【文章內(nèi)容簡介】 總功率KW備注1護(hù)壁砼攪拌機(jī)JZC350臺2152人力車輛1003電動提升機(jī)臺103304潛水泵臺10225風(fēng)鎬支1006鼓風(fēng)機(jī)臺1027插入式振動器ZH50套468砂輪切割機(jī)10A臺19交流電焊機(jī)BX200A臺2204012鋼筋調(diào)直機(jī)臺122合計主要材料一覽表序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t2混凝土m31435C253混凝土m33175C30這些設(shè)備為我公司自有，根據(jù)施工需要提前1～3天進(jìn)場安裝調(diào)試。所用鋼筋、模板等材料隨各單體工程進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整及進(jìn)場。施工人員配置及勞動力安排計劃勞動力進(jìn)場計劃表序號人員名稱人數(shù)1管理人員92挖樁人員603木工44 鋼筋工85電工16機(jī)修工、雜工27澆搗混凝土人員48電焊工2合 計50根據(jù)現(xiàn)場施工情況合理安排勞動力計劃。四、主要施工方法及技術(shù)要求降排水系統(tǒng)沿挖孔樁場地四周施工一條閉合的明溝加集水井的排水系統(tǒng)。在挖孔樁施工過程中，做好降排水對周邊環(huán)境的影響。結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況，在既有坡頂新建施工便道修成內(nèi)低外高，并在內(nèi)側(cè)設(shè)置截水溝，防止雨水下滲影響邊坡穩(wěn)定。人工挖孔樁 施工工藝流程測量定樁位 → 采用 “十”字線引出方式把孔中心引至護(hù)壁上，用水泥釘、油漆做好標(biāo)志 → 埋設(shè)護(hù)欄鋼筋，護(hù)欄制安 → 第一節(jié)挖土 → 校正孔中心及幾何尺寸 → 修整孔壁 → 綁扎護(hù)壁鋼筋 → 安裝護(hù)壁模板 → 校正中心及模板圓度 → 澆灌護(hù)壁混凝土 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模板、修理護(hù)壁砼 →下節(jié)挖土、送風(fēng)……循環(huán)施工 → 終孔驗孔 → 鋼筋籠制安 → 鋼筋籠隱蔽驗收 → 澆樁身砼 → 養(yǎng)護(hù)。 測量放線（1）檢查復(fù)核控制樁各點(diǎn)，檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位。（2）用全站儀及鋼尺定出各樁位，并做好引樁，待第一節(jié)護(hù)壁施工完成后再引入孔壁上，用紅油漆或水泥釘標(biāo)志，作為挖孔依據(jù)。（3）放好樁位后，及時報告監(jiān)理檢驗，復(fù)核后方可開工。（4）為了確保樁的垂直度達(dá)到設(shè)計與施工規(guī)范要求，井孔開挖時，應(yīng)根據(jù)測量定位后的樁中引出“十”字線，在第一節(jié)井壁上作出標(biāo)記，當(dāng)挖孔完成拼裝護(hù)壁模板時，在“十”字線交點(diǎn)引吊樁中線，核校尺寸正確，沒有偏位后，才澆注護(hù)壁砼。 砼防踢護(hù)壁樁孔開孔第一節(jié)土方時，挖孔土方深度約1m，護(hù)壁模板高出地面25cm，護(hù)壁厚度和砼澆灌按設(shè)計要求施工。開孔完成后，在孔四周用φ50mm鋼管作為安全欄網(wǎng)立柱，再用2道φ50mm鋼管沿立柱鋼管橫向搭設(shè)，上面掛安全網(wǎng)?，F(xiàn)場安全防護(hù)布置如下圖所示 樁孔開挖根據(jù)現(xiàn)場情況采取跳挖間隔施工，即樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可進(jìn)行鄰樁的挖孔作業(yè)。開孔前澆灌第一節(jié)防踢護(hù)壁后開始下挖。土方開挖分節(jié)進(jìn)行，第一節(jié)挖深約1m，澆鋼筋混凝土護(hù)壁，往下施工時每一節(jié)作為一個施工循環(huán)（即挖好一節(jié)土后立即澆灌此節(jié)的混凝土護(hù)壁）。每節(jié)高度為1m，特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定。土方每挖好一節(jié)，就要綁扎鋼筋，支模和澆砼，然后才能挖下一節(jié)，每天進(jìn)深為一至二節(jié)。挖孔過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)及時檢查滑動面位置并及時報告設(shè)計單位。挖深超過8米后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口距孔底2米左右，孔內(nèi)照明采用36V安全電壓（若孔內(nèi)環(huán)境潮濕，應(yīng)采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2米。在開挖過程中，如有水時，下挖時隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水量大，則在孔底側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵排出。為了避免在施工過程中發(fā)生高處墜落、傾覆等事故，特進(jìn)行以下驗算，確保安全。（1）鋼絲繩抗允許拉力計算施工過程中吊桶出土的允許最大重量為80KG（含水份重量），現(xiàn)場采用619鋼絲繩，直徑11mm，公稱抗拉強(qiáng)度為1850N/mm2，（《建筑施工計算手冊（第三版）》第730頁表135：619鋼絲繩的主要規(guī)格及荷重性能）。鋼絲繩的允許拉力計算如下： [Fg]=αFg/K =* =式中α為鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)。 Fg為鋼絲繩坡段拉力總和。 K為鋼絲繩使用安全系數(shù)，取值8。