【文章內(nèi)容簡介】 2)、建立健全安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，使安全生產(chǎn)有章可循，有規(guī)可依。(3)、不斷加強安全生產(chǎn)的教育和宣傳，使全員牢固樹立安全生產(chǎn)的思想，提高全員的安全意識。(4)、加強對施工人員的培訓(xùn)工作，定期開展各種施工技術(shù)培訓(xùn)。(5)、施工現(xiàn)場周圍必須配備、危險與消防標志，加強對周圍民眾安全宣傳工作。(6)、施工時加強各工序之間的協(xié)調(diào)工作，實行安全員跟班作業(yè)制度。(7)、施工期間注意安全用電，由專職電工負責操作，制訂安全用電、防火措施，定期進行安全檢查。文明施工保證措施：(1)、建立全文明施工管理組織機構(gòu)，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，各部室及施工隊負責人為成員的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并由項目部配備專人負責日常業(yè)務(wù)，各施工隊及班組配備兼職管理員負責文明施工日常管理工作。(2)、建立健全文明施工管理制度，認真落實各項具體管理措施。(3)、加強文明施工教育宣傳工作，“文明施工”問題天天講，會會講，提高全體員工的文明施工意識。施工現(xiàn)場必須懸掛文明施工宣傳標語，營造文明生產(chǎn)的濃厚氣氛。(4)、積極開展“5S”活動和各項競賽活動，實行目視管理。公司、項目部及施工隊定期進行檢查，文明施工檢查情況定期上報監(jiān)理工程師。(5)、加強施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理，做到工地材料、機具堆放排列有序，工項完工及時清理現(xiàn)場，營造整潔、清凈的施工環(huán)境。(6)、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。環(huán)境保護措施：(1)、針對工地自然條件及氣候特征，制定有效的環(huán)保措施，實行環(huán)保目標責任制。(2)、加強環(huán)保問題的宣傳教育工作，提高全體員工的環(huán)保意識。施工現(xiàn)場必須懸掛各種環(huán)保宣傳標語，營造“環(huán)境保護”的濃厚氣氛。(3)、控制施工廢料的排放，以免污染附近水源和環(huán)境。(4)、合理安排施工時間及施工臨時設(shè)施，減少噪聲。(5)、施工現(xiàn)場、施工便道常灑水，防土塵土飛揚，波及四周。(6)、做好生活區(qū)的免疫工作、勤打掃、常噴藥，做到環(huán)境衛(wèi)生、飲食衛(wèi) 生，確保施工人員的身體健康。(7)、加強環(huán)保檢查和監(jiān)控工作，公司、項目部、施工隊定期進行檢查。(8)、施工現(xiàn)場污水及生活區(qū)污水，必須經(jīng)過沉淀才能排入下水道。生活垃圾嚴格按當?shù)丨h(huán)保部門的要求定點棄除。十、GQFC40伸縮縫質(zhì)量目標根據(jù)本標段總體施工質(zhì)量目標要求，橋梁工程質(zhì)量目標：工程一次驗收通過率100%，優(yōu)良率100%。根據(jù)施工質(zhì)量目標制定切實有效的質(zhì)保體系和質(zhì)量保證措施。 施工準備 (1）組織機構(gòu)及人員本分項工程由項目經(jīng)理部統(tǒng)籌管理，工程部、實驗室、安質(zhì)部、物質(zhì)設(shè)備部統(tǒng)一協(xié)調(diào)。(2)材料準備此工程所需要的伸縮縫采用衡水金泰工程橡膠有限公司生產(chǎn)的大位移GQFC40型全封閉伸縮裝置，鋼筋已進場并檢驗完畢。工藝及方法在橋面混凝土面層鋪筑完成后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，施工工藝及方法如下：劃線、切割:橋面混凝土鋪筑完畢，按預(yù)留槽口寬度或槽口每邊寬5cm左右用切縫機切縫。⑴依據(jù)實際橋臺（墩）中心處伸縮縫中線，然后按設(shè)計要求向兩側(cè)反尺寸，從伸縮縫中心線向兩側(cè)彈出施工所需寬度（統(tǒng)一留設(shè)60cm；彈線要順直，寬度一致。然后使用混凝土切縫機按所畫邊線對鋪裝層進行切縫；要保證切縫位置、尺寸準確、垂直、順直、無缺損。此步施工采用“二次切縫法”施工。第一次切縫按施工要求變線向內(nèi)反5cm 處切邊，待伸縮裝置安裝完成后依據(jù)檢測平整度情況，再二次切縫至要求寬度，以保證切縫邊口的整齊。⑵使用空壓機配合人工對伸縮縫處鋪裝層及混凝土臨時硬化進行剔除干凈，并對槽口表面混凝土進行鑿毛，使用空壓機管吹凈粉渣；然后將梁體縫間所夾的其他雜物進行清理保證梁體間空隙。