【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高壓旋噴樁放樣、施工→土方開(kāi)分開(kāi)挖至冠梁底→噴射放坡面層→支模澆筑冠梁、支撐梁→待冠梁、支撐梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后→土方分層開(kāi)挖至坑底 30cm 處→人工清除坑底以上 30cm 土方→基礎(chǔ)底板施工、設(shè)置傳力帶及傳力結(jié)構(gòu)→待基礎(chǔ)底板及傳力帶強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后→拆除支撐梁→繼續(xù)土建工程基礎(chǔ)施工。 基坑支護(hù) 本工程的基坑邊坡圍護(hù)采用組合排樁（三軸水泥攪拌樁+鉆孔灌注樁）+1 道鋼筋砼內(nèi)支撐圍護(hù)方式，局部邊坡坑底采用高壓旋噴樁加固定資產(chǎn)電梯井等坑中坑口位于性質(zhì)差的淤泥中，采用高壓旋噴樁加固。局部坑底距離微承壓含水層 層粉土厚度較○ 5小，為防止坑口底空涌在坑口內(nèi)設(shè)計(jì)降水減壓管井。 鉆孔灌注樁施工本工程支護(hù)的鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C30，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，每根樁的混凝土澆筑時(shí)間不得大于混凝土的初凝時(shí)間，混凝土澆筑應(yīng)適當(dāng)大于樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高（圍護(hù)樁超灌高度為 、立樁樁超灌高度為 ）,鑿除泛漿后的樁頂混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。第一節(jié) 施工工藝措施根據(jù)工程施工設(shè)計(jì)和地層情況，本工程施工擬采用原土造漿、泥漿護(hù)壁、正循環(huán)鉆進(jìn)成孔、兩次清孔、導(dǎo)管法灌注水下混凝土的施工工藝，其工藝流程如下圖所示。廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 湖州市吳興區(qū)西山社區(qū)二期工程土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案121測(cè)量、樁位確定埋護(hù)筒三通一平 挖槽機(jī)就位槽孔施工第一次清孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠和接頭管下設(shè)導(dǎo)管第二次清孔驗(yàn)收澆注砼拔導(dǎo)管 施工完畢 移機(jī) 制備泥漿泥漿儲(chǔ)存運(yùn) 泥漿處理泥降凈化 泥漿回放 泥漿排放 第二節(jié) 施工方法簡(jiǎn)介樁位放樣：測(cè)量定位選用高精度的全站儀，工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止車(chē)輛輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，水準(zhǔn)點(diǎn)安設(shè)在可通視范圍內(nèi)的不變形的固定物上，或設(shè)混凝土墩點(diǎn)并加以保護(hù)。在測(cè)定樁位前，先復(fù)核測(cè)量基點(diǎn)、建筑物軸線，進(jìn)行閉合測(cè)量。誤差符合允許偏差要求后，再測(cè)放樁位。測(cè)放樁位分三次，在挖圍護(hù)溝前測(cè)量一次，在挖設(shè)圍護(hù)溝后復(fù)測(cè)一次，樁位偏差不大于 20mm，并做好樁位標(biāo)志；然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄；第三次測(cè)量在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁位中心標(biāo)記。泥漿使用：本工程地層中下部有一定厚度的粘性土，可以用原土自行造漿護(hù)壁。廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 湖州市吳興區(qū)西山社區(qū)二期工程土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案131(1)、泥漿性能指標(biāo)按以下標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)：比重：～； 粘度：20～25″； 含砂量：＜８％施工過(guò)程應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿的性能指標(biāo)。(2)、定期對(duì)泥漿池槽進(jìn)行清理，防止使用含砂量過(guò)大的泥漿。(3)、及時(shí)排放廢漿，避免場(chǎng)地污染。成孔：(1)、鉆頭：為保證鉆進(jìn)速度，并兼顧上部軟土層鉆進(jìn)效率，選用三翼梳齒式加強(qiáng)合金鉆頭。 (2)、鉆具的連接：本工程采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)鉆進(jìn)的施工方法，鉆具從上至下的連接依次為提引水龍頭→主動(dòng)鉆桿→圓鉆桿→加重桿→鉆頭。泥漿循環(huán)路線為 泥漿循環(huán)池→泥漿泵→高壓管→主鉆桿上水龍頭→主鉆桿→圓鉆桿→孔底→孔口→砂石泵→泥漿循環(huán)池。(3)、鉆進(jìn)操作規(guī)程：根據(jù)本工程地質(zhì)情況，采用以下施工參數(shù)：壓力：軟土層 8～10KN。轉(zhuǎn)速：軟土層用二速。泵量：大于 65m 3/h。