非壓縮的，可以多方位、多角度欣賞的三維立體雕塑，是藝術(shù)在雕件上的整體表現(xiàn)，它需要從六個(gè)面全方位的進(jìn)行雕刻，讓觀賞者可以從不同角度看到物體的各個(gè)側(cè)面。（2）浮雕。浮雕是雕塑與繪畫結(jié)合的產(chǎn)物，是在平面上雕刻出凹凸起伏形象的一種雕塑，是介于圓雕和繪畫之間的藝術(shù)表現(xiàn)形式。（3）線雕。通常是以陰線或陽線作為造型手段的雕刻，不過石材方面主要是采用陰線方式來雕刻，所以也叫做沉雕。此類雕法吸收中國畫與意、重疊、線條造型散點(diǎn)透視等傳統(tǒng)筆法，石料經(jīng)平面加工磨拋光后，描摹圖案文字，然后依圖刻上線條，以線條粗細(xì)深淺程度，利用陰影體現(xiàn)立體感。此類產(chǎn)品多數(shù)用于建筑物的外壁表面裝飾，有較強(qiáng)的藝術(shù)性。（4）影雕。影雕是由惠安的石雕藝人創(chuàng)造的一種新的石材雕刻工藝。它是將純色石材（通常為黑色），先經(jīng)表面磨光，然后根據(jù)黑白明暗的成像原理，通過尖細(xì)的工具琢出大小、深淺、疏密不同的微點(diǎn)，像早期的黑白照片一樣靠不同的黑百層次來表現(xiàn)圖案。不過隨著工藝技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在也出現(xiàn)了彩色的影雕了.工藝說明：本項(xiàng)研究以圓雕為例，做以下具體介紹。選料和構(gòu)模就不介紹了，主要介紹一下雕刻過程的工序。圓雕的雕刻工序按照業(yè)內(nèi)的行話大體分為開荒、打細(xì)以及打磨三個(gè)步驟。（1）開荒開荒的工序差不多就是等于前面介紹的雕刻粗坯和完成造型兩個(gè)環(huán)節(jié)，不過按圓雕來說，這可以分為三個(gè)階段：開大荒—將石材坯料鑿去多余部分，一直到鑿出雕刻初步的大體輪廓的。開中荒—是將雕刻的大體輪廓進(jìn)一步敲打出體與面關(guān)系的基本形狀來。開小荒—則是進(jìn)一步把雕刻加工鑿打到離成品尺寸大約1厘米厚左右。當(dāng)然由于每個(gè)石雕師傅的習(xí)慣不同，所以加工的三個(gè)過程有時(shí)也會交替進(jìn)行，沒有固定的程序。該工序主要是使用大、中、小鏨子等工具，不過現(xiàn)在基本都換成電動或氣動工具了。（2）打細(xì)打細(xì)是把前面“開小荒”所留下來的多余的部分鑿掉，刻畫形象和形體的細(xì)節(jié)。打細(xì)是對石雕像進(jìn)行藝術(shù)處理的重要階段，一個(gè)雕刻好與不好全在這個(gè)階段，需要耐心精雕細(xì)刻。打細(xì)使用的主要工具為齒鑿、平鑿、石挫等。（3）打磨打磨是在打細(xì)石雕的基礎(chǔ)上，根據(jù)最終形象所需要的藝術(shù)效果，用研磨工具對雕刻進(jìn)行通體或局部的打磨、拋光，從而突顯出石材的質(zhì)感，增添石材雕刻品的光澤效果，提高其藝術(shù)感染力。打磨磨光時(shí)需要的工具主要有拋光機(jī)、砂輪、砂紙、拋光膏等。當(dāng)然根據(jù)設(shè)計(jì)者的不同要求當(dāng)然也會進(jìn)行酸蝕、噴沙方式的表面加工。如果是分部雕刻的要先組裝起來，對拼組不合適的地方要修改和再打磨。最后就是進(jìn)行清潔和養(yǎng)護(hù)了。就是洗干凈石材上的灰塵污漬和粘和殘留的膠水等等。根據(jù)石材的種類和設(shè)計(jì)要求，上所要求的防護(hù)劑或光油。最后再清潔檫拭干凈。人工石材加工工藝合成石的主要原料取自天然大理石，加入有機(jī)或無機(jī)粘合材料，在一定的工藝條件下，應(yīng)用專用設(shè)備加工而成。A、合成石加工的材料制備和配料(1)石塊、碎石和粗大理石粉按品種和粒度用裝載機(jī)運(yùn)送到配料系統(tǒng)的集料斗，集料斗有風(fēng)動下料控制閘門，用稱量帶進(jìn)行配料。(2)用空氣輸送系統(tǒng)把大理石粗粉和細(xì)粉送到立式筒倉，通過螺旋輸送機(jī)送到閉式稱量裝置中，達(dá)到定量后開啟風(fēng)動閘門，將粉料送至攪拌機(jī)。(3)白水泥儲存于立式配料筒倉。使用時(shí)通過倉底的傾斜式螺旋輸送器送到閉式稱量裝置中，稱出預(yù)定重量的水泥后，開啟氣動操作閘門將水泥送至攪拌機(jī)中。(4)聚脂樹脂裝入容積為30立方米的樹脂罐內(nèi)，使用時(shí)用樹脂泵注入攪拌機(jī)中。(5)催化劑和促進(jìn)劑使用時(shí)，用人工將其倒入容積為70l的不銹鋼容器，用定量泵按一定比例注入攪拌機(jī)。(6)用水泥作粘結(jié)劑成形時(shí)，所需用的水用計(jì)量水箱控制，計(jì)量水箱配備有用電子設(shè)備控制的氣動截止閥。(7)顏料采用