注意對縫外鋪裝層要采取保護措施，嚴禁剔除及破壞，保證邊角整齊與順直。為了避免污染橋面混凝土，我們在橋梁端部粘貼彩條布，整幅橋不知，寬度為2m，另一端彩條布使用寬膠帶粘牢封邊。預(yù)埋鋼筋檢查、修整⑴清好槽及梁間雜物后，首先檢查預(yù)埋筋的完好情況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直，使其位置與形式準確；如果有缺失和壓壞的，則必須植筋處理，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進行，確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。選擇同源設(shè)計預(yù)埋筋相同規(guī)格的鋼筋盡享植筋，進行植筋施工時，選擇可靠的植筋技術(shù)，確保植筋質(zhì)量。植筋膠應(yīng)滿足焊接要求，焊接后承載力無下降，并具有相應(yīng)的檢測報告。滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮裝置。最后對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。⑵檢查各梁間隙是否符合要求，如果不符合，則需進行處理已達到要求。⑶檢查預(yù)埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對應(yīng)，如存在錯位，相扭等問題應(yīng)調(diào)整伸縮錨固環(huán)。⑷為保證各連接鋼環(huán)與預(yù)埋件的有效焊接，應(yīng)根據(jù)實際縫大小，備置一定數(shù)量規(guī)格不同的鋼板作為襯墊。⑸檢查梁頂及梁端處混凝土是否存在缺陷，對缺陷應(yīng)進行補強處理。伸縮裝置安裝、調(diào)試⑴伸縮裝置安裝前應(yīng)對其進行平整度的檢查，型鋼的平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。⑵現(xiàn)場測定實際梁體溫度，根據(jù)設(shè)計給定的施工溫度留設(shè)的縫寬值，調(diào)整伸縮裝置安裝定位縫寬值⑶伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理干凈，伸縮寬度是否符合要求，伸縮裝置是否與縫好一致、然后安上夾具已備安裝。⑷若伸縮裝置較長須現(xiàn)場組裝時，先將兩端伸縮縫上平面置于同一水平面上進行對接。焊口采用坡口雙同開，雙面焊接，先焊頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面。分層施焊，確保質(zhì)量。并用2005016的連接板加固；并及時清除焊渣，裝焊縫表面磨平，檢查后即可安裝。⑸伸縮裝置吊運就位后，選用長度不小于3米，型號不小于20＃的槽鋼，以雙肢的形式，按間距1米的距離，垂直與伸縮裝置，設(shè)于橋面上。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起，固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側(cè)路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴（當路面結(jié)構(gòu)為新鋪筑的瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時，考慮到瀝青混凝土會因壓緊、密實而發(fā)生高度變化，為此伸縮裝置應(yīng)比路面略低1～2mm為宜）。安裝后要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。伸縮裝置安裝標高根據(jù)縫兩側(cè)5m范圍內(nèi)的實測路面標高確定。焊接⑴焊接時間要根據(jù)設(shè)定的伸縮間隙寬度，在一天中與設(shè)計要求溫度合適的時段內(nèi)進行。⑵定位、點焊：沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側(cè)的配套錨環(huán)與錨筋每隔2～3個錨固筋先點焊，點焊完成后全面檢驗一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項目，合格后再進行焊接。