【文章內(nèi)容簡介】 ? 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。 ? 檢驗批確定 ? 按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。對集中生產(chǎn)的以 600 t為一批，對分散生產(chǎn)的以300 t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。對產(chǎn)源、質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量又較大時，可以 1000 t檢驗一次。 ? 檢驗采用標準 ? 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法執(zhí)行 JGJ52 原材料質(zhì)量控制 ? 進場復驗項目 ? 主控項目：砂的產(chǎn)地、細度模數(shù)、顆粒級配、含泥量（河砂）、泥塊含量（河砂）、含水率、超徑顆粒含量。 ? 一般項目：表觀密度、堆積密度、空隙率、有害物質(zhì)含量、堅固性、堿活性。 ? 質(zhì)量控制范圍（重點） ? 宜采用中砂，其通過 mm篩孔的顆粒含量不應少于 15%。砂的顆粒級配應在 Ⅱ 區(qū)，細度模數(shù)宜大于 ，含泥量不應大于 %，泥塊含量不應大于 %。 ? 質(zhì)量控制措施 ? 絕對禁止未經(jīng)處理的海砂進場。 ? 機制砂宜與河砂摻配使用，比例大約為 1： 1～ 1： 4。盡量配制成細度大于 Ⅱ 區(qū)級配砂。機制砂不宜單獨用來配制混凝土。 ? 篩選 2家生產(chǎn)廠家作為常年供貨商。 ? 主控項目復驗合格后方可使用。 ? 對重要工程或特別工程應根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。 原材料質(zhì)量控制 ? 混凝土用碎石的質(zhì)量檢驗與控制 ? 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4。對于混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3，且不得超過40 mm。 ? 碎石進場時應具有質(zhì)量證明文件。進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分應按 GB50204標準的規(guī)定執(zhí)行。 ? 檢驗方法 ? 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。 ? 檢驗批確定 ? 按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。對集中生產(chǎn)的以 600 t為一批，對分散生產(chǎn)的以300 t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。對產(chǎn)源、質(zhì)量比較穩(wěn)定，進料量又較大時，可以 1000 t檢驗一次。 原材料質(zhì)量控制 ? 檢驗采用標準 ? 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ53 ? 進場復驗項目 ? 主控項目：顆粒級配（最大粒徑）、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、含水率、超遜徑顆粒含量。 ? 一般項目：表觀密度、堆積密度、空隙率、壓碎指標、有害物質(zhì)含量、堅固性、堿活性。 ? 質(zhì)量控制范圍（重點） ? 碎石的顆粒級配必須合格。最大粒徑的超徑數(shù)量必須小于 5%。 ? 針片狀顆粒含量不應大于 15%，含泥量不應大于 %，泥塊含量不應大于 %。 原材料質(zhì)量控制 01 質(zhì)量控制措施 02 根據(jù)不同工程的要求 ，碎石的顆粒級配應有 3種（ 或應能配成 3種 ） ：5~ mm、 5~25 mm和5~20 mm。 03 主控項目復驗合格后方可使用 。 04 對重要工程或特別工程應根據(jù)工程要求 ， 可增加檢測項目 。 如對其它指標的合格性有懷疑時 ， 應予以檢驗 。 05 由于本公司自備礦山 ， 礦石比較穩(wěn)定 ， 建議每年進行 1~2次的骨料堿活性試驗 。 混凝土配合比的控制 01 混凝土應按國家現(xiàn)行標準 《 普通混凝土配合比設計規(guī)程 》 JGJ55的有關規(guī)定 ，根據(jù)混凝土強度等級 、 耐久性和工作等要求進行配合比設計 。 