【文章內(nèi)容簡介】 ，通過PDCA循環(huán)，將質(zhì)量問題徹底解決掉。例如本工程對鋼筋工程中鋼筋保護(hù)層控制不好的質(zhì)量通病現(xiàn)象，成立質(zhì)量QC小組，以總工為組長，技術(shù)部、質(zhì)量、工程部聯(lián)合組成。通過成立QC小組活動，使得工程質(zhì)量得到了保證，并且QC成果也得到了質(zhì)量協(xié)會的肯定。（4）加強(qiáng)合同管理?，F(xiàn)場管理人員一旦進(jìn)入工程質(zhì)量管理階段，必須嚴(yán)格按照合同要求，落實(shí)人、材料、機(jī)械等生產(chǎn)要素，審查施工單位的施工現(xiàn)場質(zhì)量管理是否有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)檢員，建立完善施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度，并督促其落實(shí)到位。仔細(xì)審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，檢查和審查工程材料、設(shè)備的質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故的隱患。針對工程的特點(diǎn)和合同中簽訂的質(zhì)量等級，建設(shè)方的要求、施工單位的資質(zhì)等情況，確定現(xiàn)場監(jiān)控的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，確保監(jiān)控的內(nèi)容和各自的職責(zé)、權(quán)利，訂出監(jiān)控的工作制度、工作程序，做到施工質(zhì)量管理工作正規(guī)化。4）鋼筋工程施工質(zhì)量控制具體措施項(xiàng)目措施應(yīng)注意的問題鋼筋檢驗(yàn)●鋼筋進(jìn)場時提供材質(zhì)單，并必須與實(shí)際相符；●材質(zhì)單符合后應(yīng)取樣做復(fù)試。取樣復(fù)試時應(yīng)考慮見證取樣，同時注意不同規(guī)格的鋼筋至少有一次見證。鋼筋堆放●堆放場地應(yīng)硬化或鋪石子，并墊方木，防止泥土污染；●鋼筋應(yīng)分類堆放，掛設(shè)標(biāo)識牌，并滿足平臺限重要求；●，層與層之間墊方木。鋼筋場地應(yīng)有排水措施，雨季時應(yīng)考慮覆蓋。后臺加工●指派專人進(jìn)行后臺工作的管理；●進(jìn)行詳細(xì)交底，對于構(gòu)造要求，加工精度等提出嚴(yán)格要求，特別是箍筋的成型及彎曲半徑?！裰谱鳂影?，按照樣板進(jìn)行下料加工；經(jīng)常檢查加工機(jī)械，避免因機(jī)械原因影響進(jìn)度及質(zhì)量；●梯子筋、柱筋定位筋、馬凳鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確，對該涂刷防銹漆的部位必須涂刷并涂刷美觀?！駠?yán)格審查下料單，減少不必要的浪費(fèi)?！窦訌?qiáng)后臺管理對于鋼筋工程質(zhì)量及減少浪費(fèi)都至關(guān)重要，應(yīng)盡量利用料頭。●梯子筋、柱筋定位筋、馬凳鋼筋的加工必須對鋼筋切斷面進(jìn)行處理，不得出現(xiàn)馬碲或毛茬并分別存放。鋼筋間距、排距●綁扎前利用盒尺畫出鋼筋分擋線；●不論墻筋或板筋均拉通線綁扎；●綁扎板筋前應(yīng)在模板上彈出鋼筋線。應(yīng)適當(dāng)增加架立筋并加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁不必要的攀爬、踩踏。墻筋保護(hù)層控制●采用梯子筋及定位框；●模板上口設(shè)水平定位筋，實(shí)現(xiàn)鋼筋位移雙控；柱上口鋼筋必須與定位筋綁扎牢固、保證甩筋保護(hù)層、位置均準(zhǔn)確?！裉葑咏钐岣咭粋€等級，代替該處受力筋?！癖Ｗo(hù)層采用塑料卡子，梅花形均勻布置。梯子筋只需上、中、下三道短橫棍頂模板，且比墻厚小2mm,端頭刷防銹漆，該三根必須使用砂輪機(jī)切割，并清除毛刺。板筋保護(hù)層控制●下鐵保護(hù)層采用塑料墊塊，梅花形布置；●上鐵保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，與受力筋垂直；●制作專門的高馬凳、鋪墊腳手板，供水電專業(yè)及澆筑砼使用，以防因踩踏造成保護(hù)層偏差；●在距施工縫5cm左右的地方放置一道馬凳，以保護(hù)該處上保護(hù)層準(zhǔn)確?！皲摻铖R凳支腿必須支在下鐵上，并且在支腿下設(shè)置墊塊；●馬凳高度要計(jì)算準(zhǔn)確，加工要精確；●成品保護(hù)非常重要、應(yīng)有專職的成品保護(hù)員。箍筋135度及平行控制●后臺加工時就應(yīng)嚴(yán)格按照樣板加工，控制箍筋的精度，保證加工準(zhǔn)確，平直段不小于10d，并尺寸統(tǒng)一；為保證成型準(zhǔn)確，箍筋直徑小于10mm的不得采用彎曲機(jī)成型；●綁扎時在受力筋上面出分檔線，并保證受力筋緊貼箍筋四角；搭接的受力筋應(yīng)在45度的方向上，這樣就可以避免因搭接造成受力筋與箍筋之間的空隙。起步筋位置●第一道箍筋及墻體第一道豎筋；●過梁兩端箍筋必須有一根進(jìn)支座5cm；●在綁扎時先定出起步筋的位置，然后進(jìn)行分檔。