論催化裂化裝置檢修后設(shè)備驗(yàn)收導(dǎo)則(編輯修改稿)
2024-07-27 11:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 薄和穿孔。，待質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行封孔。、壓力容器及貯罐，質(zhì)量符合要求1）產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)登記銘牌齊全，清晰。2）塔器、容器材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3）無嚴(yán)重變形，無裂紋，無鼓包，腐蝕程度在允許范圍內(nèi)。對(duì)存在裂紋、未熔合、未焊透等缺陷而無法處理的壓力容器及貯罐，要經(jīng)安全評(píng)定分析后確定能否使用4）支座牢固，基礎(chǔ)完整，無不均勻下沉。各部螺栓滿扣、齊整、緊固。5）有內(nèi)襯及外保溫的塔體及容器、貯罐，內(nèi)襯及外保溫須完好，無裂紋和脫落。6）塔內(nèi)及容器內(nèi)各組件安裝牢固，無堵塞，異物、雜物已清理干凈。，靈敏好用1）安全閥進(jìn)行了校驗(yàn)，靈敏可靠。2）壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)、放空閥齊全好用。3）接地良好。、罐體整潔，防腐良好。，各抽出口是否暢通、干凈無異物并簽字確認(rèn)，封孔時(shí)確認(rèn)人孔處墊片選型合適，最后由使用單位技術(shù)管理人員檢查驗(yàn)收并填寫《檢修項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收單》。《檢修項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收單》進(jìn)行驗(yàn)收。檢修單位收到清掃驗(yàn)收合格的《檢修項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收單》方可回裝芯子。，表明工藝編號(hào)，運(yùn)往指定地點(diǎn)，工程主管部門和使用單位技術(shù)管理人員對(duì)抽出的芯子和殼體必須進(jìn)行技術(shù)鑒定，記錄清楚其結(jié)垢、腐蝕情況，以便技術(shù)資料的積累。，管子無變形，沖蝕、腐蝕程度在允許范圍內(nèi)。單程堵管率不超過10%。、浮頭及鉤圈、大蓋已清理干凈，沖蝕、腐蝕程度在允許范圍內(nèi)。，試壓時(shí)壓力緩慢上升至規(guī)定壓力，低壓換熱器恒壓時(shí)間不低于5分鐘，中、高壓換熱器不低于20分鐘。然后降到操作壓力進(jìn)行詳細(xì)檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格。，無裂紋及脫落。工程主管部門和使用單位技術(shù)管理人員對(duì)抽出的芯子和殼體必須進(jìn)行技術(shù)鑒定，記錄清楚其結(jié)垢、腐蝕情況，以便技術(shù)資料的積累。新裝冷換設(shè)備必須逐臺(tái)在現(xiàn)場或制造廠家由工程主管部門或供應(yīng)部主管技術(shù)管理人員參加打壓驗(yàn)證，所使用的墊片必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，合格后填寫《檢修項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收單》。，不得有影響密封性能的缺陷。、管內(nèi)應(yīng)清潔，鐵銹及雜物清理干凈。，堵管一般不得超過管子總數(shù)10%。，噴頭好用，回水正常。，保持10分鐘，管箱、脹口（焊口）、法蘭等無泄漏，設(shè)備無異常變形。 ，產(chǎn)品出廠應(yīng)有合格證和技術(shù)文件。、研磨，密封面修研后的累計(jì)減薄量不大于2mm。，定壓值應(yīng)嚴(yán)格按照定壓卡給定值進(jìn)行定壓。，墊片應(yīng)選型合適,螺栓緊固。，并檢查會(huì)簽。一般項(xiàng)目由生產(chǎn)使用車間技術(shù)管理人員簽字，重要項(xiàng)目由檢修單位、生產(chǎn)車間、工程主管部門共同檢查、驗(yàn)收和簽字，如：兩器翼閥、新安裝的塔盤等。連接法蘭更換墊片，閥門壓盤根，換大蓋墊等，施工人員要逐項(xiàng)掛牌標(biāo)名，開工后一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行檢查評(píng)定。對(duì)各種法蘭，應(yīng)做到清得凈、找得正、把得勻、墊片材質(zhì)選得對(duì)，不允許用倒鏈或撬杠硬撬來對(duì)法蘭口。管線施工要橫平豎直，流向標(biāo)志正確，工藝流程合理流暢；閥門安裝正確可靠；法蘭對(duì)接面平行，且與管道安裝角度垂直不偏；吊裝、支架和鋼結(jié)構(gòu)符合要求，管道與相鄰物無磨損；避免管架歪斜、變形等不正常情況。檢修完的設(shè)備、管線等都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏油、不漏水、不漏氣（汽）.不漏物料等，符合無泄漏的要求。材質(zhì)使用無差錯(cuò)，件件有證明，材質(zhì)的代用手續(xù)齊全有效。焊口均勻，熔焊良好，無缺陷，且檢驗(yàn)合格。，不準(zhǔn)獨(dú)立施焊，已取得合格證的焊工對(duì)所焊鋼材和項(xiàng)目要與合格證相一致，確保焊口質(zhì)量。，嚴(yán)格控制各個(gè)工序環(huán)節(jié)，從材料的領(lǐng)用保管、材料的標(biāo)記移動(dòng)、配口、焊接、熱處理、焊縫檢驗(yàn)等都要把好關(guān)，要有施工方案和具體措施并嚴(yán)格執(zhí)行。認(rèn)真做好配管施工的中間檢查和驗(yàn)收，填寫《檢修項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收單》時(shí)以一條管線、一個(gè)系統(tǒng)或一個(gè)作業(yè)組承擔(dān)的任務(wù)為一個(gè)驗(yàn)收單位。一般項(xiàng)目由生產(chǎn)車間和檢修施工單位驗(yàn)收，重要項(xiàng)目由檢修主管部門組織驗(yàn)收。
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