【文章內(nèi)容簡介】 漿砌石施工質(zhì)量。（2）根據(jù)各月溫度，采取有效的溫控措施，保證混凝土澆筑質(zhì)量。（3）對填筑料厚度、含水量、碾壓遍數(shù)等參數(shù)嚴格控制，保證填筑質(zhì)量。第五章 主體工程施工本標段工程施工的特點為砂礫石開挖、砂礫石夯填及漿砌石護坡、連鎖塊護坡、格賓護墊護坡砌筑等，主要施工期在69月進行，故計劃安排常年導(dǎo)流。二標段在格爾木河?xùn)|岸，從起點為格爾木河防洪工程一標終點處設(shè)土石圍堰使洪水從主河槽常年過流。通過土石方填筑形成的土石圍堰來擋水，基礎(chǔ)基坑通過挖甩基礎(chǔ)砂礫石和編織袋裝砂礫石來填筑圍堰，并做好一定的防滲措施。格爾木堤防級別為2級，根據(jù)《堤防工程施工規(guī)范》（SL26098），根據(jù)工程情況確定導(dǎo)流標準為5年一遇洪水，設(shè)計導(dǎo)流流量為257m3/s。圍堰采用土石圍堰，砂礫石填筑方量為15544m3，編織袋裝砂礫石填筑方量為942m3?；訚B水由排水溝引入集水井，集中抽排。計劃配置4臺15kw、100m3/h離心泵。共計抽水臺班100臺班。（1）土建：基礎(chǔ)開挖、堤體填筑、堤體削坡、漿砌石護坡、連鎖塊護坡、格賓護墊護坡等施工項目所需的放樣測量、地形測量、斷面測量、驗收測量等施工全過程發(fā)生的測量工作。（2）臨建：臨建工程的全部施工測量。（1）《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52—93）。（2）《國家三、四等水準測量規(guī)范》（GB12898—91）。（3）設(shè)計、監(jiān)理部門的其它技術(shù)要求。根據(jù)業(yè)主提供的測區(qū)范圍內(nèi)三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點基本數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上對施工區(qū)測量控制點、水準點進行查對復(fù)核。對數(shù)據(jù)有異議時，應(yīng)以書面形式報告監(jiān)理工程師，共同核實。核實后的數(shù)據(jù)由監(jiān)理工程師重新以書面形式提供。對被破壞的控制點、水準點進行補齊，必要時增設(shè)控制點，增設(shè)的控制點必須完全吻合監(jiān)理提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù)，并應(yīng)滿足規(guī)定的施測精度。放樣測點的高程精度不低于四等水準測量的精度要求。根據(jù)總平面圖所注各控制點的座標，至少以兩個坐標點的坐標，按極坐標法進行坐標換算，換算后根據(jù)計算結(jié)果復(fù)核坐標點的距離，核對無誤后，在現(xiàn)場采用全站儀進行測控布網(wǎng)，確立并埋設(shè)控制樁并予以圍護。根據(jù)不同部位設(shè)計高程的變化，在不同高程處設(shè)置高程控制點，并對網(wǎng)內(nèi)水準點進行測量復(fù)核，對于引出的控制點采用埋樁圍護，標高引測采用DS3水準儀按相應(yīng)測量水準要求進行。施工測量前7天將有關(guān)施工測量報告報送監(jiān)理工程師,內(nèi)容包括間距50m的測量斷面成果、施工方法和計算方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備的配置和測量專業(yè)人員的設(shè)置等。(1）嚴格執(zhí)行測量規(guī)范、設(shè)計文件所規(guī)定的測量精度要求。(2）測量人員均持《測繪工作證》上崗，測量儀器均檢定合格，并定期送檢。(3）對監(jiān)理提供的測量點數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理校核其精度，確保所提供的數(shù)據(jù)準確無誤。(4）施測前向監(jiān)理工程師遞交有關(guān)施工測量意見報告，報送監(jiān)理人批準。報告內(nèi)容包括施測方法及計算方法、操作規(guī)程、測量專業(yè)人員的設(shè)置等。