強(qiáng)調(diào)起步筋的位置，主要是防止支座上下口的45度裂縫。鋼筋綁扎鋼筋綁扎●鋼筋綁扎必須為“八”字扣，板筋及墻柱筋均全扣綁扎，不允許有漏綁；●墻體鋼筋采取對面綁扎的方法，以保證扎絲頭一律朝里；兩排網(wǎng)片之間采用的拉筋不遺漏，設(shè)置美觀，各方向成線，彎折的平直段長度、角度統(tǒng)一。柱筋綁絲頭不外露，綁扎牢固，不允許有松動現(xiàn)象；●對于暗柱、暗梁采取搭接的，應(yīng)沿45度方向搭接，以保證箍筋能緊貼主筋?！皲摻罱壴z長度要求（如需調(diào)整時同型長度需統(tǒng)一）單位：mm鋼筋直徑68101214161820222568101214161820150170190190220250220250270250270290270290310鋼筋綁扎完畢后的成品保護(hù)非常重要，水電施工時應(yīng)使用專門的馬凳和梯子，防止踩踏鋼筋。鋼筋搭接長度及錨固長度●搭接及錨固長度原則上以圖紙要求為準(zhǔn)，如圖紙不明確時應(yīng)根據(jù)GB502042002及03G101中的有關(guān)要求執(zhí)行；●對于墻柱筋的甩筋長度（即樓板面以上的搭接長度），一般按照受拉考慮，偏于安全，搭接長度必須嚴(yán)格按照圖紙及圖集要求，同時應(yīng)保證在搭接處有三道水平筋。鋼筋的搭接及錨固長度是檢查的重點(diǎn)，一定要正確理解規(guī)范、圖紙的要求，寧長勿短，但是，長度必須在符合要求的前提下整齊劃一。接頭位置●接頭位置必須錯開，并且位置準(zhǔn)確，符合要求；●接頭按50%錯開，要求下鐵接頭在支座，上鐵靠在跨中。●關(guān)于詳細(xì)的鋼筋錨固、搭接、錯開和甩筋要求詳見圖紙及圖集要求。接頭位置十分重要，也是檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目，施工時必須拉線施工，在進(jìn)行鋼筋放樣時應(yīng)認(rèn)真考慮鋼筋的規(guī)格、位置、受力情況等因素，同時也應(yīng)注意節(jié)約用料。鋼筋連接●除了搭接綁扎外，鋼筋的連接采用機(jī)械連接：對于直徑20mm（含）以上的受力筋必須采用直螺紋連接；●機(jī)械連接的質(zhì)量要求和方法執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；●機(jī)械連接接頭應(yīng)在現(xiàn)場切取試件進(jìn)行復(fù)試，取樣方法、數(shù)量、部位等詳見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。●接頭取樣應(yīng)保證見證數(shù)量大于30%；●考慮到切取試件后鋼筋要變短，在放樣時鋼筋的接頭位置錯開的距離應(yīng)適當(dāng)增加250mm左右。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mn〉檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高177。5177。5尺量長177。10177。102受力主筋間距177。10177。10尺量排距177。10177。10彎起點(diǎn)位置20177。103箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。20177。10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。20177。104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10177。10尺量柱、梁177。5177。5板、墻、殼177。3177。35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度、0量規(guī)或尺量厚度+、一0長度十06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4≥4尺量7不等強(qiáng)錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個≯1個目測錐筒外露半扣≯3個8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接177。5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨國177。5垂直度0 混凝土工程質(zhì)量控制措施砼施工質(zhì)量控制流程圖鋼筋、埋件、埋管驗(yàn)收砼澆筑前準(zhǔn)備工作、交底發(fā)砼澆筑令澆筑砼砼澆筑結(jié)束現(xiàn)場清理模板檢查復(fù)核沖洗運(yùn)輸車輛清理現(xiàn)場散落砼測砼坍落度制做砼試塊報(bào)檢運(yùn)輸工具養(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備澆筑砼質(zhì)量評定資料整理原材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告，試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程記錄；自檢質(zhì)量評定記錄，測量記錄。