【正文】 包商提供質(zhì)量記錄和報(bào)表，參與質(zhì)量事故分析，并提出處理意見和改進(jìn)的建議，定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量情況；負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理和實(shí)物的跟蹤檢查、檢驗(yàn)對的各種質(zhì)量記錄的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量核定；負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)；負(fù)責(zé)工程進(jìn)度簽證；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工作。為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員實(shí)施工程管理，并嚴(yán)格按施工圖及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，組織施工，力爭快速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程的施工任務(wù)。第三節(jié)施工工期控制 項(xiàng)目部在整個(gè)施工期間將從全局出發(fā)，指揮施工，控制工程成本、質(zhì)量、進(jìn)度，重點(diǎn)抓好安全工作，協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間的關(guān)系，為現(xiàn)場施工營造一個(gè)穩(wěn)定、和諧的外部環(huán)境，保證施工安全、順暢地進(jìn)行。第二節(jié) 施工隊(duì)伍安排：組建施工隊(duì):1個(gè)土建隊(duì)、2個(gè)工藝安裝隊(duì)、1個(gè)電儀安裝隊(duì)。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。此工程正是為解決這一難題而確立的。第三節(jié) 工程概況 撫順石油二廠現(xiàn)有一座污水處理廠，規(guī)模500m3/h。第一章 編制依據(jù)及工程概況第一節(jié) 編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)是我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署。污水回用裝置自投入運(yùn)行以來，裝置處理量一直未達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，最大生產(chǎn)回用水量約180m3/h，僅為原設(shè)計(jì)水量452m3/h的39%（其中自用量48m3/h），外排污水量大。一、主要工程量主要構(gòu)筑物見表11表11序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1緩沖水池206座1原絮凝沉淀池其1改造2臭氧反應(yīng)池129座1利用原氣浮池，將其更改為臭氧反應(yīng)池3過濾吸水池座1利用原清水池和凈水池改造4外輸、反洗水池1863m座1原絮凝沉淀池其2改造5污泥池3座1新建主要建筑物主要建筑物表12序號(hào)名 稱建筑面積（m2）單位數(shù)量備 注1綜合處理間666 座 1鋼結(jié)構(gòu)2儲(chǔ)藥間座1 鋼結(jié)構(gòu)主要設(shè)備主要設(shè)備表13序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1ADAF溶氣浮選機(jī)Q=300m3/h套2新增2雙濾料過濾器套6新增3除氨器套8改造，更換濾料4生物活性炭過濾器套6新增2臺(tái),改造4臺(tái)5污水提升泵SLW200315GA臺(tái)3新增6過濾泵SLW200500GA臺(tái)3新增7外輸泵SLW200500GC臺(tái)3新增8反洗水泵SLW200400（I）A臺(tái)2新增9混凝劑加藥泵JXJM260/臺(tái)3新增10助凝劑加藥泵JXJM800/臺(tái)3新增11溶氣泵LBU603E162L臺(tái)4新增12污泥泵NM090BT02S12V臺(tái)2新增13臭氧加壓泵GPSQ2002臺(tái)4新增14真空泵SZ1型臺(tái)1利舊15電源柜臺(tái)2按原型號(hào)16防水動(dòng)力配電箱FXD=7/K16A2/DN25b99DN25/F2臺(tái)1新增17照明配電箱PZ30M18臺(tái)1新增18照明配電箱PZ30M8臺(tái)1新增19動(dòng)力配電箱XLF2147改臺(tái)1新增20控制柜2.** IP56臺(tái)1新增閥門及電磁流量計(jì) 102 臺(tái)管線 1590米配套的電氣、儀表、供熱通風(fēng)、伴熱等系統(tǒng)。第二章 施工部署第一節(jié) 施工原則 撫順石油二廠原油集中加工、煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造工程污水處理廠（污水回用設(shè)施改造），是集拆除、土建建設(shè)、設(shè)備安裝、工藝管線安裝、電儀安裝于一體的綜合性工程；交叉作業(yè)多，工序銜接復(fù)雜，為實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)，制定出科學(xué)合理的施工計(jì)劃。