連續(xù)梁合攏段施工方案定稿(編輯修改稿)
2025-06-10 01:50 本頁面
【文章內容簡介】 加設配重目的有二，一為平衡中墩兩端梁體不平衡荷載及彎矩，二為調整合攏標高誤差。由于合攏時邊跨、中跨掛籃均錨固在15段不再前移，能夠保持779中墩兩端梁體荷載、彎矩完全對稱、平衡，經(jīng)與監(jiān)控單位溝通，采用上述合攏方案可以取消不平衡配重。在已確定的合攏時間、合攏溫度下，全橋拉通測量合攏段兩邊梁端高差是否滿足合攏精度要求(合攏前兩懸臂端相對高差≤15mm,軸向偏差≤15mm）,視具體合攏標高誤差決定是否加設配重，配重重量及分布由監(jiān)控單位通過計算確定。就目前梁體的線形偏差來說，標高及軸線誤差均只有5mm左右。（3）鋼筋綁扎、預應力安裝、模型安裝及加固合攏吊架平臺形成后，同邊跨現(xiàn)澆段一樣鋪設底模、綁扎鋼筋、安裝預應力、安裝腹板模型并加固，同時搭設內箱及翼緣板支架。合攏段底板及翼緣板底模、腹板外模均采用18mm厚膠合板，內模采用3015小塊鋼模；底板底模下按中對中間距30cm鋪設1412cm（中跨合攏段2014cm）承重方木；內、外模豎背杠采用1010cm方木，中對中間距30cm；橫背杠采用2[14，豎向共設5道，每道間距100cm；腹板、橫隔板穿墻拉桿采用φ25圓鋼加工制作，沿2［14橫背杠按照100100cm間距設置，對腹板、橫隔板進行對拉加固。關于縱向預應力安裝，有一點需要特別說明，由于所有邊跨合攏鋼束均在邊跨現(xiàn)澆段梁端采用P型錨具單端張拉、錨固，澆注邊跨現(xiàn)澆段砼前，必須將所有邊跨合攏鋼束先穿束并單頭錨固，邊跨合攏段部分波紋管必須提前安裝，將邊跨合攏鋼束提前在其中穿過。鋼筋綁扎、預應力安裝、模型安裝及加固的其它具體要求，均和邊跨現(xiàn)澆段相同，在此不再贅述。（4）合攏撐架安裝、鎖定及拆除合攏撐架用于連接和支撐合攏段兩端梁體，保證合攏段凈空，防止合攏段兩端梁體在澆筑合攏段砼過程中，以及合攏段砼尚未達到設計強度之前發(fā)生錯動，同時也用于抵抗合攏段兩端梁體因溫度升高膨脹而在合攏段砼中產生的壓應力，并抵抗合攏段兩端梁體可能錯動而引起的豎向剪應力。每個合攏段設置有4道雙[32a槽鋼合攏撐架，在澆注邊跨現(xiàn)澆段、15段砼前，需提前在腹板上方頂板和內箱底板下倒角處預埋20mm鋼板和Φ20錨筋，合攏撐架鎖定時將安裝到位的雙[32a槽鋼同預埋鋼板焊接即可。預埋、安裝合攏撐架時，可以適當挪動梁體普通鋼筋，但應避免觸碰預應力管道。焊接鎖定合攏撐架前，需通過測量對合攏條件進行確認，當梁體標高、軸線偏差滿足合攏精度要求時，立即對合攏撐架進行焊接鎖定。鎖定時間選擇在澆注合攏段砼前，焊接鎖定過程中，要求環(huán)境溫度相對穩(wěn)定。鎖定溫度同澆注合攏段砼一樣，選擇在一天中溫度最低且溫差變化最小的時候，當?shù)胤蠗l件的時間一般在凌晨2:00～6:00。焊接合攏撐架時，采用4臺電焊機同時對每個合攏段的4道合攏撐架進行焊接，防止因鎖定時間不一致造成梁體線形、應力變化。合攏段砼澆注完成，并養(yǎng)生等強至設計強度后，即可對體外合攏撐架進行拆除，拆除時注意對切割的預埋件進行封閉處理。（5）臨時預應力束張拉由于合攏撐架采用焊縫連接，焊縫抗拉能力較低，故通過預張拉臨時預應力束，用來抵抗合攏段兩端梁體因溫度降低收縮而在合攏段砼中產生的拉應力。合攏撐架焊接鎖定完成后，即可預張拉臨時預應力束。邊跨合攏臨時張拉預應力束為T1D0，底板、頂板各2束，每束臨時張拉力400KN；中跨合攏臨時張拉預應力束為T1B1，底板、頂板各2束，每束臨時張拉力400KN。合攏前預張拉的臨時預應力束，其臨時張拉力未達到設計張拉力，待合攏段砼強度達到設計強度后，在張拉合攏鋼束時再將其補拉至設計噸位。（6）加設換重在合攏前的其它所有工序完成后，在開始澆注合攏段砼前，在合攏段兩端梁體端部對稱施加合攏段節(jié)段換重。邊跨合攏段換重共計746KN，邊跨15段梁端和邊跨現(xiàn)澆段梁端各373KN；，中跨兩個15。合攏段節(jié)段換重采用水箱注水設置。在澆注合攏段砼時，根據(jù)砼澆注速度及數(shù)量，邊澆筑砼邊放水，放水速度與砼澆注速度基本保持一致，原則是同一時段內澆筑的砼重量盡可能與放出的
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