混凝土質量控制點及防治措施(編輯修改稿)
2025-07-24 05:09 本頁面
【文章內容簡介】 鋼筋，其直徑為12～16㎜，長度為500～600㎜，間距為500㎜，在臺階式施工縫的垂直面也應補插鋼筋；3）施工縫的混凝土表面應鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應用水沖洗干凈，濕潤后在表面上抹10～15㎜厚與混凝土內成分相同的一層水泥砂漿。缺棱掉角：a、木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護；b、拆除側面非承重模板時，混凝土應具有以上強度；c、拆模時注意棱角，避免用力過猛、過急；吊運模板時，防止撞擊棱角；運料時，通道處的混凝土陽角，用角鋼、草袋等保護好，以免破損；d、冬期混凝土澆筑完畢，應做好覆蓋保溫工作，防止受凍。松頂：a、設計的混凝土配合比，水灰比不要過大，以減少泌水性，同時應使混凝土拌合物有良好的保水性；b、在混凝土中摻加加氣劑或減水劑，減少用水量，提高和易性；c、混凝土振搗時間不宜過長，應控制在20s以內，不使產生離析。混凝土澆至頂層時應排除泌水，并進行二次振搗和二次抹面；d、連續(xù)澆筑高度較大的混凝土結構時，隨時澆筑高度的上升，分層減水；e、采用真空吸水工藝，將多余游離水分吸去，提高頂部混凝土的密實性。二、外形尺寸偏差：表面不平整：a、嚴格按施工技術規(guī)程操作，澆筑混凝土后，應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；b、模板應有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須在堅實的土層上，應有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證結構不發(fā)生過量下沉；c、在澆筑混凝土過程中，應經常檢查模板和支撐情況，如有松動變形，應立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結前修整加固好，再繼續(xù)澆筑；d、混凝土強度達到以上，方可在已澆筑結構上走動。位移、傾斜：a、模板應固定牢固，對獨立基礎杯口部分采用吊模時，要采取措施將吊模固定好，不得松動，以保持模板在混凝土澆筑時不至產生較大的水平位移；b、模板應拼縫嚴密，并支頂在堅實的地基上，無松動；螺栓應緊固可靠，標高、尺寸應符合要求，并應檢查核對，以防止施工過程中發(fā)生位移或傾斜；c、門洞口模板及各種預埋件應支設牢固，保證位置和標高準確，檢查合格后，才能澆筑混凝土；d、現(xiàn)澆框架柱群模板應左右均拉線以保持穩(wěn)定；現(xiàn)澆柱預制梁結構，柱模板四周應支設斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調節(jié)，以保證其垂直度；e、測量放線位置線要彈準確，認真吊線找直，及時調整誤差，以消除誤差累積，并仔細檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值；f、澆筑混凝土時防止沖擊門口模板和預埋件，堅持門洞口兩側混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土時，每排柱子底由外向內對稱順序進行，不得由一端向另一端推進，以防止柱模板發(fā)生傾斜。獨立柱混凝土初凝前，應對其垂直度進行一次校核，如有偏差應及時調整；g、振搗混凝土時，不得沖擊振動鋼筋、模板及預埋件，以防止模板產生變形或預埋件位移或脫落。凹凸、鼓脹：a、模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以保證結構不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形；b、柱模板應設置足夠數量的柱箍，底部混凝土水平側壓力較大，柱箍還應適當加密；c、混凝土澆筑前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動，應及時處理；d、墻澆筑混凝土應分層進行，第一層混凝土澆筑厚度為50㎝，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不大于㎝，防止混凝土一次下料過多；e、為防止構造柱澆筑混凝土時發(fā)生鼓脹，應在外墻每隔1m左右設兩根拉條，與構造柱模板或內墻拉結。三、內部疵?。簞蛸|性差，強度達不到：a、水泥應有出廠質量合格證，并應加強水泥保管工作，要求新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才能使用。對水泥質量有疑問時，應進行復查試驗，并按試驗結果的強度等級使用；b、砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求；c、嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，及時測量砂、石含水率并扣除用水量；d、混凝土應按順序加料、拌制，保證攪拌時間和均勻；e、冬期施工；應根據環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度，認真做好混凝土結構的保溫和測溫工作，防止混凝土早
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