編號(hào)：土建隊(duì)；工藝1隊(duì)；工藝2隊(duì)；電儀隊(duì)；拆除施工完畢后，土建、工藝進(jìn)入施工狀態(tài)。投產(chǎn)施工總工期：3個(gè)月；土建工期：2個(gè)月；設(shè)備工藝安裝工期：2個(gè)月；電氣儀表安裝工期：2個(gè)月；試運(yùn)投產(chǎn)：1月。組成項(xiàng)目經(jīng)理部。、施工部 在項(xiàng)目經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對工程進(jìn)度負(fù)責(zé)；對工程施工策劃實(shí)施與控制全面負(fù)責(zé)；對施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)編制和調(diào)整各控制點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃；負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更單管理工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面的管理工作；負(fù)責(zé)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、施工用料、工程量的日統(tǒng)計(jì)工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理工作；參加總承包商組織的工程協(xié)調(diào)會(huì)；負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械的協(xié)調(diào)工作及現(xiàn)場用水、電、汽、風(fēng)的管理工作。協(xié)調(diào)管理各項(xiàng)設(shè)計(jì)變更。、經(jīng)營概算 負(fù)責(zé)合同管理、工程概預(yù)算；分包工程預(yù)算；負(fù)責(zé)工程價(jià)款回收和分配，負(fù)責(zé)工程價(jià)款結(jié)算；編制工程實(shí)施費(fèi)用狀態(tài)報(bào)告和費(fèi)用匯總報(bào)告； 負(fù)責(zé)文件資料、車輛、辦公用品、保衛(wèi)、人力資源、保密和信息等管理第四章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表單位工程一次交驗(yàn)合格率100%；單位工程優(yōu)良率95%.工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表1鋼筋混凝土池優(yōu)良（1） 基礎(chǔ)工程（2） 土方工程（3） 模板工程（4） 鋼筋工程（5） 抹灰工程（6） 防腐工程合格優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良2工藝管道安裝優(yōu)良（1） 管道支架（2） 管道安裝（3） 防腐工程（4） 保溫工程優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良3工藝設(shè)備安裝優(yōu)良（5） 基礎(chǔ)工程（6） 墊鐵埋設(shè)（7） 設(shè)備安裝優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良第二節(jié) 過程控制目標(biāo)1. 材料正確使用率100%；2. 焊縫射線檢驗(yàn)一次合格率95%；3. 管線試壓、吹掃合格率100%；4. 單機(jī)試運(yùn)一次合格率100%；5. 機(jī)械竣工中交率100%。 2. 勞動(dòng)對象的控制：原材料、半成品、設(shè)備是工程實(shí)體的基礎(chǔ)，其質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的組成部分。加強(qiáng)施工機(jī)具和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病工作。5. 施工環(huán)境的控制：包括地質(zhì)水文狀況，氣象變化以及施工現(xiàn)場的通風(fēng)、照明、安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施等勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境等內(nèi)容。第二節(jié) 施工進(jìn)度保證措施1. 選擇有工程項(xiàng)目管理實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心的項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目經(jīng)理部，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員及其他管理人員到項(xiàng)目部參加管理。