【文章內容簡介】 及業(yè)主各分項工程開工指令，合理安排機械設備進場。 4 施工工藝技術 測量放線 概述本工程C地塊基坑東西長約251米，寬約84米；基坑均呈不規(guī)則矩形。我們將成立由測量工程師和技術員等四人組成的測量小組，采用先進儀器設備并制定詳實的測量方案，專門負責深基坑的定位及場地標高的測設，保證深基坑的幾何尺寸正確無誤，滿足設計要求。本工程的測量控制重點是深基坑開挖邊線、攪拌樁和土層開挖標高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標控制點、建筑紅線，測設出建筑物的角點，核實確認無誤后，據(jù)此測設出深基坑的柱網(wǎng)控制軸線，并建立半永久的控制樁位；根據(jù)業(yè)主提供的控制點或城市水準點，建立本工程的水準控制網(wǎng)，作為深基坑的標高控制和沉降觀測的依據(jù)，要妥為保護長期使用。按三級控制，即首級控制網(wǎng)、二級控制網(wǎng)（主軸線控制）三級控制網(wǎng)（細部結構控制線），如下圖所示。插圖 9測量控制網(wǎng)施工放線前，提前復核建筑紅線與深基坑的幾何關系，并經市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設計單位確認，辦理交驗手續(xù)后方可進行下一步施工。 平面控制在施工初期，主要工作內容是降水井、止水帷幕體系施工，工程的平面控制體現(xiàn)在支護體系的定位，根據(jù)總平面控制網(wǎng)中的控制點，用全站儀、50米長鋼尺，極坐標法和直角坐標法，測定各側邊線的平面位置。在前期放出樁位后，單樁定位施工前還需要復核后方能開始成樁。 高程控制本工程高程控制的主要內容是：降水井井口標高、分層開挖層底標高以及深基坑底標高的確定等。所有控制點的標高由現(xiàn)場建立的水準控制網(wǎng)引測用水準儀、塔尺傳遞高程。水準測量必須做好野外記錄，測量結束后及時計算高差閉合差，三等水準測量允許線路閉合差為12（R）1/2或3（n）1/2（其中R為水準路線長的公里數(shù)，n為測站數(shù)）。結果滿足精度要求后，將水準路線的不符值按測站數(shù)進行平差，計算水準點的高程，編寫水準測量成果表。 測量儀器配備插表 7測量儀器配置表名稱型號精度用途數(shù)量水準儀DS≤177。3mm/ km施工水準測量2臺精密水準儀B20177。1mm/km沉降觀測4臺全站儀SET250RX2″177。（3mm＋2ppD）角度、距離測量2臺50m鋼卷尺距離測量4把 止水帷幕施工止水帷幕根據(jù)周邊環(huán)境情況采用單軸攪拌樁施工工藝，本基坑止水帷幕樁分類布置見插圖2所示，分段詳圖見插圖3~插圖5。 粉噴樁施工工藝，水泥摻入比為15%。粉噴樁養(yǎng)護齡期為28天，達到養(yǎng)護齡期后方可開挖土方。粉噴樁采用Φ500@400進行施工，組內相互咬合100mm，組與組之間咬合100mm。在樁體范圍內必須做到水泥攪拌均勻，攪拌頭樁與樁的搭接時間不宜大于24小時，若因故超時，搭接施工中須放慢攪拌速度保證搭接質量。若因搭接時間過程無法搭接或搭接不良，應作為冷縫記錄在案，并經監(jiān)理和設計單位認可后，采取在搭接處補做粉噴樁等技術措施確保攪拌樁的施工質量。粉噴樁施工工序：放線定樁位→鉆機就位→鉆樁孔至設計深度→邊攪拌、噴粉，邊提升鉆桿→至樁頂以上50cm停止攪拌、噴粉→全程復攪一次，提桿至地面→移至下一樁位繼續(xù)施工。粉噴樁施工流程詳見下圖：插圖 10粉噴施工流程圖，應進行場地整平、樁位放線，組裝架立粉噴樁機，檢查主機各部的連接，噴粉系統(tǒng)各部分安裝試調情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調整和緊固工作，機架保持垂直；灰罐裝滿料后，進料口應加蓋密封，排除異常情況后方可開始施工。