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正文內(nèi)容

公路施工質(zhì)量保證體系(編輯修改稿)

2025-07-26 20:50 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)已完成工程進(jìn)行預(yù)檢。對(duì)照?qǐng)D紙逐一進(jìn)行全面檢查,找出存在質(zhì)量弊病或需完善的部位采取措施,及時(shí)落實(shí)處理。2)竣工文件資料準(zhǔn)備文件資料是施工項(xiàng)目進(jìn)行交工驗(yàn)收的主要依據(jù),是項(xiàng)目施工過(guò)程重要的真實(shí)的記錄,按有關(guān)規(guī)定要求做細(xì)、做好。A、按文件資料控制程序要求設(shè)專人對(duì)其積累、收集、整理、成冊(cè)、相關(guān)人員和部門要積極配合,并由總工程師親自抓此項(xiàng)工作。B、文件資料的整理、打印、簽章、裝訂要符合有關(guān)規(guī)定要求。3)工程移交A、工程移交前,所有工程項(xiàng)目需全部完成并符合由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的自檢組要求標(biāo)準(zhǔn)。B、所有的文件資料完整、齊全,符合規(guī)定要求。C、按照業(yè)主驗(yàn)收程序申請(qǐng)工程移交。(2)質(zhì)量回訪及保修1)移交工程的同時(shí),項(xiàng)目部要制定質(zhì)量回訪計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量回訪,及時(shí)了解掌握用戶對(duì)該工程意見(jiàn)和質(zhì)量要求。2)對(duì)回訪中反映的質(zhì)量問(wèn)題,按我公司《質(zhì)量回訪及服務(wù)程序》執(zhí)行,確保用戶100%滿意。 分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施項(xiàng)目名稱質(zhì)量保證措施施工測(cè)量對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器,要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校定,施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過(guò)大,立即送去修理,并重新校定,精度滿足要求后方可使用。對(duì)設(shè)計(jì)單位交給的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要補(bǔ)測(cè)加固,移設(shè)或重新測(cè)校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn),應(yīng)定期半月校核一次。各項(xiàng)目開(kāi)工前,校核所有的測(cè)量控制點(diǎn),并加強(qiáng)做好保護(hù)。鋼筋工程鋼筋的采購(gòu),必須符合相關(guān)技術(shù)要求。要有出廠質(zhì)量保證書。沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋,不能采購(gòu),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋,嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后才能使用。鋼筋焊接,必須持證上崗。焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后,才允許正式作業(yè),在一批焊件期間,嚴(yán)格隨機(jī)抽檢,并以此作為加強(qiáng)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)開(kāi)料,開(kāi)料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌,堆放整齊。鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。要專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊(保護(hù)層)制作,要確保規(guī)格準(zhǔn)確,數(shù)量充足,并有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,墊塊的安放要疏密均勻,可靠地起到保護(hù)作用。鋼筋綁扎后,要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可澆注砼,在砼澆注過(guò)程中,必須派鋼筋工及模板工值班,以便處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及模板移位等問(wèn)題。模板工程模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度,并要裝拆方便。模板采用的材料,木材材質(zhì)不應(yīng)低于A3及B3等材,鋼材一般采用符合GB/T7001988的牌號(hào)Q235鋼。模板必須采用可靠的拼縫止水措施,確保模板不漏漿,模板安裝好后,必須清理干凈,才能移交給下一道工序。使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理后才能重新拼裝使用。預(yù)留孔洞,預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠。模板的支撐,必須有足夠剛度和強(qiáng)度,支承部位必須牢固可靠,如基層夯實(shí)處理,采用擴(kuò)散應(yīng)力的措施,如在支撐底下墊木板、鋼板。脫模劑涂刷均勻,并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在砼澆注過(guò)程中,必須派木工值班,密切注意模板的支載情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。