【文章內(nèi)容簡介】 每12㎝墻厚放一根直徑6㎜的鋼筋；間距沿墻高不得超過500㎜；埋入長度從墻的留槎處算起，每 邊不應小于500㎜；有抗震要求時每邊不小于1000㎜；末端應有90度彎鉤抗震設防地區(qū)不得留直槎。、梁墊安裝：安裝過梁和梁墊時，其位置、標高及型號必須準確，支承處座漿應飽滿，如座漿厚度超過20㎜時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承長度應相等。：清水墻不準使用三分頭，亦不允許在上部隨意變活和亂縫。砌清水墻應隨劃縫， 劃縫深度為810㎜，而且要劃均劃平，達到深淺一致?；焖畨S砌，隨將舌頭灰刮掉，最后砌完時，用掃帚將墻面掃清做到工完場地清對砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時和4小時使用完畢的 如施工期最高氣溫超過三十度，必須分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。1腳手架工程本工程采用的腳手架依不同結構而不同，對建筑主體部分，采用單排內(nèi)腳手架及單排外腳手架，對其他如裝車棧橋、管架等采用相對獨立井式或滿堂紅式。無論采用何種形式，均應掌握如下要點：；；必須設置掃地桿，—；每6m設置剪刀撐一處；；單排腳手架的水平桿（6尺桿），插入墻內(nèi)的長度不小于墻厚。12 裝飾抹灰(內(nèi)外墻) 作業(yè)條件： ，合格后方可進行抹灰工程。 ，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1﹕3 水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌 塞，使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1﹕3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。、樓板洞應及時安放套管，并用1﹕3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風蓖子、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。，必須采取防護措施。： ：應用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。：其細度應通過4900孔/cm2篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為3d以上。：325號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月，按試驗結果使用。：中砂，～，使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。：平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰——18mm中級抹灰——20mm高級抹灰——25mm根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹豐灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1﹕3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。（或水泥墻裙）：用清水將墻面涸透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1～3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1～。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應按設計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1～3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1﹕2水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應與石灰罩面齊平），其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土鋪實。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1﹕，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1﹕1﹕4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。：當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。：材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。：①表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。②孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。③ 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。④分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。允許偏差項目：見下表。石灰砂漿抹面允許偏差 項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：。，但應平順。1鋼筋混凝土池施工控制要點模板采用鋼模板。涂刷隔離劑不得采用油脂類。模板支撐要牢固，墻壁模板應設拉結扁鐵（扁鐵應設計成帶防水環(huán)），拉結扁鐵布置間距﹫500mm?；炷劣盟嗖捎闷胀ü杷猁}水泥，砼配合比按設計要求委托試配（甲方指定實驗機構），外加劑采用符合國家標準要求的知名品牌。砼采用現(xiàn)場機械攪拌，攪拌用水采用符合施工規(guī)范要求的潔凈水?；炷了涠劝丛O計要求3～5cm，攪拌時間不得低于120S（因有外加劑），砼運輸過程中不得離析，砼震搗采用機械搗固，震搗間距按規(guī)范要求，砼操作厚度應小于300ｍｍ，并應循環(huán)連續(xù)澆筑。