【文章內(nèi)容簡介】 線和高程，是否滿足要求，如有超過時(shí)立即采取糾偏措施。18 檢查井本段頂管工程檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井。 鋼筋工程鋼筋及型鋼的級(jí)別、種類、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)鋼材要求有出廠的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、出廠合格證。在外觀檢查合格的情況下按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取樣品，作力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用，如鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)該批鋼筋做出標(biāo)識(shí)，并增加取樣數(shù)量進(jìn)行力學(xué)性能化學(xué)成份檢驗(yàn)；不合格的產(chǎn)品禁止使用。鋼筋布置，規(guī)格要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，如有變更必須征得設(shè)計(jì)同意。鋼筋的交叉點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求綁扎牢固，水平鋼筋均要插入鄰壁內(nèi)40d，蓋底板鋼筋應(yīng)盡量避開固定支架，立柱槽鋼，若確實(shí)不能避開，則鋼筋遇固定支架處應(yīng)斷開，并與支架焊牢。鋼筋焊接應(yīng)選用E4303型焊條、焊接方法及搭接長度嚴(yán)格按規(guī)范要求，每批鋼筋正式料接之前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)并固定專職電焊工負(fù)責(zé)。合格后方可施工。 模板工程模板控制點(diǎn)①保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。②模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確保混凝土施工成形后幾何尺寸準(zhǔn)確。③側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。④模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。⑤適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。模板施工順序總體順序：墊層模板 → 基礎(chǔ)模板 → 側(cè)墻模板模板的施工模板采用市政SZ鋼模板。模板與混凝土的接觸面加涂隔離劑，模板與鋼筋間設(shè)置墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。在支模板前，應(yīng)對(duì)已澆筑成型的混凝土表面進(jìn)行接茬處理，將原有混凝土表面剔出新茬。用鋼絲刷去除粘在暴露鋼筋表面上的混凝土殘?jiān)?。用水或空壓機(jī)將表面沖或吹洗干凈。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。 混凝土工程澆筑混凝土之前，應(yīng)先對(duì)鋼筋和模板施工進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污、銹蝕應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)。澆筑側(cè)墻混凝土之前，應(yīng)先在底部填以20~25mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。澆筑中不能發(fā)生離析現(xiàn)象，在澆筑高度超過2m時(shí)，要采用串管、溜管使混凝土下落。澆筑混凝土采用連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短(不能超過3小時(shí))?；炷翍?yīng)分層澆筑，并保證在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗采用插入式振搗器，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使用混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。19 閉水試驗(yàn) 1. 閉水試驗(yàn)的條件管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格；溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水。2. 水源閉水試驗(yàn)水源來源兩部分，一部分取自施工中的降水，另一部分可用水車運(yùn)輸。3. 閉水試驗(yàn)管道及檢查井施工完成后，即可邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同參加進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)。管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井段分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上2m，注水過程中同時(shí)檢查管堵、井身，無滲水和嚴(yán)重洇水，再浸泡管線1~2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。試驗(yàn)滲水量計(jì)算滲水量試驗(yàn)時(shí)間30min時(shí)，每Km管道每晝夜?jié)B水量為: Q=48q式中 Q 每Km管道每d的滲水量(m3/Kmd) q 閉水管道30min的滲水量 L 閉水管道長度(m)當(dāng)Q≤允許滲水量時(shí),試驗(yàn)即為合格.滿水試驗(yàn)時(shí)先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。注滿水浸泡24小時(shí)后，觀測(cè)半小時(shí)，其滲水量小于等于規(guī)定的數(shù)據(jù)為合格。20 土方回填管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行土方回填?；靥钣猛敛捎镁偷亻_槽挖出的原狀土。路面范圍內(nèi)井室周圍采用石灰土、砂礫級(jí)配等材料回填，寬度不小于400mm。管道回填土密實(shí)度要求按當(dāng)年筑路標(biāo)準(zhǔn)施工。分層回填，分層夯實(shí)。蛙式夯夯實(shí)，分層厚度200mm，胸腔部分密實(shí)度為95％，其余均為85％。井筒周圍配合人工用蒜頭夯夯實(shí)，溝槽兩側(cè)同步回填，采用蛙式夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度200mm。 第五章 勞動(dòng)力投入計(jì)劃及機(jī)械投入計(jì)劃1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃我公司中標(biāo)本工程后，將把本工程作為公司創(chuàng)優(yōu)工程、重點(diǎn)工程，組建一個(gè)強(qiáng)有力、高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，公司正式任命項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，其他人員采取公司內(nèi)部公開競爭擇優(yōu)聘任上崗方式，項(xiàng)目經(jīng)理與每位管理人員簽定聘任崗位協(xié)議書。項(xiàng)目部所有管理人員及主要技術(shù)質(zhì)量、施工人員在接到中標(biāo)通知之日起一周內(nèi)全部到位。根據(jù)勞動(dòng)定額，結(jié)合我公司現(xiàn)況管理水平及本工程的實(shí)際情況，經(jīng)測(cè)算本工程日需勞動(dòng)力約200人，高峰入場(chǎng)人數(shù)將達(dá)250人。其中，技術(shù)工人將占總?cè)藬?shù)的一半左右，以確保優(yōu)質(zhì)高速完成本工程項(xiàng)目。