⑶焊接：伸縮縫的焊接，伸縮縫固定后對其標高在復(fù)測一遍，確定在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同事焊牢，最好一次焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達到預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時，隨時用3米直尺、塞尺檢測異性鋼梁的平整度。平整度控制在0～1mm之間，以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。⑷焊接人員數(shù)量配置要合理，焊接時間要盡量縮短，在全部焊接工序完成后及時拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置，放松后再進行一次全面質(zhì)量檢驗，如不符合要求則需重新調(diào)整。焊接完成后綁扎鋼筋。（5）澆筑混凝土安裝合格后，采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴密，以保證澆筑混凝土時無漏漿現(xiàn)象。可采用塑料膠帶粘于伸縮裝置的上口和兩側(cè)路面的邊口處，作為澆筑混凝土時對其的保護裝置?；炷敛捎脙蓚?cè)同步澆筑嚴密振搗的方法施工，混凝土采用商品混凝土，罐車將混凝土運至現(xiàn)場后，必須檢查混凝土的和易性和塌落度，混凝土塌落度控制在70～90之間。采用插入式振搗棒進行振搗，振搗要密實，以混凝土不再下沉至無氣泡止，做到不漏振也不過振。然后用刮杠刮平，用鐵抹子收漿抹面，要求3次收漿，確?；炷撩鏌o開裂現(xiàn)象。并注意按要求留設(shè)混凝土試件。（6）混凝土養(yǎng)生及伸縮體安裝采用土工布或細麻片浸水雙層加蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間，水車供水設(shè)專人負責，混凝土的養(yǎng)生不得少于14天，養(yǎng)生后安裝止水橡膠條伸縮體，并在養(yǎng)生28天后再放行通車。施工質(zhì)量檢驗基本要求：⑴伸縮縫必須滿足設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，須有合格證，并經(jīng)驗收合格后方可安裝。⑵伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。⑶伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強度，必須復(fù)核設(shè)計要求。⑷伸縮縫處不得積水。⑸安裝后的伸縮裝置順直度符合設(shè)計要求。檢查項目伸縮裝置安裝檢查項目項次項目檢查規(guī)定值或允許偏差值檢查方法1長度（mm）符合設(shè)計要求用尺量：每道2處2縫寬（mm）符合設(shè)計要求用尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2用尺量：每道37處4縱坡（%）大型用水準儀測量：測量縱向錨固砼端3處 一般 177。5橫向平整度（mm）3用水準儀測量：測量縱向錨固砼端3處 一般 177。伸縮裝置應(yīng)無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象、且要必須錨固牢固，不能松動，伸縮性能必須有效。伸縮縫質(zhì)量驗收按照本施工方案施工的伸縮縫的每一重要工序，均由專業(yè)施工隊自檢合格后報項目質(zhì)檢部復(fù)檢，有項目總工組織技術(shù)、質(zhì)量人員進行驗收指導(dǎo)，合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各工序質(zhì)量檢驗控制點為保證伸縮縫各工序施工質(zhì)量，確定各工序質(zhì)量檢驗控制點。⑴開槽后檢驗開縫3m范圍的平整度是否符合檢驗標準階段。⑵開槽后清潔工作完成后自檢驗收。⑶預(yù)埋鋼筋整修，鋼筋完成后自檢合格后報監(jiān)理驗收。⑷伸縮裝置定位前的成品檢驗，檢驗平直度、平整度，自檢后報監(jiān)理驗收。⑸定位后自檢報監(jiān)理驗收，檢驗直順度、平整度、縫寬度。⑹焊接完成后報監(jiān)理驗收，檢驗直順度、平整度、縫寬度。⑺砼澆筑過程控制，砼和易性、塌落度、抹面、復(fù)壓遍數(shù)、表面平整度等。1保證措施㈠質(zhì)量保證體系項目建立有完善的施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴格萬兆ISO9000質(zhì)量體系的程序要求進行項目質(zhì)量管理，明確崗位職責，做到人盡其責。質(zhì)量管理體系各項職責為：項目總工：負責編制工程質(zhì)量計劃并全面監(jiān)控。質(zhì)量員：負責工程施工質(zhì)量管理。質(zhì)量檢驗負責人：負責每一個工序檢查和隱蔽工程驗收。