(5）項目部應(yīng)負責(zé)保護和保存好全部三角網(wǎng)點、水準點和自己增設(shè)的控制點，一旦發(fā)生移動和破壞應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，并于監(jiān)理工程師共同協(xié)商補救措施，盡快恢復(fù)移動和破壞的控制點。(1）施工布置的原則：遵循施工生產(chǎn)設(shè)施盡量集中，施工道路路線最短，管理方便的原則。(2）施工作業(yè)面布置：本標段砂礫石分段開挖，開挖一段開始砌筑一段?；A(chǔ)開挖以前，首先進行砂礫石圍堰封堵，減少基坑抽水量，降低施工難度。圍堰施工完成后，在其內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝，每隔50m設(shè)一集水井集中抽排滲水。 開挖從上而下、分段依次開挖，每段設(shè)置排水溝（井），排水溝始終低于開挖面。基礎(chǔ)中的滲水由排水溝匯集于集水泵坑，用水泵將水排出基礎(chǔ)外。根據(jù)滲水量選用排水設(shè)施。（1）場地清理采用人工輔助挖掘機進行開挖區(qū)場地清理。地表植被清理范圍延伸至離設(shè)計圖所示最大開挖邊線外側(cè)10m的距離；須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離設(shè)計圖所示最大開挖邊線、填筑邊線外側(cè)3m的距離；并注意保護清理區(qū)域附近的植被。（2）砂礫石開挖施工工藝，開挖分段、自上而下進行。施工工藝見下圖。施工放線清理覆蓋層合格 施工準備砂礫石開挖開挖料質(zhì)檢驗基礎(chǔ)整形施工驗收備 料圍堰填筑其他部位填筑排水布置棄 料 （3）施工方法①．施工準備：人員和設(shè)備進場后，做好物資和材料的準備，制定施工方案、進度計劃、平整場地。②．施工放線：進場后進行施工區(qū)測量控制網(wǎng)的布設(shè)、各開挖面控制點、開挖邊線的放樣及閉合檢驗工作。③．清理覆蓋層：開挖前將施工區(qū)、填筑區(qū)等范圍內(nèi)的植被、雜草、垃圾、廢渣以及其它有礙物進行清理，清理物運至指定的地點。④．砂礫石開挖：開挖邊線用石灰作標記，同時用木樁表示高程、樁號，其后即可開始砂礫石開挖。，20t自卸車運輸出渣。開挖料一部分運至堤身作砂礫石夯填料，一部分作圍堰料和回填料。⑤．坡面修整：隨開挖及時清理護坡，觀察邊坡的穩(wěn)定情況，防止塌方，造成不必要的返工。，12臺20t自卸車拉運，2臺ZL50裝載機輔助，4臺15kw100m3/h離心泵、。 每隊計劃安排20人，設(shè)4個施工隊，土方開挖四個工作面共配置勞動力120人。砂礫料開挖在2012年6月25日2012年8月20日間進行。根據(jù)工程施工程序和施工進度，按部位和設(shè)計干容重進行填筑，填筑體應(yīng)分層回填，分層碾壓（層厚3050cm），滿足設(shè)計圖紙要求。二標段在漿砌石強度達到規(guī)定的要求后即開始回填，采用電動平板振動器和蛙式打夯機進行夯實。 采用反鏟挖掘機裝料，20T自卸汽車運輸，砂礫石采用進占法卸料。16t平板振動碾壓實，T120推土機牽引，每層壓實時平行壩軸線方向碾壓。邊角部位采用小型平板夯機夯實。在填筑前針對砂礫石料特性，結(jié)合實際施工條件進行砂礫石碾壓試驗，確定以下參數(shù)：鋪料厚度為 3050cm， 碾壓遍數(shù)為 48遍， 筑堤料的最優(yōu)含水量20％40％， t/ｍ3。堤體夯填施工流程圖鋪　料檢驗鋪料厚度碾　壓取樣檢驗灑水、刨毛高程測量　 基礎(chǔ)經(jīng)過夯實處理驗收合格后，適當(dāng)灑水，開始上砂礫石料進行鋪料工序。采用了進占法鋪筑，挖掘機挖裝砂礫石料，自卸汽車卸料，推土機及時推平，振動平板碾進退錯距法碾壓，鋪料完成后對其厚度進行檢驗。取樣方法采用灌沙法檢測干容重，烘干法檢測含水量，對偏差超出規(guī)范要求的由人工配合機械進行處理至合格為止。，12臺20t自卸車拉運，4臺T120推土機推土平料。填筑面共布置5臺5kw平板振動夯和2臺16t自行式振動平碾壓實。2臺5t灑水車用于施工道路灑水。堤體填筑每個工作面配置勞力10人，四個工作面共配置40人，主要用于人工削坡、堤面灑水施工。砂礫料填筑在2012年6月30日—2012年8月25日間進行。堤防工程包括：格賓籠石、漿砌石、拋填塊石、土工膜、土工布、水工連鎖磚、擋墻混凝土、混凝土磚等。（1）水泥①．采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。②．采用普通硅酸鹽水泥。