【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 H2S（含在富液中） 2400 溶劑循環(huán)量： 50 400000 主要操作參數(shù)干氣脫硫塔塔頂溫度℃ 40干氣脫硫塔頂壓力 MPa(G) 貧液入塔溫度℃ 40甲基二乙醇胺溶液濃度（m%） 2530 消耗定額消耗定額，表 32：小時(shí)耗量 年消耗量 耗能指標(biāo) 總能耗序號(hào)項(xiàng)目單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 1041 電 kwh kwh/a1049600MJ/h 合計(jì) MJ/h 工藝設(shè)備 設(shè)備總體概況靜止設(shè)備匯總，表 33：金屬重序號(hào) 設(shè)備類型 臺(tái)（套）數(shù)材質(zhì)1 塔器 1 16MnR/3042 聚結(jié)分離器2 16MnR/304轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備匯總，表 34：序號(hào)位號(hào) 設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào) 軸功率臺(tái)數(shù)備注1 富液外 100DAY 105 2 利舊送泵 1202 主要非標(biāo)設(shè)備選擇本項(xiàng)目涉及非標(biāo)設(shè)備一臺(tái)，即干氣脫硫塔，設(shè)備殼體材質(zhì)選用 20R。 設(shè)計(jì)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范GB1501998《鋼制壓力容器》JB/T47102022《鋼制塔式容器》GB/T81631999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》JB/T47092022《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》GB/T9851988 《氣焊手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB/T9861988《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》JB/T47302022《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》HG/T21514～205352022《鋼制人孔和手孔》JB/T47362022《補(bǔ)強(qiáng)圈》HG20592～2061497《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》 工藝裝置“三廢”排放本裝置產(chǎn)生廢棄物主要為硫化氫氣體，隨著甲基二乙醇胺溶液送至溶劑再生單元和硫磺回收裝置進(jìn)行回收處理。裝置開(kāi)、停工及事故時(shí)排放的烴類氣體送火炬，排放的胺液經(jīng)含硫污水管線進(jìn)入污水處理車間統(tǒng)一處理。 占地面積、建筑面積及定員本項(xiàng)目是對(duì)干氣脫硫裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造，不新占用土地，不新增加建筑面積，不新增加裝置定員。 消耗指標(biāo)與能耗裝置消耗定額，表 37：小時(shí)耗量 年消耗量 耗能指標(biāo)總能耗序號(hào)項(xiàng)目單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 1041 電 kwh131.2kwh/a1049600MJ/4合計(jì) MJ/ 4 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，表 38序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo)1 凈化干氣中 H2S 含量 ppm ＜50 檢驗(yàn)分析項(xiàng)目檢驗(yàn)分析項(xiàng)目，表 39：序號(hào) 項(xiàng)目 分析周期1 凈化干氣中 H2S 含量 1 次/8 小時(shí)4 原料、輔助原料供應(yīng) 干氣原料供應(yīng)干氣脫硫裝置原料為來(lái)自于兩套催化裝置的干氣及氣柜回收的瓦斯，干氣來(lái)源情況見(jiàn)表 41。 干氣來(lái)源情況，表 41：裝置 裝置負(fù)荷，萬(wàn)噸/年干氣收率，%干氣產(chǎn)量，萬(wàn)噸/年一催化 140 70 氣柜瓦斯1500Nm3/h 合計(jì) 輔助原料供應(yīng) 溶劑供應(yīng)干氣脫硫裝置所需的脫硫劑（2530%甲基二乙醇胺溶液）約 50 噸/小時(shí)，來(lái)自于硫磺回收裝置溶劑再生單元。5 自動(dòng)控制 概述 研究范圍 研究范圍包括某分公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項(xiàng)目所涉及的自動(dòng)控制專業(yè)的所有的內(nèi)容。 研究依據(jù)（1）某公司關(guān)于編制《分公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項(xiàng)目》項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的委托書。 某天然氣股份有限公司 2022 年 9 月 30 日印發(fā)的《煉油化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究編制規(guī)定》 。 工藝專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件。 