清孔：本工程設(shè)計(jì)為圍護(hù)樁和立柱樁，為此必須采用二次清孔措施。(1)、正循環(huán)換漿清孔：在鉆孔結(jié)束后，提上鉆頭離孔底 10～20cm，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)大泵量輸入優(yōu)質(zhì)泥漿替換孔內(nèi)陳漿，攜帶巖、土屑上返孔口，清孔時(shí)間 30 分鐘以上，經(jīng)技術(shù)人員測(cè)定，沉渣未超限時(shí)，方可提鉆進(jìn)行下一工序作業(yè)。(2)、在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行第二次清孔，要求孔底沉渣小于 150mm，清孔后的泥漿比重小于 ，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行灌砼作業(yè)。鋼筋籠制作與安放：(1)、鋼筋籠根據(jù)樁長(zhǎng)分為 2 段，在孔口逐段焊接成整體下入孔內(nèi)。焊接要求應(yīng)遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)、鋼筋保護(hù)層采用 Ф100mm，厚 Ф50mm 帶中心孔的預(yù)制水泥砂漿塊，按施工圖集要求設(shè)置。(3)、鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，其制作誤差符合下列規(guī)定之內(nèi)。主筋間距：177。10㎜ 箍筋間距：177。20㎜廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 湖州市吳興區(qū)西山社區(qū)二期工程土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案141鋼筋籠直徑：177。10㎜ 鋼筋籠長(zhǎng)度：177。50㎜(4)、鋼筋籠吊放時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)緩緩下沉，避免碰撞孔壁，下到設(shè)計(jì)孔深后立即用吊筋固定牢靠。水下混凝土灌注：(1)、采用 Φ 250、Φ219 無(wú)縫鋼管絲扣連接導(dǎo)管，配置長(zhǎng)度離孔底距離 50cm 左右，隔水塞使用鋼板，放入管內(nèi)泥漿面上，用鋼絲繩懸掛牽引。(2)、根據(jù)樁徑計(jì)算砼初灌量，V= （?D2/4）H1+?j/?d（?d2/4）H以滿足開(kāi)澆后導(dǎo)管低端埋入砼中 以上。本工程采用商品混凝土，初灌量可以滿足要求。(3)、隨著砼的上升，要及時(shí)測(cè)量，并適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，一般保持導(dǎo)管底部埋入砼中２～４m，不得少于１m。(4)、灌注工作一開(kāi)始，則必須連續(xù)進(jìn)行，任何故障中斷不超過(guò)半小時(shí)，以防止混泥或斷樁事故發(fā)生，整根樁灌注時(shí)間一般不得超過(guò) 4 小時(shí)。第三節(jié) 成品保護(hù)樁機(jī)就位后，應(yīng)復(fù)測(cè)鉆具中心，確保鉆孔中心位置的準(zhǔn)確性。成孔過(guò)程中，應(yīng)隨地層變化調(diào)整泥漿性能，控制進(jìn)尺速度，避免塌孔及縮徑。成孔過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意鉆具連接的牢固性，避免掉鉆頭。灌注混凝土完畢后的空灌部分應(yīng)加以保護(hù)，避免人或物品掉入。鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放，存放時(shí)，小直徑樁堆放層數(shù)不能超過(guò)兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存放時(shí)，骨架下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。鋼筋骨架安放完畢后，應(yīng)用鋼筋或鋼絲繩固定，保證其平面位置和高程滿足規(guī)范要求。 水泥攪拌樁 根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，本基坑圍護(hù)工程包括三軸水泥攪拌樁施工內(nèi)容，設(shè)計(jì)要求：1) 三軸水泥攪拌樁施工前必須待鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%后才能施工。三軸水泥攪拌村直徑 Φ650@450 L=，相互搭接 200mm。樁位定位偏差不超過(guò) 5mm，樁徑偏差不超過(guò) 1cm,垂直度偏差不超過(guò) %2) 止水帷幕三軸水泥攪拌樁采用 級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水灰比 ～，水廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 湖州市吳興區(qū)西山社區(qū)二期工程土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案151泥摻量不小于 20%（土重按 18KN/m3 計(jì)） ，鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定注漿量的70～80% 。3) 控制鉆具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于 1m/min、提升速度不大于2m/min。樁體施工必須保持連續(xù)性，相鄰樁的施工間隔不得超過(guò) 12h，如因特殊原因不可避免，則須補(bǔ)強(qiáng)并標(biāo)明位置；施工冷縫應(yīng)另補(bǔ) 2 根旋噴攪拌樁，確保止水效果；鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定漿量的 70~80%.