5. 按總體施工進(jìn)度計(jì)劃，把各項(xiàng)施工任務(wù)細(xì)化分解，落實(shí)到各個(gè)施工隊(duì)伍，并由各施工隊(duì)將施工任務(wù)分解落實(shí)到各個(gè)施工班組，從項(xiàng)目經(jīng)理到各級(jí)管理人員層層把關(guān)，層層落實(shí)，確保施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。第六章 主要工程施工方法第一節(jié) 土建部分一、明確施工順序1. 先地下后地上：首先完成土方工程、基礎(chǔ)工程和管道等地下設(shè)施，然后開始地上工程施工。二、分部、分項(xiàng)工程施工工序：1. 鋼筋混凝土池：土方開挖→地基處理→墊層→底板支模、綁筋、混凝土澆注→池壁支模、綁筋、混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)→拆?！厣w板支模、綁筋、混凝土澆注→養(yǎng)護(hù)→拆?！靥钔?。施工單位先將坐標(biāo)數(shù)值引入施工區(qū)域，并認(rèn)真做好對基準(zhǔn)點(diǎn)的維護(hù)措施，依此設(shè)置坐標(biāo)網(wǎng)以供整個(gè)施工過程使用，直至工程竣工。土方開挖：根據(jù)本工程特點(diǎn)，基土土方開挖采用機(jī)械挖土，人工清槽。地基的處理：各建筑物，構(gòu)筑物開挖完成后認(rèn)真自檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)部門進(jìn)行地基坑（槽）的驗(yàn)槽。砂中不得含草根等有機(jī)雜質(zhì)；且墊層做法每層虛鋪200—250MM厚在最優(yōu)含水量情況下，進(jìn)行碾壓（夯實(shí)）砂墊層施工每層需進(jìn)行取樣試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行下層施工。處理后進(jìn)行報(bào)驗(yàn) 合格方能進(jìn)行下一道工序。并校正地面軸線、坡度、清除地上雜物。施工前應(yīng)核對砼配比通知單，進(jìn)行開盤交底。：毛石基礎(chǔ)的施工程序是選石→攪拌砂漿→運(yùn)石、座漿鋪砌→擺角、留槎、洞口處理→勾縫。毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處接槎和洞口處先用較大的平毛石砌筑，留槎應(yīng)作成階梯式分皮退槎，不允許留直槎。：按配比單配制砼→基坑（槽）位置標(biāo)高正確→模板及鋼筋驗(yàn)收合格→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→砼澆筑、找平、搗實(shí)→混凝土復(fù)蓋、養(yǎng)生→砼拆模檢查→成品保護(hù)為保證砼的強(qiáng)度，采用機(jī)械攪拌。振搗以插入式振搗器為主，結(jié)構(gòu)斷面較小亦可改用刀片式插入振搗器。主體鋼筋工程：本工程主體鋼筋工程材料要求：各類鋼筋必須具有出廠證明，且經(jīng)過復(fù)試合格。受壓區(qū)為百分之五十；如采用焊接接頭，受拉區(qū)為百分之五十，受壓區(qū)不限制，但在構(gòu)件長度內(nèi)同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭，一級(jí)鋼筋末做成彎鉤，搭接時(shí)角部鋼筋彎鉤與模板呈45度角，中間鋼筋彎鉤與模板成90度角。鋼筋接頭距鋼筋彎曲點(diǎn)距離不得小于10d。梁底及每側(cè)至少綁兩排墊塊，墊塊綁好后，以吊車輔助逐段逐支抽去所墊朩方，使梁鋼筋與柱節(jié)點(diǎn)部位箍筋一同廉潔位入模，就位后要認(rèn)真檢查一遍梁彎起鋼筋，主筋位置，搭接長度，保護(hù)層厚度，及箍筋間距，預(yù)埋件位置等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修整。構(gòu)造柱、圈梁鋼筋骨架應(yīng)事先分段預(yù)制，待上道工序完成后立即組裝，預(yù)制鋼筋骨架宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全用一面順扣綁扎，以免吊裝架立時(shí)變形。如有缺扣和松扣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理；為保證混凝土保護(hù)層的厚度，中圈梁鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊或混凝土墊塊，構(gòu)造柱可不加墊塊，要與磚墻拉結(jié)筋綁扎定位。安裝模板前應(yīng)預(yù)先在混凝土墊層上放出定位軸線和外形線模板的安裝應(yīng)對封嚴(yán)密，防止漏漿。予埋鐵件、予留套管、地腳螺栓等應(yīng)相應(yīng)使用定位胎具固定，以保證其尺寸的正確，除滿足地腳螺栓的垂直度、絲扣的外露長度外，絲扣部分一定要使用油脂保護(hù)好。在拆模板時(shí)用力要均勻，不能破壞混凝土結(jié)構(gòu)，也要防止混凝土出現(xiàn)裂紋、缺棱、掉角等；模板的檢查由各施工隊(duì)自檢并記錄，質(zhì)檢部門進(jìn)行專檢及驗(yàn)收。