拆模板必須等砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進(jìn)行,拆模板時(shí),要保證不會(huì)引起砼的損壞。拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放,防止扭曲變形,并及時(shí)清理干凈。砼工程根據(jù)砼的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出砼的配合比,并申報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方能使用,使用過(guò)程中,要嚴(yán)格按該配合比執(zhí)行。砼自攪時(shí),原材料、坍落度、試樣取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否按規(guī)定進(jìn)行,特別注意檢查水泥品種,規(guī)格與出廠證書是否相符。若砼采用泵送施工,輸送管接頭要嚴(yán)密封閉,保證不漏氣,管道安裝要順直、墊平,泵送砼之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。澆注砼前,全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈,不得有雜物,模板若有縫隙須填塞嚴(yán)密,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后開(kāi)始澆注砼,砼的澆注方法,必須經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。砼澆注施工時(shí),要嚴(yán)格控制分漿厚度,最大不超過(guò)45cm,一般在30~40cm左右,同時(shí)要嚴(yán)格控制砼自由下落高度,最高不能超過(guò)2m,超過(guò)2m要使用串筒或流槽,以免砼產(chǎn)生離析。所有的砼一經(jīng)澆注,應(yīng)立即進(jìn)行全面的振搗,使之形成密實(shí)、均勻整體,并注意避免發(fā)生漏振現(xiàn)象。砼終凝以后要及時(shí)采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù),養(yǎng)生期最少保持七天,或監(jiān)理指定的天數(shù)。所有砼的外露面的外形應(yīng)線型正確、順暢、光潔、美觀。鉆孔樁基礎(chǔ)樁位在測(cè)量放樣定位后,拉十字線在四周打保護(hù)樁,并測(cè)出距離,鋼護(hù)筒埋設(shè)定位,樁中心至護(hù)筒邊距離大于樁的半徑。鉆機(jī)就位后,調(diào)整樁架機(jī)身水平,并移機(jī)將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心,開(kāi)鉆后經(jīng)常檢查是否對(duì)中,若有誤差及時(shí)調(diào)整。鉆孔之前,鉆孔場(chǎng)地要清除雜物并整平,鋼護(hù)筒厚度為3~10mm,護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑20cm,~,。護(hù)筒埋置深度,粘性土不小于1m,砂性土不小于2m。當(dāng)?shù)孛嫱翆铀绍洉r(shí),護(hù)筒頂面位置偏差不得大于5cm,斜度不得大于1%。場(chǎng)地布置需要開(kāi)挖泥漿流槽、沉淀池、泥漿池,沉淀池底比泥漿池底低1m以上,以利于沉淀存渣。應(yīng)在孔位處進(jìn)行人工開(kāi)挖,在地表以下2m范圍內(nèi)查明有無(wú)地下管線,確信無(wú)地下管線后埋設(shè)護(hù)筒再行鉆孔。鉆孔連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,鉆孔過(guò)程中,經(jīng)常對(duì)孔位垂直度檢查,并做好鉆孔填寫記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)立即進(jìn)行清孔,~,以防止鉆孔的任何塌陷。鉆孔樁基礎(chǔ)~,粘度17~20S,含砂率4%。孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在清孔完畢放置鋼筋骨架前,應(yīng)對(duì)鋼筋籠全長(zhǎng),直徑進(jìn)行檢查,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。砼灌注前,還需要檢測(cè)孔底泥漿沉渣厚度,如大于規(guī)定要求時(shí),應(yīng)再次清孔。砼澆灌前,應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,一般控制在18~22cm和易性或有無(wú)離析泌水現(xiàn)象,不合格的砼不得使用,每根樁隨機(jī)取樣抗壓強(qiáng)度試件,樁長(zhǎng)163。20m三組,20m時(shí)取樣四組試件,其中一組是七天齡期。在灌注砼開(kāi)始時(shí),導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有25~40cm的空間,首批砼灌注的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋深大于1m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。澆筑過(guò)程的埋深控制在2~6m。1砼應(yīng)連續(xù)灌注,直至灌注至樁頂面,高出設(shè)計(jì)樁頂不小于1m,并立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿清理干凈,以保證全部砼具有滿意的質(zhì)量。1砼灌注過(guò)程中,如發(fā)生故障應(yīng)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師并及時(shí)進(jìn)行處理
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