對有特殊要求的混凝土 ， 其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定 。 02 混凝土拌制前 ， 應測定砂和碎石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量 ， 提出施工配合比 。 混凝土配合比的基本要求或設計依據(jù) ? 工程使用要求 (強度和耐久性 ) ? 抗壓強度、抗折強度、耐久性（抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、氯化物含量、堿含量、碳化）。 ? 施工要求（和易性） ? 粗骨料的最大粒徑，與構(gòu)件截面最小尺寸、鋼筋最小凈間距等有關。 ? 和易性，混凝土拌合物應具有良好的可泵性。 ? 混凝土生產(chǎn)要求 ? 出現(xiàn)下列情況之一時，混凝土配合比應重新進行設計。 ? （ 1）合同有特殊要求時。如抗折強度、水化熱等要求。 ? （ 2）原材料產(chǎn)地或品種有顯著變化時。 ? （ 3）生產(chǎn)大方量混凝土時。大方量混凝土有其特殊性，要正確處理好水化熱、溫差、初凝和終凝、裂縫等問題；大方量混凝土工程量大，重要性也相應增大，要確?；炷临|(zhì)量。 混凝土配合比的基本要求或設計依據(jù) ? （ 4）根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時。如在一段時間內(nèi)明顯偏高或偏低，混凝土凝結(jié)時間達不到期望值，坍落度損失大，泌水嚴重，離析嚴重，泵送時發(fā)生問題，水化熱不符合要求，澆筑后混凝土產(chǎn)生裂縫、強度不足等。 ? 混凝土運輸要求 ? 混凝土拌合物經(jīng)過運輸，坍落度會有所損失。坍落度的經(jīng)時損失值可根據(jù)施工經(jīng)驗確定，無施工經(jīng)驗時，應通過試驗確定。 ? 結(jié)構(gòu)尺寸和使用部位要求 ? 大體積混凝土混凝土配合比設計應考慮水化熱。 ? 對于大面積薄壁結(jié)構(gòu)應考慮混凝土的收縮。 ? 對于泵送高度高的部位應考慮可泵性。 ? 對于振動困難的部位，應考慮混凝土的自密實性。 混凝土配合比的基本要求或設計依據(jù) 01 經(jīng)濟性要求 02 在保證混凝土質(zhì)量 、 滿足混凝土各項技術(shù)性能的前提下 ， 應努力降低混凝土的生產(chǎn)成本 。 要用顆粒級配好的骨料；采用雙摻粉煤灰和礦渣的技術(shù) ， 不僅能節(jié)約水泥 、 降低成本 ，而且還能改善混凝土性能 。 03 有關標準 、 規(guī)范和規(guī)定的要求 04 在預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè) ，應根據(jù)工程所需要的混凝土品種 （ 強度 、 坍落度 、抗?jié)B 、 抗折等 ） 、 氣候 、運送時間等 ， 進行混凝土配合比設計 。 混凝土配合比設計必須符合有關標準 。 05 混凝土生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中應通過工程實際情況和混凝土性能統(tǒng)計資料 ，定期對混凝土配合比進行確認 ， 不斷提高生產(chǎn)管理水平 。 混凝土配合比設計的過程 01 混凝土配合比是生產(chǎn)混凝土的重要技術(shù)參數(shù) ， 直接關系到混凝土的使用要求 、 質(zhì)量和生產(chǎn)成本 ， 是混凝土質(zhì)量控制中的重要控制環(huán)節(jié) 。 混凝土配合比設計一般有以下六個過程 。 02 研究合同要求和有關規(guī)定 03 明確混凝土的技術(shù)要求 。 04 選定原材料品種和規(guī)格 05 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設計要求的強度等級及耐久性（ 抗?jié)B 、 抗凍 、 抗侵蝕等 ） 、 工程所處環(huán)境 、 結(jié)構(gòu)斷面尺寸 、 鋼筋的疏密情況及鋼筋間最小凈距 ，以及攪拌 、 運輸 、 振搗等施工生產(chǎn)工藝條件 ， 選定適當?shù)脑牧掀贩N和規(guī)格 。 混凝土配合比設計的過程 確定混凝土配制強度 ? 根據(jù)設計要求的混凝土強度等級及本單位的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平，按照標準的有關規(guī)定，確定混凝土配制強度。 確定初步計算配合比 ? 根據(jù)所用原材料的技術(shù)性能及對混凝土的技術(shù)要求進行設計計算，求得供試拌與檢驗和易型性的初步計算配合比。 確定基準配合比 ? 根據(jù)初步計算配合比，經(jīng)試拌、調(diào)整，滿足和易