控制系統(tǒng)及儀表選型 裝置對(duì)控制系統(tǒng)的要求催化裂化裝置現(xiàn)采用 DCS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置的集中控制、管理，采用 ESD 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置的自保聯(lián)鎖，以保證生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)運(yùn)行、安全生產(chǎn)、降低能耗，提高效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和操作管理水平。 選型原則儀表及控制系統(tǒng)選型應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、性能優(yōu)良、價(jià)格合理、服務(wù)及時(shí)、滿足工藝裝置的需求。根據(jù)全廠防爆區(qū)域的劃分，合理選用符合相應(yīng)防爆等級(jí)要求的儀表，以確保裝置及人員的安全。根據(jù)區(qū)域特點(diǎn)及環(huán)境情況，合理選擇耐介質(zhì)腐蝕及耐一定環(huán)境腐蝕的儀表及儀表外殼，合理選擇適合環(huán)境要求的儀表配管及安裝材料。 儀表選型現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表選用符合工藝防爆等級(jí)要求的本安型或防爆型儀表，凡與腐蝕介質(zhì)接觸的測(cè)量元件一律選用耐腐蝕材質(zhì)。選用的現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件要求，根據(jù)需要可采取加保護(hù)箱或保溫箱等措施。⑴ 就地壓力檢測(cè)儀表一般選用普通彈簧管壓力表，并根據(jù)介質(zhì)以及操作溫度合理選用壓力表的材質(zhì)；遠(yuǎn)傳壓力指示檢測(cè)儀表選用智能壓力變送器。⑵ 流量測(cè)量?jī)x表主要采用法蘭取壓節(jié)流裝置配用智能差壓變送器的測(cè)量方式。⑶ 就地液位指示選用玻璃板液位計(jì)，遠(yuǎn)傳液位指示檢測(cè)儀表選用電動(dòng)浮筒液位變送器。⑷ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要選用氣動(dòng)簿膜調(diào)節(jié)閥配用電/氣閥門定位器。⑸ 為與原有儀表配套，安全柵選用隔離式安全柵。⑹ 所有新增信號(hào)均引入原有 DCS 控制系統(tǒng)，新增 DCS卡件選用與原有 DCS 系統(tǒng)配套的卡件。 工藝裝置自動(dòng)控制方案 主要控制方案單回路控制：T3101A 壓力控制，25%乙醇胺溶液流量控制，T3101A 塔底液位控制。 主要儀表和設(shè)備 壓力測(cè)量?jī)x表全不銹鋼壓力表 2 塊 液位測(cè)量?jī)x表玻璃板液位計(jì) L＝1400mm 1臺(tái) 變送器智能壓力變送器 1 臺(tái)智能差壓變送器 1 臺(tái)浮筒液位變送器 L＝1500mm 1 臺(tái) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥 DN200 1 臺(tái)DN150 1 臺(tái)DN100 1 臺(tái) 節(jié)流裝置 法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 DN100 1 套 DCS 控制系統(tǒng)卡件AI 卡（16 點(diǎn)） 1 塊AO 卡（16 點(diǎn)） 1 塊FTA 卡 2 塊連接電纜 2 根 其它隔離式安全柵 6 臺(tái)電/氣閥門定位器 3 臺(tái)儀表保溫箱 2 臺(tái) 主要材料本安計(jì)算機(jī)屏蔽電纜（2） 2100 米塑料軟線 （S= mm2） 100 米多股銅絞線 S=25 mm2 20 米 鍍鋅焊接鋼管 DN20 180 米鍍鋅焊接鋼管 DN15 48 米不銹鋼無(wú)縫鋼管 Φ142 180 米儀表閥門 27 臺(tái)角鋼 ∠50505 12 米角鋼 ∠40404 24 米防爆撓性管 6 根防爆穿線盒 40 個(gè)紫銅管 Φ61 12 米 控制室不動(dòng)改控制室。 自動(dòng)控制系統(tǒng)公用工程消耗表 51 公用工程耗量表連續(xù)消耗量 間斷用量序號(hào)自控用戶名稱名稱 規(guī)格單位每小時(shí)每年 折連續(xù)小時(shí)平均量小時(shí)/次次/小時(shí)備注1 蒸汽 kg 32 2560002 凈化風(fēng) Nm3 36000 設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)HG/T205052022《過(guò)程測(cè)量和控制儀表的功能標(biāo)志及圖形符號(hào)》(2)SH/T30192022《石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范》(3)SH30051999《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(4)SH30812022《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(5)SH30822022《石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》(6)SH/T31042022《石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范》(7)HG/T205102022《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》(8)SH31262022《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范》6 氣象及水文地質(zhì)條件 氣象條件 氣溫年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃最熱月（七月）平均氣溫 ℃最冷月（一月）平均氣溫 ℃最熱月（七月）平均最高氣溫 ℃最冷月（一月）平均最低氣溫 ℃ 氣壓年平均氣壓 9934