【文章內(nèi)容簡介】 性、護(hù)筋性、耐蝕性、抗凍性、耐磨性及抗堿－骨料反應(yīng)性等?；炷聊途眯灾笜?biāo)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限、所處的環(huán)境類別及作用等級等確定。我標(biāo)段混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限如下表規(guī)定。設(shè)計使用年限級別設(shè)計使用年限適用范圍示例一100年以上橋梁的樁基、承臺、墩臺、梁以及隧道主體結(jié)構(gòu)等二60年以上路基支擋、軌道結(jié)構(gòu)等三30年以上橋梁的人行道蓋板等混凝土耐久性指標(biāo)主要在混凝土理論配合比設(shè)計階段要著重考慮，在施工階段通過其混凝土試塊進(jìn)行驗(yàn)證其耐久性指標(biāo)是否符合要求。其混凝土耐久性指標(biāo)主要有如下幾點(diǎn)。設(shè)計使用年限級別一(100年以上)二(60年以上)、三（30年以上)電通量（56d），C＜C30＜2000＜2500C30～C45＜1500＜2000≥C50＜1000＜1500?！橇戏磻?yīng)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）骨料的堿—硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率或堿—%；（2）當(dāng)骨料的堿—%～%；%～%時，還應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效。由于我標(biāo)段混凝土不處于氯鹽環(huán)境、化學(xué)侵蝕環(huán)境、凍融破壞環(huán)境、磨蝕環(huán)境，所以對其在這些條件下的混凝土耐久性指標(biāo)不進(jìn)行闡述。（三）按照混凝土生產(chǎn)和拌和站建設(shè)的相關(guān)規(guī)范、規(guī)定，以及《混凝土拌和站（樓）》（GB/T101712005）、《混凝土攪拌機(jī)》（GB/T91422000）、《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》（GB9142）等關(guān)于拌和設(shè)備規(guī)范、規(guī)定，完成各個隧道口混凝土拌和站的建設(shè)和驗(yàn)收工作。使建設(shè)的攪拌站滿足生產(chǎn)合格混凝土的要求，料場硬化等配套設(shè)施配套齊全，達(dá)到生產(chǎn)能力。（四）設(shè)計理論配合比混凝土理論配合比的確定的目的是以施工標(biāo)段確定的合格的原材料為基礎(chǔ)，通過原材料間的選配，從而配制出一套高性能混凝土配合比方案，從而指導(dǎo)拌合站混凝土的攪拌。首先依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55），設(shè)計圖紙及國家相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配合比設(shè)計，其次對理論配合比進(jìn)行試配試拌，檢驗(yàn)該配合比和易性、強(qiáng)度、耐久性能是否滿足該部位的質(zhì)量要求。對于抗?jié)B等級為P6及以上的混凝土，抗?jié)B試驗(yàn)時。所有設(shè)計參數(shù)滿足要求后，最終形成書面理論配合比報告，設(shè)計配合比過程中監(jiān)理人員對配合比設(shè)計過程進(jìn)行見證試驗(yàn)，并對該配合比報告進(jìn)行審查簽認(rèn)。六、混凝土拌制前的質(zhì)量控制根據(jù)本月施工計劃安排，由各洞口及管區(qū)技術(shù)干部提出書面生產(chǎn)混凝土需要的各種原材料物資計劃，報項(xiàng)目部技術(shù)科審核后，由項(xiàng)目部技術(shù)科報項(xiàng)目部和攪拌站物資部，由物資部安排進(jìn)場原材料。：a、現(xiàn)場施工技術(shù)干部在全面了解概（預(yù)）算、施工組織設(shè)計、施工圖、施工計劃、施工進(jìn)度的前提下，對編制的物資計劃既有預(yù)見性，又有可靠性，既要保證現(xiàn)場混凝土原材料的供應(yīng)，又不超儲積壓和浪費(fèi)。b、編制主體批量的物資采購計劃要與施工圖、施組、施工進(jìn)度計劃相對應(yīng)，不能漏報，不能多報。以保證現(xiàn)場混凝土施工的有序進(jìn)行。C、現(xiàn)場技術(shù)干部每周根據(jù)混凝土計劃的完成情況和現(xiàn)場材料的庫存情況與拌和站物資部門及時溝通調(diào)整下周混凝土材料供應(yīng)計劃。：a、充分了解庫存、其他可利用資源和市場信息等情況，為物資的采購工作打好基礎(chǔ)。采購物資必須按采購計劃進(jìn)行，并隨時了解現(xiàn)場實(shí)際情況，以防止較多的庫存或供應(yīng)不足。b、按照編制的采購計劃，報供應(yīng)商適時適量分批組織供應(yīng)，要把市場的物資儲備基地和生產(chǎn)資料市場作為自己的倉庫，向零庫存過渡。通過目測及計量儀器、設(shè)備對進(jìn)場物資的包裝、顏色、質(zhì)量作初步判斷。、地材等根據(jù)合同約定的相關(guān)條款，通過地磅進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收。由物資人員出具相關(guān)票據(jù)作為結(jié)算依據(jù)。，物資人員必須通知監(jiān)理人員共同對進(jìn)場物資進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)收。物資進(jìn)場的同時，物資人員應(yīng)收取供應(yīng)單位提供的進(jìn)場物資的出廠檢驗(yàn)報告或質(zhì)量保證書等相關(guān)資料并妥善保管。若供應(yīng)單位無法提供相關(guān)資料，物資人員必須嚴(yán)禁此批物資進(jìn)場。，通知試驗(yàn)室對該批材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)并驗(yàn)收，試驗(yàn)人員通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行見證取樣，并簽認(rèn)材料進(jìn)場檢驗(yàn)委托單，試驗(yàn)人員對該批材料進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具相應(yīng)的試驗(yàn)報告。