機(jī)械及材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(熟悉標(biāo)準(zhǔn)、工藝等)按梁、柱的件數(shù)抽查10％，板按自然間抽查；但以上均不得少于3件?？刂茲仓r間；做坍落度試驗(yàn)，留置試塊崗位分工，掛牌操作；各工種跟班檢查；按振搗程序施工按時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；按強(qiáng)度拆除模板試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼的蜂窩、孔洞、露筋等原材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告，砼的配比，施工縫的處理，試件強(qiáng)度。軸線位移；截面尺寸；構(gòu)件垂直平整度；預(yù)埋件位移。隨機(jī)抽樣基本項(xiàng)目保證項(xiàng)目允許偏差1）混凝土澆筑前，對有特殊要求、技術(shù)復(fù)雜、施工難度大（例如基礎(chǔ)、主體、技術(shù)轉(zhuǎn)換層、大體積混凝土和后澆帶等部位）的結(jié)構(gòu)應(yīng)要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理工程師認(rèn)真審查方案中的人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆筑方法及養(yǎng)護(hù)措施；混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術(shù)處理措施；大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施；施工機(jī)械及材料儲備、停水、停電等應(yīng)急措施；審查模板及其支架的設(shè)計(jì)計(jì)算書、拆除時間及拆除順序，施工質(zhì)量和施工安全專項(xiàng)控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術(shù)措施。要認(rèn)真檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否按按設(shè)計(jì)要求施工，其質(zhì)量是否達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求?；炷吝\(yùn)到施工地點(diǎn)后，首先檢查混凝土的坍落度，預(yù)拌混凝土應(yīng)檢查隨車出料單，對強(qiáng)度等級、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。預(yù)拌混凝土中不得擅自加水。監(jiān)理工程師要督促試驗(yàn)人員隨機(jī)見證取樣制作混凝土試件。試件的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，要留同條件養(yǎng)護(hù)試塊、拆模試塊。2）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制澆筑流程。合理安排施工工序，分層、分塊澆筑。對已澆筑的混凝土，在終凝前進(jìn)行二次振動，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。二次振動完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若發(fā)現(xiàn)局部有漏振及過振情況時，及時返工進(jìn)行處理?；炷翝补噙^程中，監(jiān)理應(yīng)實(shí)行旁站，檢查混凝土振搗方法是否正確、是否存在漏振或振動太久的情況，并隨時觀察模板及其支架：看是否有變形、漏漿、下沿或扣件松動等異常情況，如有應(yīng)立即通知施工單位采取措施進(jìn)行處理，并報(bào)告總監(jiān)理工程師，嚴(yán)重時應(yīng)馬上停止施工。3）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫?；炷翝仓螅皶r用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，延長養(yǎng)護(hù)時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵送時，宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。 模板工程質(zhì)量控制措施模板質(zhì)量控制流程圖施工準(zhǔn)備支設(shè)模板質(zhì)量評定材料準(zhǔn)備(模板、支撐等)技術(shù)準(zhǔn)備(熟悉圖紙、工藝等)預(yù)留洞預(yù)埋件安裝；與鋼筋砼工序交接，留有專人看模。地面平整，防止積水；支撐加固及板縫處理；自檢，中間抽檢。模板接縫寬度；模板連接和使用隔離劑模板及支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；按梁、柱、板件數(shù)抽查10％，均不少于三處，墻每4m高為一個檢查層。