③．水泥進場時，配有產(chǎn)品合格證及化驗單。對品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。④．不同出廠日期的水泥，不得混合堆放。（2）水凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用，其布置具體詳見施工總體布置。（3）砂料①．砂漿砂料進行自購，對含有活性成分的砂料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，方可使用。②．砂料沿堤堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。③．砂料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：細骨料的細度模數(shù)，～，測試方法按SD105—；④．砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細砂應(yīng)經(jīng)過試驗論證。⑤．其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207—。（4）塊石石料必須選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，不允許使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應(yīng)符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修整。拋石單體石塊直徑30cm50cm，其性能指標應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。本標段混凝土全部使用商品混凝土。（1）鋼筋加工和運輸所有鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型后運至施工現(xiàn)場，人工安裝。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后的鋼筋的允許偏差不得超過規(guī)范要求。（2）鋼筋安裝結(jié)構(gòu)鋼筋采用人工綁扎與電焊焊接兩種方式，按GB5042—92的規(guī)定，并符合施工圖紙的要求。使用的鋼筋表面潔凈無損傷，并將油漆和鐵銹等清洗干凈，不得使用帶有顆粒狀或片狀上銹的鋼筋。（1）模板選型本工程模板采用標準組合鋼模板和結(jié)合木模。（2）模板安裝與拆除①．模板安裝按規(guī)范、設(shè)計圖紙及模板設(shè)計要求進行。②．支架支撐在堅實的地基和老混凝土面上，并有足夠的支撐面積，斜撐要防止滑動。③．模板加固所用的對拉螺桿不彎曲，直徑大于12mm。④．模板施工過程中，要校正上下層偏差，避免錯臺。⑤．為便于脫模，模板內(nèi)表面涂刷脫模劑。⑥．模板拆除時間應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；，方可拆除；頂板混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標準值的70%后方可拆除。（3）模板施工現(xiàn)場質(zhì)量控制在混凝土澆筑過程中，不斷檢查模板的定線和定位，出現(xiàn)偏差及時糾正。隨時監(jiān)視混凝土的下料情況，不能過于靠近模板下料，振搗器必須與模板保持一定的振搗距離。（1）混凝土澆筑前的準備工作①．混凝土澆筑前原材料質(zhì)量、數(shù)量滿足要求、機械設(shè)備完好。②．混凝土澆筑前必須經(jīng)監(jiān)理工程師對澆筑部位進行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、模板、鋼筋等，檢查驗收合格后方可進行混凝土澆筑。（2）混凝土養(yǎng)護和表面保護①．混凝土澆筑完畢后618h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。其養(yǎng)護期為14 d。混凝土養(yǎng)護由專人負責(zé)。②．在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié)，對混凝土進行表面保護。