根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，逐季、逐月作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。勞動(dòng)力計(jì)劃表見附圖。2 施工機(jī)械設(shè)備的配備我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主確定的工期、質(zhì)量目標(biāo)，在施工開始前，將本工程涉及到的設(shè)備進(jìn)行落實(shí)，開工后，項(xiàng)目部將根據(jù)設(shè)備清單立即組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)工作。由于本工程工程量較大，施工路線較長，因此組織好設(shè)備是該工程完成的關(guān)鍵。在準(zhǔn)備期內(nèi)，項(xiàng)目部將作好設(shè)備的預(yù)檢維修工作，確保施工的正常使用。設(shè)備動(dòng)員周期為20天左右。施工機(jī)械設(shè)備對(duì)提高工程質(zhì)量、提高勞動(dòng)效率、縮短工期具有重要的作用，我公司中標(biāo)后將按照設(shè)備清單選擇性能優(yōu)良的設(shè)備，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。這些都為保證混凝土的質(zhì)量提供物質(zhì)基礎(chǔ)。在施工前，鋼筋的加工焊接機(jī)械、土方的裝卸運(yùn)輸機(jī)械、排降水設(shè)備等都將配備齊全。以確保本工程按照業(yè)主規(guī)定的工期、質(zhì)量目標(biāo)完成施工任務(wù)。在本工程將使用的主要機(jī)械設(shè)備見附圖。3 設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法參與本工程的管理人員及技術(shù)質(zhì)量、施工人員以及各種設(shè)備使用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。材料將在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行購買，利用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。第六章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是工程施工的靈魂，質(zhì)量的好壞直接體現(xiàn)了施工單位的管理和技術(shù)水平，作為通過ISO9002質(zhì)量保證體系認(rèn)證的大型施工企業(yè)，我公司將根據(jù)本工程實(shí)際，制定切實(shí)可行的《質(zhì)量計(jì)劃》，以ISO9002質(zhì)量保證體系進(jìn)行工程全過程控制；用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，采用先進(jìn)的、合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，以解決難點(diǎn)工序?yàn)橹饕獌?nèi)容，實(shí)行技術(shù)骨干定崗定責(zé)，專家現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，以確保本工程質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。1 質(zhì)量目標(biāo)本工程在竣工交付業(yè)主使用時(shí)，質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)：① 合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合業(yè)主要求；② 分部、分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量高于合同要求，達(dá)到北京市及國家檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的“合格”；2 建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。由項(xiàng)目總工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制。每個(gè)分項(xiàng)工程和主要工序，總工程師向工程部和技術(shù)質(zhì)測(cè)部提出技術(shù)交底和質(zhì)量要求，由兩部制訂詳細(xì)的技術(shù)交底單和質(zhì)量保證單，下達(dá)作業(yè)班組，并上報(bào)總工抄件一份，以備核查?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控人員由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)質(zhì)控員持證上崗，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質(zhì)量隱患，立即指出和監(jiān)督改正。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系：項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師工程管理部材料供應(yīng)部技術(shù)質(zhì)測(cè)部試驗(yàn)室 第一工號(hào) 第二工號(hào) 將ISO9000質(zhì)量保證體系的過程控制運(yùn)用到每個(gè)工序，做好過程檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，認(rèn)真填寫監(jiān)控記錄和試驗(yàn)過程報(bào)告，做好資料整理存檔工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家和北京市施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，對(duì)新技術(shù)的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時(shí)檢查，確保設(shè)計(jì)要求，接受市質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的檢查監(jiān)督。3 質(zhì)量保證措施 對(duì)施工質(zhì)量的主體——人的管理工前由項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目部全部管理人員（包括項(xiàng)目經(jīng)理）進(jìn)行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。明確各級(jí)管理部門的職責(zé)，建立可追溯性制度。明確項(xiàng)目部施工、質(zhì)控、測(cè)量部門的關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制的程序。項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量“一票否決制”。 對(duì)施工質(zhì)量的客體——施工過程控制工序質(zhì)量控制堅(jiān)持全過程控制，嚴(yán)格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序驗(yàn)收）關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行每道工序均有“施工技術(shù)交底單”制度。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢查?；z：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行對(duì)照檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，起到督促作用并幫助整改。專檢：每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 對(duì)構(gòu)成工程實(shí)體的元素——材料控制嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，并組織監(jiān)理進(jìn)行考察。