拆模資料整理按強(qiáng)度確定拆模時間；注意保護(hù)棱角自檢記錄；質(zhì)量評定記錄；施工記錄。軸線位移、標(biāo)高截面尺寸、垂直度；表面平整度、預(yù)埋件中心位移。1) 模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，支撐底部如為泥土地面，應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長墊木，使支撐牢靠，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面積，保證在混凝土作用下不發(fā)生下沉；對濕陷性黃土，必須有防水措施。2) 必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置準(zhǔn)確，組裝前應(yīng)將模板土殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫要符合規(guī)范規(guī)定。側(cè)模支撐要牢靠，木模板下口梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以防側(cè)模炸模。3) 柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方，找中；柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)；門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確保混凝土澆筑過程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓。成排柱子支模前，應(yīng)先立端柱模，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間各根柱模，柱距不大時，相互間應(yīng)用剪力撐及水平撐搭牢；柱距較大時，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。4) 現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采用分段分層支模的方法，上下層支柱要在同一豎向中心線上。當(dāng)層間高度大于5m時，宜選用多層支架支模的方法，這時支架的模墊應(yīng)平整、支柱應(yīng)垂直、上下層支柱在同一豎向中心線上。5) 墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，兩片模板間應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。墻根按墻厚度應(yīng)先灌注1520cm高導(dǎo)墻作根部模板支撐，模板上口應(yīng)用扁鋼封口。拼裝時，鋼模塊上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊，板條放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊。6) 為便于拆模、防止粘漿，應(yīng)對拼裝后的模板涂隔離劑。拆模前必須檢查混凝土是否達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度；當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)先拆側(cè)模并檢查有無混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，在確認(rèn)無此缺陷后，方可拆模。 砌筑工程質(zhì)量控制措施熟習(xí)圖紙和技術(shù)資料熟習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)申請砂漿配合比平面尺寸標(biāo)高測量放線水平垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬路準(zhǔn)備分部分項(xiàng)工程書面交底操作人員參加準(zhǔn)備工作每一樓層（基礎(chǔ)按一個樓層計(jì)）或250m3砌體至少應(yīng)制作1組試塊（每組6塊）技術(shù)交底砌磚質(zhì)量評定按圖立皮數(shù)桿試塊預(yù)留養(yǎng)護(hù)定期試壓預(yù)埋件、預(yù)留孔洞按圖施工試塊報(bào)告單克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施墻面平整、垂直、砂漿飽滿接槎合理嚴(yán)格執(zhí)行重量比攪拌均勻資料管理執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)外墻：按樓層（4m高以內(nèi)）每20m抽。內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于2間，每間不應(yīng)少于2點(diǎn)；柱：不應(yīng)少于5根施工記錄材料合格證事故處理記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄磚、水泥、砂準(zhǔn)備，出