水泥摻量不小于 20%（不包括損失量） 。4) 因故擱置超過(guò) 2h 以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。施工時(shí)應(yīng)保證前后臺(tái)密切配合，禁止斷漿。如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機(jī)下沉 后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。5) 水泥攪拌樁揨漿面高度不小于設(shè)計(jì)標(biāo)高 6) 水泥土抗壓強(qiáng)度不小于 (28 天齡期)。三軸水泥攪拌樁主要施工技術(shù)措施分述如下： 施工工藝流程根據(jù)本工程三軸水泥攪拌樁成樁直徑要求，我方將調(diào)用合適的設(shè)備狀況良好的三軸水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。在正式打樁前必須進(jìn)行試打樁，以便確定較適宜的施工工藝?？刂迫S水泥攪拌樁水泥摻量，保證水泥土樁的單軸抗壓強(qiáng)度不低于 。三軸水泥攪拌樁施工工藝流程如下：放樣定中心軸線開(kāi)挖施工溝槽 放樣定樁位攪拌樁機(jī)就位旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)旋轉(zhuǎn)提噴移位機(jī)具下根樁施工 施工方法簡(jiǎn)介a) 三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工場(chǎng)地內(nèi)地上及地下障礙物。b) 開(kāi)挖施工溝槽根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁位，經(jīng)測(cè)量定出樁位中心軸線，用石灰灑出灰線，再采用挖土機(jī)將上部填土和障礙物挖除，以便于三軸水泥攪拌樁機(jī)正常施工和施工質(zhì)量。c) 放樣定樁位d) 在挖好的施工溝槽內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁位，定出三軸水泥攪拌樁樁位，在平行溝槽方向放置一根定位拉線，定位拉線必須放置固定好，必要時(shí)用鋼管兩邊固定，定位拉線一般距離施工軸線 m。A650 三軸水泥攪拌樁機(jī)三軸中心距為 900 廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 湖州市吳興區(qū)西山社區(qū)二期工程土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案161mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行拉線表面用紅膠帶劃線定位。e) 樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正、并用線錘對(duì)龍門(mén)立樁垂直定位觀測(cè)認(rèn)真確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌樁機(jī)定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)不超過(guò) 5cm,樁徑偏差不超過(guò) 2cm,垂直偏差不超過(guò) 1℅。f) 攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，樁身采用一次攪拌工藝，下沉及提升場(chǎng)為噴漿攪拌，下沉速度不大于 1m/mim，提升攪拌速度不大于 2m/mim，樁體施工必須保持聯(lián)系性，相鄰施工間隔不得超過(guò) 12h，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，并做好每次成樁的原始記錄。g) 移動(dòng)機(jī)具把樁機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到下一孔位上，重復(fù)步驟（3）（4）進(jìn)行下根h) 樁的施工。要求攪拌樁成樁均勻，持續(xù)，無(wú)頸縮和斷層，嚴(yán)禁在提升噴漿過(guò)程中斷漿，特殊情況造成斷漿應(yīng)重新成樁施工，如因特殊原因不可避免，則須補(bǔ)強(qiáng)并標(biāo)明位置，施工冷縫應(yīng)另補(bǔ) 2 根旋噴攪拌樁，確保止水效果。i) 成品保護(hù)基坑開(kāi)挖應(yīng)在成樁 28 天后進(jìn)行，水泥土樁應(yīng)在施工后一周內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量 高壓旋噴樁施工工藝技術(shù)措施根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，本基坑局部邊坡、電梯基坑的坑邊采用高壓旋噴樁加固。在施工高壓旋噴樁之前，必須待水泥攪拌樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%方能施工。在正式打樁前必須進(jìn)行試打樁，以便確定較適宜的噴射流量、壓力、旋速和提升速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)，施工參數(shù)和工藝須經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施并嚴(yán)格執(zhí)行。