，先用粉噴樁機在樁位鉆孔，至設計深度后，邊提升，同時邊通過粉噴系統(tǒng)將水泥通過鉆桿端噴嘴定時定量向攪動的土體噴粉，使土體和水泥進行充分攪拌混合，形成水泥、水、土混合體。，不得中斷，每根樁宜裝一次灰，攪拌完一根；噴粉深度在鉆桿上標線控制。~65kg/m。粉噴樁質量保證措施：，保證按規(guī)定的摻入比向孔中噴射粉體，不允許降低噴入量。，以保證樁體的垂直度，按規(guī)范要求進行垂直度控制。每一孔在開鉆前必須檢查鉆頭是否對準樁位中心，不得偏位。，不得在噴粉過程中間歇中斷。，還與土層的物理力學性質密切相關，施工時要結合土層含水量、粘土料含量、土層厚度、地下水深度等，合理確定鉆進速度和提升鉆頭速度。、缺樁、頸縮、強度較低、樁長不夠、偏位等，必須按設計要求進行補強處理，不允許降低設計標準。,其完整性和連續(xù)性是關鍵,因此施工中應特別注意控制樁位偏差及樁體垂直度。,從以往工程施工經驗來看,該部位攪拌不密實或不到位造成滲水也較普遍,因此在施工中應采取多攪、加大漿量等措施保證質量。 深基坑降水施工 降水井施工工藝流程測量放線→定井位→挖泥漿池→挖探坑→鉆機就位→鉆孔→換漿→下井管→填濾料→粘土封井→洗井→下入潛水泵試抽水→鋪設排水總管及沉砂池→架設電纜及支管→聯(lián)網(wǎng)抽水。插圖 11降水井系統(tǒng)工作流程圖 降水井施工方法，對降水井進行測量定位，并將鉆機安放就位，井位應設立顯著標志，井孔孔位測放位置誤差不大于300mm。：泥漿池的大小按井深、井數(shù)、排漿量綜合確定，泥漿池可多井一池。3．挖探坑、安裝護口管，為清除井位下的磚渣、塊石等障礙物，應在井位處挖探坑，探坑直徑為600mm，并埋設護口管。根據(jù)本工程的地質情況，現(xiàn)場埋設的護口管分為2m、4m兩種，護口管中心要與井孔中心重合。護口管外壁與井壁之間間隙，應用粘土回填密實，以避免泥漿浸泡、沖刷而導致孔口坍塌。4．鉆機安放在穩(wěn)固、平整的地基平臺上，現(xiàn)場應采用沖擊－100型鉆機鉆進成孔，必要時可用泥漿護孔。5．沖擊鉆開孔時，起吊鉆具對位，找出井孔中心，開挖井坑。鉆進放繩應準確適量，以保持垂直沖擊。在鉆具未全部進入護口管內之前，應采用小沖程單次沖擊，以防止鉆具擺動造成孔斜或傷人。6．現(xiàn)場一般采用地層自造漿進行護壁，要準備好充足的水源。如漏失嚴重時，應將鉆具迅速提到安全孔段，及時查明原因，做出處理后再繼續(xù)鉆進。7．下鉆時，應將鉆頭吊穩(wěn)定后，再導正下入井孔。進入井孔后，不得全松剎車、高速下放。8．鉆具進入井孔后，應蓋好井蓋板，使鋼絲繩置于井蓋板中間的繩孔中，并在地面設置固定標志，以便鉆進中用交線法測量鋼絲繩位移?？嚴K在鉆進中不得輕易變動。9．提鉆時，應緩慢提離孔底數(shù)米并確認未遇阻力后，再按正常速度提升，如發(fā)現(xiàn)有阻力，應將鉆具下放，鉆頭轉動方向后再提，不得強行提拉。提鉆時，應注意觀察或測量鉆進鋼絲繩的位移，如偏移過大時，要查明原因，及時糾正。10．鉆進過程中中，如發(fā)現(xiàn)塌孔、斜孔等情況時，應及時進行處理。發(fā)現(xiàn)縮孔時，應經常提動鉆具修擴孔壁，每次沖擊時間不得過長，以防卡鉆。11．鉆孔完成后，要及時進行換漿處理。現(xiàn)場用抽筒將孔底沉渣掏出，換入清水加以稀釋。換漿過程中，應使泥漿逐漸由稠變稀，不允許發(fā)生突變。12．井管吊放①本工程的井管為壁厚不小于4mm的鋼管。下放鋼管時，將預制好的井管設計要求的長度進行排序，并按要求包裹好鋼絲網(wǎng)和尼龍網(wǎng)，用三角架分段下入孔內，分段焊接，直下到孔底。②下放無砂混凝土管時，將井管放置在木制預制托底上，四周綁扎8鐵絲，緩緩下放。