予留的施工縫應做成止水槽。施工縫接茬砼澆筑應清理干凈表面并應用水濕潤，接茬應用特殊攪拌的接茬砼進行施工。14鋼結構制作與鋼結構安裝:(鋼結構工程施工驗收規(guī)范GB502502001)的規(guī)定.基礎部位的行列軸線和標高均驗收完畢,且已提交驗收合格資料.：放樣 號料 切割 加工 對接 變形校正 組裝 焊接變形校正 劃線 除銹 試裝 裝配 檢查 涂層 發(fā)運.工藝說明：1. 工圖:由施工單位按設計圖紙進行編制,如須修改設計時,必須取得設計單位同意,并簽署設計更改文件。2. 放樣。所有鋼構件均應先放樣后,再下料,要用經(jīng)檢定,核對的鋼尺,留出焊接收縮余量。3. 放樣檢查:要由技術,技術人員,專檢人員共同參加,作好記錄。4. 號料。與放樣用同一鋼尺或樣桿,留出切割刨邊和銑平等余量。5. 切割:應先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹,油污等清除干凈切割后,切口上不得有6. 裂紋,并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等,切割面與表面的垂直度偏差不大于板厚的10℅,.7. 焊縫除注明外均為角焊縫,焊縫高度同相關構件最小厚度,并一滿焊。8. 變形校正:普通碳素結構鋼和低合金鋼,允許炎焰加熱矯正,但加熱溫度嚴禁超過9. 正炎溫度900℃(亮紅色),須加水冷卻時,一定要緩冷到600℃以下時(褐紅色)才能進行,但低合金結構鋼不允許加水冷卻.10. 所有金屬構件表面除銹后刷樟丹或其它防銹漆二道,再刷調(diào)和漆二道.::本工程以焊接I字型截面和H型鋼作為鋼柱,鋼梁組成的門式剛架作為主要承力結構.:屋蓋支撐系統(tǒng)采用卷邊槽形冷彎薄壁型鋼及張緊的十字交叉圓鋼拉條組成的屋面縱橫向水平支撐.1. 鋼結構的制作與安裝應符合鋼結構工程施工規(guī)范(GB502052001)中的規(guī)定.2. 焊接質(zhì)量的檢驗等級:除鋼架及柱子的主材工廠拼接焊接的焊縫及粱與柱節(jié)點,端3. (GB502052001)中二級外,其它均按三級檢驗.4. 構件在運輸過程中,應采取防止構件變形和損傷的措施,安裝前應嚴格檢驗,如有形變5. 應及時修補矯正.6. 螺栓連接部位:鋼架構件采用高強螺栓連接,其余構件采用普通螺栓連接7. 剛架在施工中應及時安裝支撐,必要時增設纜風生繩充分固定.（1）除銹:在制作前鋼材表面應進行除銹處理除銹質(zhì)量等級要求達到(涂裝前鋼材表面除銹等級)中的Sa2或St2級標準.（2）涂漆:鋼材經(jīng)除銹處理后,進行防腐處理,涂底漆的時間間隔不應超過6小時.（3）涂漆應嚴格按產(chǎn)品說明書的要求施工.15：給排水工程室內(nèi)管道安裝前，應檢查進場的材料質(zhì)量。室內(nèi)埋地給排水管道應把穿墻洞口事先留好，并在管道表面作完防腐處理；管道要與墻、梁和柱平行鋪設或垂直鋪設。管道敷設給排水管道安裝時要橫平豎直，管道距墻的距離要按工藝要求確定。室內(nèi)給水管道與排水管道平行敷設時，交叉敷設時，給水管道應鋪設在排水管道的上面；室外埋設部分應埋在冰凍層以下20mm。管道安裝完畢后，進行通水試驗，合格后進行回填并夯實。管道安裝完畢后，應進行水壓試驗，檢查埋地管道各接口處及地面以上部分各部件有無漏水現(xiàn)象，全部合格后進行回填并夯實。第三節(jié) 安裝部分一、主要施工方法原則：先地下后地上，首先完成土建主體工程，然后開始設備安裝施工，管道安裝、打壓、吹掃、防腐、保溫。1. 機泵安裝方法設備拆箱檢驗必須由業(yè)主代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表及施工單位共同參加下進行，設備檢驗應符合下列規(guī)定： (1) 按供貨單位的裝箱清單核查隨機資料及附件、備件是否齊全、完好； (2) 檢查設備表面是否有銹蝕、嚴重的碰撞痕跡及損壞現(xiàn)象，泵的外表應無損傷，密封應良好。柱塞式計量泵的卸荷裝置和泵體流道，隔膜式計量泵的排氣通道和過濾器應清洗潔凈； (3) 檢驗完畢合格后，根據(jù)現(xiàn)場施工條件及時進行安裝，對暫不安裝的零配件應設專人妥善保管： (4) 活塞式計量泵泵體應有液壓試驗記錄。(5)泵檢驗完畢后及時填寫檢驗記錄。要三方簽字。泵基礎安裝前由基礎施工單位將施工檢查記錄移交并辦理交接手續(xù)?；A驗收時，復查應符合下列要求： (1) 基礎施工單位應提交質(zhì)量證明書、強度試驗報告、測量記錄及其它施工資料； (2) 基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷； (3) 砼基礎強度應達到設計要求，預埋螺栓的螺紋部分應無損壞，預留螺栓孔應清理干凈： (4) 應核實基礎螺栓中心是否與設備螺栓孔距相符； (5) 基礎尺寸與位置應符合相關標準規(guī)定： (6) 基礎上應明顯標出縱橫中心線、標高基準線及坐標線； (7) 泵安裝前基礎上須灌漿抹面處要鏟好麻面，麻點深度不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3～5點為宜。放置墊鐵處(周邊50mm)應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m，預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應清除干凈。 (1)基礎驗收合格，修整符合要求，施工場地平整，道路暢通，水、電、氣均已接通，具備安裝條件；(2)泵及附機具有出廠合格證明書、隨機資料、重要零部件的制造裝配等質(zhì)量證明書齊全；(3)泵安裝的平面布置圖、安裝圖、總裝配圖、主要零部件、易換件圖及安裝使用說明書齊全；(4)泵的安裝方案應經(jīng)各級責任人員審批，并已向施工人員進行技術交底；(5)泵安裝所用的測量器具均應在檢定期內(nèi)，所用的施工機具、材料準備齊全；(6)泵安裝前應按圖樣或技術文件要求，畫出安裝基準線及定位基準標記，對相互間有關聯(lián)或銜接的設備，應按其要求劃定共同的安裝基準線。(7)安裝前應檢查泵及其附件、地腳螺栓不得有損壞及銹蝕。要檢查泵的方位標記、重心標記及吊掛點，對不符合要求的應予以補充或更改。(8)出廠時裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。根據(jù)各泵的重量及設備安裝圖給出的節(jié)點編制符合實際情況的吊裝方案，選擇合適的吊裝機械，將泵