【正文】 定計量部門進行檢定，并取得法定計量部門簽發(fā)的《檢定證書》，當計量裝置經(jīng)過大修或搬遷后也要進行檢定。 ? 配料速度 ? 攪拌機每拌制一個周期約 2 min，其中攪拌時間約 40 s（不得低于 30 s），因此配料速度要于生產要求相適應。 攪拌設備計量技術要求 ? 配料系統(tǒng)自動控制 ? 對于預拌混凝土攪拌站，配料系統(tǒng)應實現(xiàn)自動控制。 確定基準配合比 ? 根據(jù)初步計算配合比，經(jīng)試拌、調整，滿足和易性要求時，確定基準配合比。 混凝土配合比設計的過程 確定混凝土配制強度 ? 根據(jù)設計要求的混凝土強度等級及本單位的混凝土生產質量水平，按照標準的有關規(guī)定，確定混凝土配制強度。 02 研究合同要求和有關規(guī)定 03 明確混凝土的技術要求 。 混凝土配合比設計的過程 01 混凝土配合比是生產混凝土的重要技術參數(shù) ， 直接關系到混凝土的使用要求 、 質量和生產成本 ， 是混凝土質量控制中的重要控制環(huán)節(jié) 。 混凝土配合比設計必須符合有關標準 。 要用顆粒級配好的骨料；采用雙摻粉煤灰和礦渣的技術 ， 不僅能節(jié)約水泥 、 降低成本 ，而且還能改善混凝土性能 。 ? 對于振動困難的部位，應考慮混凝土的自密實性。 ? 對于大面積薄壁結構應考慮混凝土的收縮。坍落度的經(jīng)時損失值可根據(jù)施工經(jīng)驗確定，無施工經(jīng)驗時，應通過試驗確定。如在一段時間內明顯偏高或偏低，混凝土凝結時間達不到期望值，坍落度損失大，泌水嚴重，離析嚴重，泵送時發(fā)生問題，水化熱不符合要求，澆筑后混凝土產生裂縫、強度不足等。大方量混凝土有其特殊性，要正確處理好水化熱、溫差、初凝和終凝、裂縫等問題；大方量混凝土工程量大，重要性也相應增大，要確?；炷临|量。 ? （ 2）原材料產地或品種有顯著變化時。 ? （ 1）合同有特殊要求時。 ? 和易性，混凝土拌合物應具有良好的可泵性。 混凝土配合比的基本要求或設計依據(jù) ? 工程使用要求 (強度和耐久性 ) ? 抗壓強度、抗折強度、耐久性（抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、氯化物含量、堿含量、碳化）。 對有特殊要求的混凝土 ， 其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定 。 05 由于本公司自備礦山 ， 礦石比較穩(wěn)定 ， 建議每年進行 1~2次的骨料堿活性試驗 。 04 對重要工程或特別工程應根據(jù)工程要求 ， 可增加檢測項目 。 原材料質量控制 01 質量控制措施 02 根據(jù)不同工程的要求 ，碎石的顆粒級配應有 3種（ 或應能配成 3種 ） ：5~ mm、 5~25 mm和5~20 mm。最大粒徑的超徑數(shù)量必須小于 5%。 ? 一般項目：表觀密度、堆積密度、空隙率、壓碎指標、有害物質含量、堅固性、堿活性。對產源、質量比較穩(wěn)定，進料量又較大時，可以 1000 t檢驗一次。 ? 檢驗批確定 ? 按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分應按 GB50204標準的規(guī)定執(zhí)行。對于混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3，且不得超過40 mm。 ? 對重要工程或特別工程應根據(jù)工程要求，可增加檢測項目。 ? 篩選 2家生產廠家作為常年供貨商。盡量配制成細度大于 Ⅱ 區(qū)級配砂。 ? 質量控制措施 ? 絕對禁止未經(jīng)處理的海砂進場。 ? 質量控制范圍（重點） ? 宜采用中砂，其通過 mm篩孔的顆粒含量不應少于 15%。 ? 檢驗采用標準 ? 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法執(zhí)行 JGJ52 原材料質量控制 ? 進場復驗項目 ? 