井管接頭處用玻璃絲布粘貼（以免擠入泥砂淤塞井管），豎向用4～6條30mm寬竹條固定井管。13．填濾料①井管構造及填料詳見下圖。插圖 12井管構造及填料示意圖②降水井井管與孔壁之間0～9m填粘土球，9～25m填濾料。粘土球為直徑20～40mm，濾料為直徑2～3mm的砂礫石。③填料應均勻連續(xù)進行，并隨時測量填料深度，嚴格按照設計要求高度進行填料?，F(xiàn)場施工時不得用裝載機直接填料，應用鐵鍬下料，以防止不均勻或沖擊井壁。④洗井后，若發(fā)現(xiàn)濾料下沉量過大，應及時用濾料補填至設計要求高度。14．洗井①洗井應在下管填料成井后8小時內進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井的質量標準是：抽水穩(wěn)定后，水中細砂含量應小于萬分之一。②現(xiàn)場進行洗井時，原則上是利用水泵抽取井管內的渾水，同時，用清水在孔壁處進行補給，使得孔壁的渾水逐漸稀釋，最后達到洗井質量要求。15．安裝水泵①安裝和啟動水泵前，應對泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封頭等進行檢查。②檢查全部電路和開關合格后，先在地面上空轉3～5min，并檢查電動機旋轉方向是否正確，均無問題后方可下入水中使用。③下泵時，不得使電纜受力，應用繩索將電纜栓在水泵耳環(huán)上緩慢下放。下入到設計深度后，應將水泵用繩索吊住。④安裝并接通電源，鋪設電纜線和電閘箱，電纜線必須懸空吊住，不得與井孔壁接觸和摩擦。水泵安裝應做到單井單控電源，并安裝漏電保護系統(tǒng)。16．鋪設排水管網(wǎng)場地四周修建排水管網(wǎng)，深基坑東側采用暗埋水泥管，其余三面采用磚砌排水溝，排水管網(wǎng)分布位置見插圖13。場地東側采用預制水泥管承頭連接，水泥管外徑600mm，壁厚50mm，長度2000mm；南側暗埋穿越臨時馬路采用直徑400mm，壁厚40mm，長度2000mm的水泥管。墊層采用60厚黃沙+100厚C15+兩側100高扶壁處理，％，接口處清洗干凈，再用麻絲及高于水泥管標號的膨脹砼混合密封接口。17．正式抽水①現(xiàn)場抽水施工，應根據(jù)現(xiàn)場施工安排，分階段、分區(qū)開啟抽水泵進行抽水。②抽水時應連續(xù)不斷進行，中途不應間斷。③抽水前應進行靜止水位的觀測，抽水初期應每天觀測3次，當水位達到設計降水深度，且趨于穩(wěn)定時，可每天觀測1次，水文觀測精度為177。20mm。 ④當降水井的水位降深滿足現(xiàn)場施工要求時，可以停止降水；否則，不得停止降水施工。18．封井措施根據(jù)相關規(guī)定，深井降水完畢后應采取有效措施封堵井孔，避免承壓水沿井壁上涌，具體措施如下：①地下室底板結構施工時，對于承壓鋼管應在降水井管壁加焊兩層止水圈，止水圈采用圓形鋼環(huán)焊接，鋼環(huán)直徑Φ300mm，t=6mm，焊接部位為：下層為底板底以上10～20cm，上層為底板面以下10～20cm，防止承壓水沿井壁上涌。②深基坑底板施工完畢并達到一定強度后，為減小降水井抽降對施工及周邊環(huán)境造成較大的影響，應根據(jù)施工季節(jié)的地下水位，在充分考慮底板的強度的基礎上，合理調整開啟井的數(shù)量，對不再開啟使用的降水井及時封堵。③降水井的封堵宜采用“先內后外，先深后淺”的原則，封堵前，先加大該井周邊的降水力度，使待封井管內水位降至最低進行封堵，對最后封堵的降水井，應慎重處理。④177。，采取“以砂還砂，以土還土”的原則，封堵井孔，并加焊封口鋼板。 基坑降水措施本工程深基坑共設置24口降水井。在進行地庫施工前開始施工。 