圍護(hù)工程的高壓旋噴樁施工內(nèi)容設(shè)計(jì)要求如下：（1） 、高壓旋噴樁：直徑 600mm，水泥摻量 30%，28 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，水泥采用 級(jí)普硅酸鹽水泥。（2） 、水泥漿液水灰比為 。廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 湖州市吳興區(qū)西山社區(qū)二期工程土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案171（3） 、使用高速攪拌機(jī)的水泥漿攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 30s；水泥漿從制備到使用完畢的時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 4h，否則作廢漿處理。（4） 、鉆機(jī)與高壓泵的距離不宜過(guò)遠(yuǎn)，鉆機(jī)孔位允許偏差不應(yīng)大于 50mm。（5） 、樁位偏差不超過(guò) 50mm,樁身垂直度誤差不超過(guò) 1/200，樁徑偏差不大于10mm。（6） 、噴射注漿管插入孔內(nèi)，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可噴射注漿，噴射注漿應(yīng)由下往上進(jìn)行作業(yè)；噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，按照二重管法施工工藝要求提升注漿管；注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。（7） 、二重管旋噴樁水壓宜為 23～25MPa，壓縮空氣 ～ MPa 左右，水泥漿流量 80～100L/min，提升速度為 20～25cm/min，旋轉(zhuǎn)速度為 20r/min。第一節(jié) 施工工藝流程高壓旋噴施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→鉆機(jī)就位—鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高—旋噴開(kāi)始→噴射漿液提升→旋噴結(jié)束→沖洗管路→移位→結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。第二節(jié) 施工方法簡(jiǎn)介二重管法使用三通道的二重注漿管。當(dāng)二重注漿管鉆進(jìn)到土層的預(yù)定深度后，通過(guò)在管底部側(cè)面的一個(gè)同軸二重噴嘴，同時(shí)噴射出高壓清水，水泥漿液和空氣三種介質(zhì)的噴射流沖擊破壞土體。即以高壓泵等高壓發(fā)生裝置噴射出 25MPa 左右壓力的清水，從內(nèi)噴嘴中高速?lài)姵?，并? 左右壓力把漿液從外噴嘴中噴出。在高壓漿液流和它外圈環(huán)繞氣流共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)和提升，最后在土體中形成圓柱狀固結(jié)體。施工要點(diǎn)a、鉆機(jī)垂直度：鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心的同時(shí)應(yīng)保證鉆機(jī)的垂直度，以使鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求的垂直度、鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。噴射注漿管的傾斜度不得小于 1％，由于本工程高壓旋噴樁有效樁身埋深較深，更應(yīng)注意保持鉆桿的垂直度，否則樁身容易產(chǎn)生較大偏移。b、鉆孔：鉆孔的方法很多，主要視地層中地質(zhì)情況、加固深度、機(jī)具設(shè)備等條件而定。當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時(shí)宜用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。在二重管?chē)姖{施工中，一般采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔、鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 50mm。c、噴射注漿：當(dāng)噴射注漿管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射注漿，注漿的技廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 湖州市吳興區(qū)西山社區(qū)二期工程土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案181術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。注漿時(shí)應(yīng)注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等是否符合設(shè)計(jì)要求，并且隨時(shí)做好記錄。高壓噴射注漿技術(shù)參數(shù)噴射方法介質(zhì)及參數(shù)二重管法壓力（MPa） ≥流量（m3/min） 1空氣環(huán)狀噴嘴間隙及個(gè)數(shù) δ=13mm(2 個(gè))壓力（MPa） 25流量（L/min ） 80～100漿液噴嘴直徑及個(gè)數(shù) Φ2～3mm(2 個(gè))當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過(guò) 12h 時(shí)，應(yīng)停止使用該水泥漿。一般水