根據(jù)不同部位的特點采用砂性土、草簾、塑料布等材料進行表面保護。混凝土施工工藝流程圖。NNNN鋼筋、模板、止水、排水管制作混凝土骨料制備半成品檢驗施工準備測 量鋼筋安裝鋼筋驗收模板、止水、伸縮縫及排水管安裝模板、止水、伸縮縫及排水管驗收混凝土澆筑是否有缺陷缺陷處理處置后驗收養(yǎng) 護驗收交付 資源配置混凝土施工主要機械設(shè)備1臺鋼筋切斷機、3臺電焊機、2臺切割機、4臺5kw潛水泵?；炷潦┕趧恿ε渲娩摻罟?人、模板工5人、振搗工5人、電焊工4人、電工2人、普工40人（人員按高峰期配置）。（1）塊石砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的塊石必須具有一個用作砌表面的平整面且色澤均勻。塊石大致方正，上下面大致平行，石料中部厚度20cm。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面凹陷深度不大于20mm。砌石料強度等級要滿足設(shè)計要求。（2）砂漿砂漿配合比根據(jù)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準，嚴格按配合比控制，攪拌機拌和，確保砂漿質(zhì)量。砂漿的機械拌和時間不少于2～3min，砂漿隨拌隨用，在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的不得使用。（3）漿砌石砌筑塊石料、水泥、砂料等各種材料應(yīng)符合設(shè)計、技術(shù)規(guī)范的要求，其配合比必須按監(jiān)理工程師批準的配料單進行，砌筑施工也必須嚴格按照有關(guān)施工規(guī)范進行。①．施工方法漿砌石工程采用人工砌筑方法，依據(jù)施工規(guī)范采用座漿法，不得使塊石間直接接觸。為便于石料和砂漿結(jié)合，石料表面要粗糙，塊石表面清洗干凈，砌筑時，塊石呈不帶水狀態(tài)。先鋪座漿后安放石塊再灌漿，并用插桿或振搗器搗實，砂漿飽滿。石塊放置平穩(wěn)后用鐵錘敲擊。豎縫灌滿漿后，在縫漿間填塞小塊石并稍加敲擊，達到縫隙滿漿和結(jié)合緊密的要求。勾縫：砌體完成后，應(yīng)順塊石砌合的自然接縫進行勾縫，勾縫的寬度必須一致，使其美觀大方；養(yǎng)護：砌體外露面，在砌筑完成后12～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，并避免碰撞和振動。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體養(yǎng)護一般為14天。②．砌體施工工藝，見下圖質(zhì)量檢查測量放線基礎(chǔ)清理備 料砂漿拌制砌 筑質(zhì)量檢查驗收交付NNN③．水泥砂漿勾縫防滲A 采用水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1：： 之間。B 清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。C 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。在全部施工范圍內(nèi)設(shè)4個砂漿拌和站，配4臺L250型攪拌機，4臺3m3罐車用于砂漿的運輸，可滿足漿砌石施工要求。同時配置3臺潛水泵。共配置勞力100人，每25人/隊，分別布置在4個施工點上。 附屬工程包括臨背河臺階踏步、消浪平臺防護欄桿安裝、混凝土磚鋪裝及守險房設(shè)施等工程。全部按施工進度計劃流水作業(yè)完成施工任務(wù)。 在各項工程完工后，即著手開始現(xiàn)場的清理，全部工程完成后，從施工線路的拆除，棄渣處理，場地平整、清掃各個環(huán)節(jié)按照監(jiān)理工程師的要求做好每一項的清理工作，確保文明施工。項目部按以下工作內(nèi)容對工地進行徹底清理，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格為止。（1）工地范圍內(nèi)殘留的垃圾已全部焚毀、掩埋或清除出場；（2）臨時工程已按合同規(guī)定拆除，場地已按合同要求清理和平整；（3）按合同規(guī)定應(yīng)撤離的項目部設(shè)備和剩余的建筑材料已按計劃撤離工地，廢棄的施工設(shè)備和材料亦已清除；（4）施工區(qū)內(nèi)的永久道路和永久建筑物周圍（