插圖 13 基坑降水井布置圖插圖 14 降水井構造詳圖 地表明水排水施工深基坑頂排水（根據(jù)實際情況具體確定）設置排水溝，避免地表水流入深基坑，排水溝截面寬400400mm，最淺處深度200mm，％。，1：2水泥砂漿抹灰30mm厚。溝底采用50厚1:2水泥砂漿抹面。深基坑邊設置排水溝的將地面硬化并設置反坡以防止地表水流入深基坑。場地四周修建排水管網(wǎng)，深基坑東側采用暗埋水泥管，其余三面采用磚砌排水溝，每隔15m設置一個集水坑，故深基坑頂排水溝內水直接接入到此集水坑內。深基坑內排水深基坑開挖完成后，根據(jù)基礎布置形式，在深基坑底周邊和內部設排水溝和集水坑，用潛水泵抽水。排水溝截面寬度400mm400mm，最淺處深度200mm，％；每隔15m設置一個集水坑，集水坑10001000mm，深度1000mm。溝壁采用MU10灰砂磚M5水泥砌筑120厚，1：2水泥砂漿抹灰30mm厚。溝底采用50厚C15素混凝土，30厚1:2水泥砂漿找平。 注意事項1．雨期期間，深基坑內應做好明排水措施，深基坑周邊地面應硬化，并做好排水溝及擋水墻。深基坑周圍地面不得積水，不得對深基坑內形成倒灌。2．鉆井施工期間遇大雨、雷電天氣有礙工作時，應將鉆具提至安全孔段、做好泥漿護孔后暫停工作，并切斷電源。3．為防止異物掉入井中，堵塞井孔，井口應加蓋保護。4．預備一定數(shù)量的潛水泵及深井泵，及時替換發(fā)生故障的水泵。5．現(xiàn)場應采用雙路供電或備用發(fā)電機，以備停電時也能夠保證正常降水施工。 降水維持期的技術要求1．安裝好排水系統(tǒng)，采用管道排水，將抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系統(tǒng)，防止倒流。2．配備有安全裝置的供配電系統(tǒng)，供電量不小于240KW，并配備雙回路電源，以便在主電源臨時停電時，在10min內能繼續(xù)供電抽水。其它設備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內用電。為保障水泵運轉和正常使用，對電機設備要配有補償保護裝置。3．整個抽水維持期內，應根據(jù)深基坑的施工狀況，進行信息化管理，確保以最適當?shù)呐潘?，達到深基坑具有干燥的作業(yè)空間和穩(wěn)定，嚴禁隨意開啟或關閉水泵。4．成立一套強有力的管理和搶修班子，作好各項記錄，確保各抽水、排水和供配電系統(tǒng)的正常運行，發(fā)生設備等故障和深基坑險情時，能及時排除。5．澆注基礎底板前，應安裝好止水鋼環(huán)，確保承壓水不沿著管壁滲入地下室。6．各種施工機械要避免碰撞損壞降水設備、供電線路，排水渠道要保持暢道，不得向渠道內傾倒垃圾及堆放物品。不得損壞降水設施。7．建議在深基坑周邊布設一定數(shù)量的沉降監(jiān)測點及在護坡內布設一定數(shù)量的測斜孔。通過上述各監(jiān)測點跟蹤觀測結果要及時匯總分析，進行信息反饋，一旦發(fā)生地面沉降超標、變形過大等不良現(xiàn)象，應立即采取應急措施處理。8．承臺底板施工時，在管壁加焊兩層止水圈，阻擋承壓水沿井壁上涌；施工完畢后，采取“以砂還砂，以土還土”的原則，封堵井孔，并加焊封口鋼板。9．關閉井泵后應及時將泵提出，并對管井進行填封，并確保填封質量。 噴錨施工 噴錨施工概況根據(jù)設計文件，本工程深基坑采用復合噴錨支護，C地塊深基坑護臂采用土釘掛網(wǎng)噴射60mm細石混凝土?；炷恋燃墳镃20，鋼筋網(wǎng)采用50密目鋼板網(wǎng)。該工法主要尾隨土方開挖施工，起到穩(wěn)定土體及坡面防水的作用。 噴錨施工工藝流程噴錨施工工序為：放線定位→開挖工作面→修整坡面→固定鋼板網(wǎng)→土釘施工→噴射砼面層→砼面層養(yǎng)護。放線定位：采用全站儀和50米鋼卷尺以地下室外墻內邊線作為控制線定出具體開挖邊線