將報告發(fā)至物資部由材料人員對該批原材料報請監(jiān)理審查驗(yàn)收確認(rèn)。，要想提升混凝土的合格的強(qiáng)度，耐久性、可施工性和適用性等，使之達(dá)到高性能，就必須選擇優(yōu)質(zhì)的原材料。原材料進(jìn)場檢驗(yàn)的項(xiàng)目，,、、。,、、。所有混凝土使用的原材料必須在混凝土澆筑前按照上述要求檢驗(yàn)合格，并報驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。對檢測指標(biāo)中出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時，出具不合格試驗(yàn)報告，并發(fā)至項(xiàng)目部安質(zhì)部、物資部、項(xiàng)目總工，由項(xiàng)目部按照不合格品處理辦法進(jìn)行辦理，形成閉合不合格材料處置資料。七、混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量控制。對于隧道二襯混凝土開盤前要檢查合格澆筑段的二襯厚度、防排水工程、鋼筋工程、模版工程是否合格，二襯臺車是否定位并加固牢固，二襯澆筑用混凝土泵車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。對于隧道仰拱混凝土開盤前要對澆筑段的仰拱深度、仰拱鋼筋工程、隧底虛渣清理情況以及仰拱模版是否加固牢固等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。自檢合格后報檢現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后填寫本次混凝土澆筑委托單。，注明澆筑部位、強(qiáng)度等級、理論方量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、預(yù)計澆筑時間、委托人。委托單一式2份送至試驗(yàn)室1份，送至攪拌站1份，并通知準(zhǔn)備開盤。，通知現(xiàn)場監(jiān)理，進(jìn)行含水率測定，試驗(yàn)人員下達(dá)施工配料通知單一式三份，一份留存試驗(yàn)室一份至拌合站一份至現(xiàn)場監(jiān)理，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理對配料單進(jìn)行審查確認(rèn)簽字后通知攪拌站開盤。，檢查攪拌設(shè)備，計量設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，預(yù)熱準(zhǔn)備待命狀態(tài)。，對本次澆筑材料總量進(jìn)行核對，是否滿足生產(chǎn)要求。安排混凝土罐車，裝載機(jī)和相關(guān)人員設(shè)備到達(dá)指定拌合現(xiàn)場，檢查前臺準(zhǔn)備情況，一切準(zhǔn)備充分后，調(diào)度發(fā)出開盤指令開盤。，對攪拌參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。攪拌司機(jī)和監(jiān)理人員對參數(shù)進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)無誤。：a:出機(jī)坍落度b:含氣量c:出機(jī)溫度d:目測和易性能。書面形成混凝土拌合物性能檢驗(yàn)記錄。，查明原因，微調(diào)施工配合比，滿足要求后繼續(xù)生產(chǎn)。對出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量重大偏差時，停止?jié)仓?，處理首盤混凝土。等待查明原因，解決問題后重新開盤。序 號原 材 料 名 稱允 許 偏 差 （%）1水泥、礦物摻和料177。12粗、細(xì)骨料177。23外加劑、拌和用水177。1，攪拌站通知現(xiàn)場技術(shù)人員現(xiàn)場等待，攪拌司機(jī)打印出廠單注明本車方量，強(qiáng)度等級，施工部位，發(fā)車時間?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)人員檢測混凝土坍落度，入模溫度，滿足要求后澆筑，并形成記錄，監(jiān)理旁站?；炷翜y試指標(biāo)不合格時，不能滿足施工要求時，嚴(yán)禁澆筑，混凝土退回攪拌站重新調(diào)配，并查明混凝土不合格的原因，防止生產(chǎn)的混凝土再次發(fā)生不合格情況。嚴(yán)禁在現(xiàn)場私自加水隨意調(diào)整混凝土的用水量，導(dǎo)致水膠比變大，混凝土強(qiáng)度等級無法得到保證。確實(shí)需要現(xiàn)場調(diào)整的要由項(xiàng)目部試驗(yàn)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行合理的調(diào)整，從而保證混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求。對于私自加水并且經(jīng)現(xiàn)場管理人員勸說不聽者，將給予100元/次的罰款。，試驗(yàn)人員制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件?，F(xiàn)場技術(shù)人員制做同條件養(yǎng)護(hù)試件，按規(guī)定進(jìn)行編號拆模養(yǎng)護(hù)工作。現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行旁站，現(xiàn)場技術(shù)人員隨時對混凝土澆筑高度情況，振搗情況，模板穩(wěn)定性情況，預(yù)埋件位置情況進(jìn)行檢查監(jiān)控。隧道內(nèi)二襯混凝土澆筑中要分層、左右側(cè)交替對稱澆筑，每層澆筑厚度宜不大于1米，臺車前后混凝土高差不超過60cm，左右側(cè)混凝土高差控制在80cm左右，對一側(cè)超挖嚴(yán)重的位置要放慢澆筑的進(jìn)度，并隨時觀察二襯臺車的受力和位移情況，防止出現(xiàn)臺車由于側(cè)壓造成臺車側(cè)移及臺車上浮。二襯混凝土振搗應(yīng)定人、定點(diǎn)、分區(qū)進(jìn)行, 一般采用插入式振搗棒振搗為主, 避免漏搗、過搗, 振搗時不得觸及鋼筋和模板。襯砌混凝土封頂采用壓注混凝土封頂, 當(dāng)灌注混凝土達(dá)到拱頂封閉頂部時, 應(yīng)加大泵送壓力( 一般為5MPa～