主控項目：砂的產地、細度模數(shù)、顆粒級配、含泥量（河砂）、泥塊含量（河砂）、含水率、超徑顆粒含量。對集中生產的以 600 t為一批，對分散生產的以300 t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。 ? 檢驗方法 ? 檢查產品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。砂進場時應具有質量證明文件。 原材料質量控制 ? 混凝土砂的質量檢驗與控制 ? 混凝土用砂目前有二種，河砂和機制砂。 記錄泵送劑的試驗結果 ， 做好臺賬 ， 開出泵送劑 （ 復驗 ） 試驗 （ 主控項目 ） 報告 。 如對其它指標的合格性有懷疑時 ，應予以檢驗 。 主控項目復驗合格后方可使用 。 原材料質量控制 01 質量控制措施 02 嚴禁使用含有氯化物的泵送劑 。 ? 一般項目：砂漿減水率、對凝結時間的影響、凈漿流動度經(jīng)時損失、坍落度經(jīng)時損失、與膠材（水泥、粉煤灰）的適應性。存放期超過 3個月的外加劑，使用前應進行復驗，并按復驗結果使用。 ? 同一廠家、同一品種一次供應的 10 t為一批，不足 10 t者按一批論。 ? 檢驗方法 ? 檢查產品合格證、出廠檢驗報告，進場復驗報告。 ? 泵送劑進場時應具有質量證明文件。泵送劑配方常隨使用季節(jié)而變，冬季提高早強組分，夏季提高緩凝組分。并注明這批礦渣粉已用到哪些工程。 對于不合格品，原則上予以退回。 不得使用鋼渣或摻入少量鋼渣。 質量控制措施 明確源礦渣（如沙鋼），當源礦渣有變時也應告知混凝土公司。 質量控制范圍（重點） 礦渣粉級別達到 S95以上。 原材料質量控制 檢驗采用標準 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉 GB/T180462023 檢驗項目 主控項目：密度、細度（比表面積）、活性指數(shù)、流動度比。取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從 20個以上不同部位取等量樣品，總量至少 20 kg。每一個編號為一取樣單位。 檢驗批確定 以連續(xù)供應的 200 t相同等級、相同種類的礦渣粉為一編號。礦渣粉進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分應按GB50204標準的規(guī)定執(zhí)行。 礦渣粉由天潔水泥廠磨細加工而成或由公司擇優(yōu)采購。 原材料質量控制 礦渣粉的質量檢驗與控制 ?；郀t礦渣粉（簡稱礦渣粉、礦渣微粉）是?；郀t礦渣經(jīng)干燥、粉磨達到規(guī)定細度的粉體。 ? 記錄粉煤灰材料的試驗結果，做好臺賬，開出粉煤灰（復驗）試驗（主控項目）報告。 ? 粉煤灰的采購很重要，最好采購 F類粉煤灰，并且燒失量小于 8%的粉煤灰。 ? 主控項目復驗合格后方可使用。如果粉煤灰的氧化鈣含量大于 8%或游離氧化鈣含量大于 1%時，視為高鈣粉煤灰。 原材料質量控制 ? 質量控制范圍（重點） ? 粉煤灰的安定性必須合格，細度和燒失量指標必須達到 Ⅱ 級粉煤灰的指標。 ? 檢驗采用標準 ? 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596 ? 粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范 GBJ146 ? 檢驗項目 ? 主控項目：細度、燒失量、游離氧化鈣和安定性。取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從 10個以上不同部位取等量樣品，總量至少 3 kg。 ? 每一個編號為一取樣單位。 原材料質量控制 ? 檢驗批確定 ? 以連續(xù)供應的 200 t相同等級、相同種類的粉煤灰為一編號。 水泥進場時進行復驗的項目及復驗批量的劃分應按 GB50204標準的規(guī)定 。 03 粉煤灰由天潔水泥廠磨細加工而成或由公司擇優(yōu)采購 。 原材料質量控制