安裝工程施工質(zhì)量保證體系與措施方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。材料質(zhì)量的保證是整個工程質(zhì)量保證的一個先決條件，因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進行確定。（1）乙供材料、設(shè)備在呈報業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業(yè)工程師進行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報。編報程序如圖所示。 乙供材料\設(shè)備編報程序 （2）甲供材料質(zhì)量控制措施甲供材料在安裝前進行驗收，并對其進行外觀、材質(zhì)、規(guī)格等的檢驗，如不符合要求，應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理代表提出，在得到處理意見后方可使用。如甲供材料在安裝后在進行系統(tǒng)試驗或進行系統(tǒng)調(diào)試時，發(fā)現(xiàn)材料不合格時或設(shè)備運行有異樣時，則及時通知業(yè)主、監(jiān)理對材料進行調(diào)換或建議通知供貨廠家派人對設(shè)備重新進行調(diào)試至正常。其控制流程如圖所示。甲供材料控制流程（3）材料進場后使用前質(zhì)量保證措施1）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料的入庫后實行標化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領(lǐng)用手續(xù)。3）材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。4）材料使用前進行嚴格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。5）對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計要求時,應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。6）對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。（1）檢驗程序本標段工程檢驗程序見下圖所示。進貨驗證隨貨文件驗證標識狀態(tài)驗證規(guī)格、數(shù)量轉(zhuǎn)入使用退貨抽樣試驗檢查外觀包裝待試驗標識 材料、半成品檢驗程序圖（2）按有關(guān)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件、標準規(guī)范、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標準確認的檢驗規(guī)程實施檢驗和驗證。（3）規(guī)定的專檢項目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗證。未經(jīng)檢驗或未驗證合格的產(chǎn)品不準投入生產(chǎn)。（4）進貨檢驗的數(shù)量和性質(zhì)，根據(jù)分供方控制程度及其提供的合格證據(jù)加以確定。（1）過程檢驗 檢驗標準：按照國家和當?shù)叵嚓P(guān)標準進行檢驗。 檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術(shù)負責人進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)負責人先進行檢驗，合格后，提前8小時通知項目部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進行檢驗。在施工過程中設(shè)置見證點和停止點檢驗，見證點必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計院四方到場共同檢驗認可，四方缺一不可；停止點作業(yè)前，工序技術(shù)負責人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。（2）按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對工序質(zhì)量進行檢驗和試驗。（3）實施首件“三檢”，防止成品成批不合格。（4）對直接影響工序質(zhì)量的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。（5）只有在完成規(guī)定的檢驗和試驗或必需的報告得到認可后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。在工程施工過程中，只有利用先進的施工方法、合理的施工流程，才能高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。（1）建立以技術(shù)負責人為首的技術(shù)管理體系，明確體系中各部門各崗位的職責，嚴格執(zhí)行設(shè)計文件審核制、質(zhì)量負責制、定期審查制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、測量復(fù)測制、隱蔽工程檢查制、“三檢制”、材料成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工的全過程始終處于受控狀態(tài)。（2）施工之前編制實施性的施工方案，在施工過程中，要不斷的進行施工方案的優(yōu)化，以求得施工方案的科學(xué)性和先進性，通過不斷的優(yōu)化施工方案，從而提高安裝的施工水平。同時，要不斷的完善施工工藝，使之更具
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