混凝土質(zhì)量控制交流材料(編輯修改稿)
2025-02-03 16:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 宜過(guò)長(zhǎng)。 一般以混凝土停止下沉，不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、光亮泛漿為標(biāo)志。 第一層砼出口坍落度不宜過(guò)大，也不宜過(guò)小，過(guò)大使氣泡增多，影響質(zhì)量；過(guò)小砼很難到位，甚至出現(xiàn)石子和砂 漿分離現(xiàn)象。 (一 )澆筑 二、 混凝土施工工藝 ? 第二層澆筑到翼板位置 。 第一層澆筑到梁尾后 ，接著從梁尾到梁頭澆筑第二層砼 ， 第二層砼粗骨料粒徑可以適當(dāng)加大 ， 坍落度也可以適當(dāng)減小 。 第二層砼振搗 ， 除了開動(dòng)附著式振動(dòng)器以外 ， 還必須加入插入式振動(dòng)器幫助振搗 ， 插入式振動(dòng)器移動(dòng)動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 ；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離 ， 同時(shí)要插入下層混凝土 5~10cm， 每一處振動(dòng)完畢后 ， 應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒 ， 避免振動(dòng)棒碰撞模板 ， 鋼筋及波紋管 。 (一 )澆筑 二、 混凝土施工工藝 ? 第三層砼從梁頭再次澆筑到梁尾 ， 第三層澆筑完畢 T梁已基本成型 。 第三層澆筑時(shí)不再使用附著式振動(dòng)器 ， 而只使用插入式振動(dòng)器 ， 其操作要求與第二層澆筑相同 。 ? T梁砼分層澆筑時(shí)，砼初凝時(shí)間要控制好，保證全梁澆筑完前不要初凝，同時(shí)振動(dòng)距離為 2m左右，不要振動(dòng)太頻繁，也不能振動(dòng)過(guò)少。 (一 )澆筑 二、 混凝土施工工藝 (二 )混凝土結(jié)合面糙面處理 ? 砼澆筑完畢 ， 梁頂面二次收漿后應(yīng)進(jìn)行拉毛處理 。 ? 砼強(qiáng)度達(dá)到 ~， 即可脫模 ， 如有缺陷及時(shí)修補(bǔ) 。 (原則上不修補(bǔ) ,若輕微缺陷需修補(bǔ)一定要掌握好時(shí)機(jī) ) ? 模板拆除后應(yīng)對(duì)梁端頭 、 橫隔梁 、 翼板邊部進(jìn)行鑿毛 ， 剔除浮漿 。 二、 混凝土施工工藝 (三 )混凝土養(yǎng)護(hù) 常見養(yǎng)護(hù)的方式： （ 1） 噴淋養(yǎng)護(hù) 。 要求霧狀噴水 。 （ 2） 貼薄膜養(yǎng)護(hù) 。 要求霧狀噴水后進(jìn)行貼膜 ，注意側(cè)面和下腳要用膠帶封閉 。 （ 3） 蒸汽養(yǎng)護(hù) 。 冬季低溫時(shí)要考慮采用蒸汽養(yǎng)護(hù)措施 。 早期養(yǎng)護(hù)的重要性 。 混凝土早期水化熱較高 ， 混凝土水化需水量大 ，需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生 。 但工地上往往在次日松開模板后 ，模板并未移除 ， 導(dǎo)致梁板側(cè)面得不到及時(shí)養(yǎng)生 ， 影響混凝土強(qiáng)度的形成 。 二、 混凝土施工工藝 (三 )混凝土養(yǎng)護(hù) 特殊養(yǎng)護(hù) 對(duì)已經(jīng)吊裝上橋的梁板 ,若檢測(cè)的回彈強(qiáng)度偏低 ，則要考慮采用電鍋爐進(jìn)行梁板的補(bǔ)充養(yǎng)護(hù) 。 一般兩周為宜 ， 兩周后若強(qiáng)度依然偏低 ， 則需處理 。 三、 混凝土實(shí)體檢測(cè) （一）回彈強(qiáng)度檢測(cè) 檢測(cè)目的： 對(duì)結(jié)構(gòu)砼抗壓強(qiáng)度進(jìn)行快速評(píng)定。 基本原理： 用一定沖擊動(dòng)能沖擊混凝土表面，利用混凝土表面硬度與回彈值的函數(shù)關(guān)系，來(lái)推算混凝土的強(qiáng)度。 適用范圍： 適用于工程結(jié)構(gòu)普通混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。 A、希望迅速估計(jì)混凝土強(qiáng)度時(shí)； B、試件數(shù)量不足或未按規(guī)定制作試件；
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1