安裝工程施工質(zhì)量保證體系及措施(編輯修改稿)
2024-11-30 15:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進(jìn)行確定。 工程施工 質(zhì)量保證體系及措施 7 （ 1）乙供材料、設(shè)備在呈報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對(duì)廠家提供的樣品由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行自審， 在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報(bào)。編報(bào)程序如圖所示。 專(zhuān)業(yè)工程師提計(jì)劃合格檢驗(yàn)N 不合格材料進(jìn)行供方評(píng)審確認(rèn)材料樣品供貨廠家專(zhuān)業(yè)工程師確認(rèn)廠家提供樣品YN乙供材料質(zhì)量控制流程圖組織材料進(jìn)場(chǎng) 樣 品呈報(bào) 乙供材料 \設(shè)備編報(bào)程序 （ 2）甲供材料質(zhì)量控制措施 甲供材料在安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)其進(jìn)行外觀、材質(zhì)、規(guī)格等的檢驗(yàn)，如不符合要求，應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理代表提出，在得到處理意見(jiàn)后方可使用。如甲供材料在安裝后在進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)或進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)材料不合格時(shí)或設(shè)備運(yùn)行有異樣時(shí)，則及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理對(duì)材料進(jìn)行調(diào)換或建議通知供貨廠家派人對(duì)設(shè)備重新進(jìn)行調(diào)試至正常。 工程施工 質(zhì)量保證體系及措施 8 其控制流程如圖所示。 檢驗(yàn)甲供材料驗(yàn)收合格妥善保管不合格 通知甲方進(jìn)行材料處理甲供材料質(zhì)量控制流程圖 甲供材料控制流程 （ 3）材料進(jìn)場(chǎng)后使用前質(zhì)量保證措施 1）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書(shū)或質(zhì)保書(shū)，材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。 2）材料的入庫(kù)后實(shí)行標(biāo)化和分類(lèi)、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫(kù)檢驗(yàn)和辦理領(lǐng)用手續(xù)。 3）材料出庫(kù)后 ,在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放 要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。 4）材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。 5）對(duì)不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿(mǎn)足或可能不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí) ,應(yīng)將其與合格材料相隔離 ,在自檢過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)整改。 6）對(duì)發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。 質(zhì)量檢驗(yàn)措施 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) （ 1）檢驗(yàn)程序 本標(biāo)段工程檢驗(yàn)程序見(jiàn)下圖所示。 工程施工 質(zhì)量保證體系及措施 9 材料、半成品檢驗(yàn)程序圖 （ 2）按有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù) 文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)和驗(yàn)證。 （ 3）規(guī)定的專(zhuān)檢項(xiàng)目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須按有關(guān)程序驗(yàn)證。未經(jīng)檢驗(yàn)或未驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。 （ 4）進(jìn)貨檢驗(yàn)的數(shù)量和性質(zhì)，根據(jù)分供方控制程度及其提供的合格證據(jù)加以確定。 過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn) （ 1）過(guò)程檢驗(yàn) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行 “ 自檢、互檢 ” 合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn) 應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前 8小時(shí)通知項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。 在施工過(guò)程中設(shè)置見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)檢驗(yàn)，見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院四方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，四方缺一不可；停止點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。 （ 2）按圖紙工藝文件或形成的文件和程序要求，對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 （ 3）實(shí)施首件“三檢”，防止成品成批不合格。 （ 4）對(duì)直接影響工序質(zhì)量 的過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋加以糾正。 （ 5）只有在完成規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)或必需的報(bào)告得到認(rèn)可后，產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一道工序。 進(jìn)貨 驗(yàn)證隨貨文件 驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài) 驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量 轉(zhuǎn)入使用 退貨 抽樣試驗(yàn) 檢查外觀包裝 待試驗(yàn)標(biāo)識(shí) 工程施工 質(zhì)量保證體系及措施 10 技術(shù)措施保證 在工程施工過(guò)程中，只有利用先進(jìn)的施工方法、合理的施工流程，才能高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。 （ 1）建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，明確體系中各部門(mén)各崗位的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、質(zhì)量
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