經(jīng)計算鋼絲繩起重的最大重量為800N遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼絲繩的破段拉力，所以在實際操作中，不會發(fā)生斷絲引發(fā)高處墜落事故。（2）卷揚(yáng)機(jī)的抗傾覆力計算為了保障挖孔樁施工中卷揚(yáng)機(jī)不發(fā)生傾覆事故，在實際操作中我們采取用土包配重的方法保持卷揚(yáng)機(jī)兩端平衡。在實際操作中，卷揚(yáng)機(jī)通過定滑輪改變方向從樁孔中提升渣土。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及能量守恒原理，卷揚(yáng)機(jī)的受力情況即為實際重量（80Kg）。為了保障卷揚(yáng)機(jī)在使用過程中不發(fā)生傾覆，實際配重為 80=120Kg。所以，在實際操作中，只要配重120Kg（卷揚(yáng)機(jī)自重忽略不計）卷揚(yáng)機(jī)就不會發(fā)生傾覆事故。 護(hù)壁（1）護(hù)壁厚度為25cm。（2）護(hù)壁鋼筋按參考本工程所設(shè)計的人工挖孔樁護(hù)壁加筋圖施工，護(hù)壁豎筋和水平箍筋均為φ10鋼筋，護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場加工，孔內(nèi)綁扎，并預(yù)留搭接頭。（3）護(hù)壁鋼模采用竹夾板拼接組成，支模要校正中心位置，幾何尺寸。（4）設(shè)計護(hù)壁砼標(biāo)號C25，在施工現(xiàn)場用350攪拌機(jī)攪拌，用手推車送至孔口。（5）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，塌落度控制在68㎝為宜，砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模，用鋼鋤搗實，施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理干凈，以便連接牢固。當(dāng)天挖的孔樁需監(jiān)理驗收后當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。（6）當(dāng)每節(jié)護(hù)壁砼澆灌完后，在上口位置用φ10鋼筋長800㎜兩端插入砼內(nèi)200㎜，外露400㎜鋼筋作為爬梯。（7）護(hù)壁模板拆除：當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常16小時后拆模，再進(jìn)行下一節(jié)施工。（8）尺寸控制：每節(jié)護(hù)壁模板拆除后，應(yīng)將樁控制軸線、高程引到每節(jié)砼壁上，可用十字線對中，吊線錘測出中心線四周，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測驗孔深。為保證樁垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，施工員需校核中心位置及垂直度一次。為了便于組織井內(nèi)排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔,并在澆灌樁身混凝土前予以堵塞。（9）終孔驗收：當(dāng)樁孔挖土達(dá)到設(shè)計要求時，及時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收，驗收合格后后迅速擴(kuò)大樁頭清理孔底，及時驗收，隨時澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為 30cm。 樁身鋼筋籠安裝樁身鋼筋籠應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工，加工過程中嚴(yán)格按照施工規(guī)范及相關(guān)要求進(jìn)行加工。為保證既有線絕對安全，鋼筋籠箍筋及主筋在孔外進(jìn)行加工制作，待抗滑樁挖成型后，在孔內(nèi)進(jìn)行安裝綁扎鋼筋籠。首先將箍筋放置孔底，然后將主筋按設(shè)計擺放到位，待鋼筋全部放置完成后，安排作業(yè)人員進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎過程中安全按照設(shè)計及施工規(guī)范要求組織施工。 樁身砼澆灌（1）樁芯采用C30商品砼。（2）澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土、排除積水，經(jīng)監(jiān)理驗收同意后，方可開始澆注砼。（3）樁芯砼由砼公司配制，應(yīng)提前將方案通知砼公司。（4）砼制作材料均應(yīng)由質(zhì)檢部門抽樣合格后方可使用，砼攪拌時應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)檢部門設(shè)計配合比稱重計量配料。（5）考慮到樁芯砼的浮漿厚度不影響樁身砼質(zhì)量，故樁芯砼澆搗高度超過設(shè)計樁頂標(biāo)高500mm。（6）澆灌砼：運(yùn)輸采用手推車人工或輸送泵運(yùn)至孔口，不得直接向孔內(nèi)澆灌，應(yīng)采用串筒在孔口里下料斗，串筒離孔底（澆砼面）2米，隨砼增高逐節(jié)拆除，用插入式振搗器分層（）振搗密實，振動時快插慢拔，不得過振或漏振，樁頂砼在砼初凝時應(yīng)拌壓平整，避免出現(xiàn)塑性的縮裂或環(huán)向干縮裂縫。（7）采用普通方法澆灌樁芯砼時，總水泥浮漿達(dá)100㎜以上時應(yīng)抽掉或用桶淘干浮漿后開始繼續(xù)澆灌。（8）樁芯砼澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁的樁頂標(biāo)高，并在護(hù)壁上刻畫出標(biāo)高控制點(diǎn)控制。（9）每根樁芯砼必須一次性灌完。（10）每根樁不少于一組試件，由監(jiān)理在現(xiàn)場見證取樣。 