加強(qiáng)材料出廠質(zhì)量證明資料的管理，出廠試驗(yàn)資料不全或有問題的材料實(shí)行封存或退貨，慎重使用緊急放行程序。實(shí)行進(jìn)廠材料的質(zhì)量檢驗(yàn)復(fù)試的制度，未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的材料不得在工程中使用。執(zhí)行見證取樣制度，按監(jiān)理程序控制工程質(zhì)量。 對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)有四種狀態(tài)：A．未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)；B．已經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、結(jié)果待出；C．檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格；D．檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格。本項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)物資按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)》程序進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。具體標(biāo)識(shí)方法為：① 不合格物資的標(biāo)識(shí)方法：清退出場(chǎng)② 其余狀態(tài)的標(biāo)識(shí)方法：掛牌或檢驗(yàn)記錄③ 施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)采用“工程質(zhì)量評(píng)定單”、“隱檢記錄”、“測(cè)量復(fù)核”、“預(yù)檢記錄”、“試驗(yàn)報(bào)告單”等作為標(biāo)識(shí)。④ 竣工交付中的產(chǎn)品采用“竣工驗(yàn)收單”進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 對(duì)施工實(shí)體空間控制——測(cè)量的控制建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制體系，根據(jù)施工方法，按照測(cè)量規(guī)范確定本施工范圍內(nèi)測(cè)量體系的精度級(jí)別，做好水準(zhǔn)控制點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)的保護(hù)工作，認(rèn)真執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，其中特別加強(qiáng)頂管貫通測(cè)量。使用與本工程測(cè)量精度相匹測(cè)量儀器，測(cè)量儀器按計(jì)量法規(guī)定定期進(jìn)行檢查。 強(qiáng)化檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制項(xiàng)目檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的使用及管理執(zhí)行本行業(yè)制定的《計(jì)量器具管理辦法》。計(jì)量員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的所有計(jì)量設(shè)備的管理，包括登記分臺(tái)帳、維護(hù)、標(biāo)識(shí)、檢查保管等，并將情況隨時(shí)記錄在分臺(tái)帳上，對(duì)需要進(jìn)行周期鑒定的計(jì)量器具按鑒定計(jì)劃安排及時(shí)報(bào)送有資質(zhì)的鑒定部門進(jìn)行檢定。明確對(duì)計(jì)量設(shè)備的標(biāo)識(shí)方法，保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備處于完好狀態(tài)。在使用、搬運(yùn)時(shí)須保證檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的基準(zhǔn)狀態(tài)不發(fā)生變化，保證檢測(cè)精度和準(zhǔn)確性。設(shè)備使用人員需掌握設(shè)備的使用規(guī)定和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備發(fā)生偏差時(shí)，要及時(shí)更換檢測(cè)設(shè)備并追溯或重新檢測(cè)過去的檢測(cè)成果。4 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板施工模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位移基礎(chǔ)15墻10構(gòu)筑物尺寸基礎(chǔ)+10~20板、墻、+3~5井室總驗(yàn)177。10墻的垂直度，且不大于6表面平整度刨光大模板、鋼模板3不刨光木模板5預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5相鄰板錯(cuò)茬刨光模板1不刨光模板3相鄰兩表面高低差中心位置5垂直度5固定在模板上的預(yù)埋件的安裝牢固，位置準(zhǔn)確。安裝前清除鐵銹和油污，安裝后作標(biāo)志。模板支架的立柱和斜桿的支點(diǎn)墊木或方木。 鋼筋施工安裝鋼筋的允許偏差符合下表規(guī)定：鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）加工受力鋼筋彎曲后長度+5~10彎曲點(diǎn)的位置20環(huán)筋撓曲（圓面平整度）10綁扎安裝主筋間距板、墻177。10預(yù)制構(gòu)件177。10分布筋及箍筋間距177。20雙排（或以上）排距177。5環(huán)筋間距177。15環(huán)筋橢圓度（最大、最小直徑差）環(huán)直徑的1/100 頂管施工⑴ 工作井和接收井管頂進(jìn)穿洞的準(zhǔn)確度頂進(jìn)管的中線和高程在接近穿洞前幾節(jié)時(shí)就要作穿洞準(zhǔn)備，精確測(cè)定頂管偏差，提早糾偏。⑵ 頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頂管工作井的允許偏差符合《市政排水管渠工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，明確各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)方法，強(qiáng)化質(zhì)量控制，頂進(jìn)施工質(zhì)量符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a、外觀檢查目測(cè)直順、無返坡、清潔、無積水、管子無縫、管道內(nèi)接口飽滿、密實(shí)，管節(jié)接口側(cè)面平直。b、允許偏差符合《市政排水管渠工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，見下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)軸線位移D≥1500mm≤50每節(jié)管1經(jīng)緯儀量管內(nèi)底高程D≥1500mm+2040每節(jié)管1水準(zhǔn)儀量穿越道路時(shí)地面沉降、隆起+1030 回填土回填用土采用原土，回填土的含水量在其最佳含水量附近（其差值不超過4℅）?；靥钔撩軐?shí)度標(biāo)準(zhǔn)按DBJ011395《市政排水管渠工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。檢查井回填土密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)按GB5026897 。 檢查井⑴ 井壁必須互相垂直，不得有通縫、瞎縫，灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，無空鼓