在鋼筋混凝土中絕對禁止使用氯鹽，質(zhì)安部設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)督。： 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至灌注地點(diǎn)。凡是斷面中400400m以上，無交叉箍筋的柱，當(dāng)柱高不超過3m米時(shí)，可以柱頂澆灌，當(dāng)柱高超過3m時(shí)，須分段澆灌段高度不超過3m，采用串筒時(shí)可由柱頂澆灌；柱澆灌前底部應(yīng)先填5～10m厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。10砌筑工程：：磚的強(qiáng)度等級(jí)必需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用有出廠合格證明并復(fù)驗(yàn)合格，提前一天進(jìn)行澆水濕潤，含水率宜為10～15‰不得用干磚和含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻，應(yīng)有出廠合格證明或復(fù)驗(yàn)單；砂宜采用中砂，並有試驗(yàn)報(bào)告；水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角高度應(yīng)以3—5層為宜，新盤的大角，要及時(shí)進(jìn)行吊靠，若有偏差應(yīng)隨時(shí)修理。水平樹熊縫厚度和豎向灰縫寬度一般為812㎜，在操作過程中，每個(gè)人要認(rèn)真做好自檢、發(fā)現(xiàn)超差隨時(shí)糾正。留槎部位設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每12㎝墻厚放一根直徑6㎜的鋼筋；間距沿墻高不得超過500㎜；埋入長度從墻的留槎處算起，每 邊不應(yīng)小于500㎜；有抗震要求時(shí)每邊不小于1000㎜；末端應(yīng)有90度彎鉤抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎。混水墻應(yīng)隨砌，隨將舌頭灰刮掉，最后砌完時(shí)，用掃帚將墻面掃清做到工完場地清對砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時(shí)和4小時(shí)使用完畢的 如施工期最高氣溫超過三十度，必須分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。 ，與墻體連接是否牢固。、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1﹕3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。：中砂，～，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。（或水泥墻裙）：用清水將墻面涸透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1～3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1～3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1﹕2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1﹕，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。：①表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。③ 門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。石灰砂漿抹面允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)1立面垂直3涂刷隔離劑不得采用油脂類?；炷了涠劝丛O(shè)計(jì)要求3～5cm，攪拌時(shí)間不得低于120S（因有外加劑），砼運(yùn)輸過程中不得離析，砼震搗采用機(jī)械搗固，震搗間距按規(guī)范要求，砼操作厚度應(yīng)小于300ｍｍ，并應(yīng)循環(huán)連續(xù)澆筑。2. 放樣。與放樣用同一鋼尺或樣桿,留出切割刨邊和銑平等余量。管道敷設(shè)給排水管道安裝時(shí)要橫平豎直，管道距墻的距離要按工藝要求確定。第三節(jié) 安裝部分一、主要施工方法原則：先地下后地上，首先完成土建主體工程，然后開始設(shè)備安裝施工，管道安裝、打壓、吹掃、防腐、保溫。要三方簽字。 (1)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，修整符合要求，施工場地平整，道路暢通，水、電、氣均已接通，具備安裝條件；(2)泵及附機(jī)具有出廠合格證明書、隨機(jī)資料、重要零部件的制造裝配等質(zhì)量證明書齊全；(3)泵安裝的平面布置圖、安裝圖、總裝配圖、主要零部件、易換件圖及安裝使用說明書齊全；(4)泵的安裝方案應(yīng)經(jīng)各級(jí)責(zé)任人員審批，并