挖孔樁土方外運(yùn)在挖孔樁外側(cè)無樁區(qū)開挖一個較深的倒土坑點(diǎn)，匯集每根樁挖出的土方，人工用手推車把土推到堆土點(diǎn)，再用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)土，由封閉的自卸汽車運(yùn)走，減少對周邊道路的污染。機(jī)械出土作業(yè)過程中，設(shè)置專人進(jìn)行跟班安全防護(hù)，并通知異體監(jiān)督人員到位。為保證施工安全，在機(jī)械出土作業(yè)安全范圍設(shè)置安全警戒繩。機(jī)械出土過程中禁止機(jī)械設(shè)備碰撞安全防護(hù)設(shè)施?，F(xiàn)場安全防護(hù)人員發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備碰撞安全防護(hù)設(shè)施時，應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行糾正，糾正完成后方可繼續(xù)作業(yè)。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施工程質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量保證體系系統(tǒng)由以下方框圖顯示。（1）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)圖：建立以項目總工為首的有效的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，全面控制該工程施工項目的工程質(zhì)量。機(jī)構(gòu)及職能見下圖：（2）建立以工程部為主的生產(chǎn)計劃體系，優(yōu)化施工方案，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動力，負(fù)責(zé)處理技術(shù)問題和采用先進(jìn)的施工工藝；并建立以工程部為主的施工資料體系，根據(jù)工程的不同進(jìn)度，對各隱蔽工序進(jìn)行及時驗收，使施工資料跟進(jìn)度同步；（3）建立安質(zhì)部為主監(jiān)督體系，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對分項工程質(zhì)量驗收和評定，在施工中的重點(diǎn)部位和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)立監(jiān)測管理點(diǎn)，實行質(zhì)量預(yù)控，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生；（4）建立以物資部為主的材質(zhì)監(jiān)控體系，擇優(yōu)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，對進(jìn)場材料除要求有出廠合格證外，還要進(jìn)行自檢驗收，嚴(yán)格控制以材料出廠到最終使用的每一個環(huán)節(jié)，降低材料消耗；對原材料先行送質(zhì)檢部門復(fù)檢，合格后才能使用，堅持先檢驗后使用的原則。工程質(zhì)量控制程序圖工程質(zhì)量目標(biāo)管理為了確保優(yōu)質(zhì)高速地完成工程任務(wù)，必須對工程施工全過程的工程質(zhì)量實行目標(biāo)管理，即：將質(zhì)量落實到具體的人頭上，并實行獎懲制，形成千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人頭上有指標(biāo)的管理機(jī)制，讓全員參加質(zhì)量管理，讓每個職工感到身上有壓力、有動力、最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個人的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高全員的質(zhì)量意識。目標(biāo)管理是施工全過程質(zhì)量管理的中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每項具體工作都要圍繞“目標(biāo)”，這個中心而展開，由此整個施工過程中將“以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，全面質(zhì)量管理為手段”開展質(zhì)量管理工作。質(zhì)量保證措施 管理要點(diǎn)開工前應(yīng)做基準(zhǔn)點(diǎn)交接，并對坐標(biāo)和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續(xù)。各工序施工過程中應(yīng)做到：（1）嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各項隱蔽預(yù)檢制度，各分項工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工。隱蔽驗收、檢驗批驗收在工程項目部自檢合格的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理工程師驗收，合格后，填寫驗收記錄和組織下道工序施工。挖孔樁分部工程驗收在工程項目部自檢合格的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理工程師驗收。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建立健全崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙，認(rèn)真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。（3）施工前項目部必須向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認(rèn)真