測量負責人：負責工程的點位、高程的確定及驗收工作。鋼筋負責人：負責工程鋼筋的加工、制作、儲存、用量計劃。木工負責人：負責工程的模板的制作及加工、用量計劃。㈡質(zhì)量保證措施料質(zhì)量要求如下⑴伸縮裝置：①橋梁接縫和伸縮裝置的材料應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面接縫材料》（JT/T20395）及《公路橋梁橡膠伸縮裝置》（JT/T3271997）的要求。②異性鋼及鋼板：符合GB/T159194及GB/T9121989規(guī)定的不低于Q345B鋼材強度。③橡膠條：根據(jù)設(shè)計要求，采用氯丁膠（CR）CR:25℃～6025⑵伸縮縫混凝土：①水泥選用天津振興水泥廠生產(chǎn)的低堿普通硅酸鹽水泥，,產(chǎn)品進場需提供產(chǎn)品出廠合格證、實驗報告，復(fù)試合格后方允許使用。②粗集料要求潔凈，符合砼拌合要求。石子粒徑不宜大于16mm，石子須經(jīng)水洗后使用。③混凝土拌合用砂采用優(yōu)質(zhì)河砂，～，其含泥量不大于2%④混凝土配合比設(shè)計應(yīng)經(jīng)試配優(yōu)選確定，膨脹率控制在‰，總含堿量控制在kg/m3，施工混凝土塌落度控制70～90mm之間。生產(chǎn)廠家按標準規(guī)定留置混凝土試塊，現(xiàn)場澆筑混凝土在澆筑地點隨機抽取試件，每臺班至少留置一組，盡享標準養(yǎng)護。施工要求：⑴施工前組織項目及伸縮縫隊伍學(xué)習圖紙并做好技術(shù)安全交底工作。⑵伸縮裝置的安裝有專業(yè)施工單位施工，且有廠家專業(yè)技術(shù)員指導(dǎo)。⑶混凝土施工必須密實、平整、養(yǎng)護到位。達到強度前禁止通行。⑷焊接人員必須持有上崗證及特種作業(yè)證，技術(shù)嫻熟，考試合格后方能上崗施工。㈢成品保護措施伸縮裝置運輸及存放⑴伸縮裝置在廠家裝車及現(xiàn)場卸車時，注意吊點位置合理，做到不扭曲變形、碰撞彎曲、劃磨等。⑵運輸過程中要設(shè)置防護墊并捆綁牢固，不因道路的顛簸松動而造成伸縮裝置的損傷。⑶伸縮裝置運至工地存放時，應(yīng)墊離地面至少30mm，不得露天存放，并蓋好彩條布，防雨防水。伸縮裝置安裝后伸縮裝置安裝完成后及混凝土施工完成強度達到設(shè)計要求之間，禁止一切車輛碾壓及人員踩踏，前后50m范圍內(nèi)設(shè)置警示標志，提醒車輛及行人繞行。交通維護措施：伸縮縫施工時原則上要禁止車輛，提前在重要出入口設(shè)置提示牌：“前方伸縮縫施工，請繞行”并設(shè)專人對施工部位進行看護。要合理安排施工順序，施工時要從道路入口處由遠及近流水，可沿橋梁一側(cè)按車輛車輪寬度留設(shè)后切縫部位，以方便施工車輛通過。當全部開槽完成，尤其是伸縮裝置安裝完成后，若需車輛通過，則需在車輪處架設(shè)臨時車道，支墩選用硬木錐形支墩（，高度20cm），支墩與油面間要墊土工布，支墩上架設(shè)厚鋼板（鋼板厚度視所過車輛總量計算選用）。1縮縫施工要求（1）、伸縮裝置的規(guī)格、性能應(yīng)符合實際要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路橋梁伸縮裝置》（JT/T327）的規(guī)定。（2）、伸縮裝置安裝預(yù)留槽口的尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，錨固鋼筋的位置應(yīng)準確。伸縮裝置安裝前應(yīng)將預(yù)留槽口清理干凈。伸縮縫的預(yù)埋件的放置及安裝嚴格按照廠家的要求進行，安裝好的橋面伸縮縫，縫面必須平整，并無堵塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象。第三章工期的保證體系及保證措施一、工期保證體系成立以項目經(jīng)理為核心的保證工期管理機構(gòu)，并明確職責：項目經(jīng)理：負責根據(jù)項目部的工程進度報告以及工程的實際情況，進行內(nèi)外、上下協(xié)調(diào)溝通，按照合同要求，合理調(diào)配和整合勞力、機械等資源，對工期目標的實現(xiàn)負最終責任?？偣こ處熂捌湎聦俾毮懿块T：負責根據(jù)工程的實際進展情況，對照合同和業(yè)主的要求，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和統(tǒng)籌法，對工程進度進行評估，編制工程進度報告，對進度計劃進行調(diào)整；依據(jù)調(diào)整后的計劃，做好與相關(guān)單位的接口協(xié)調(diào)工作；對施工生產(chǎn)提供技術(shù)支持。項目副經(jīng)理及其下屬職能部門：負責根據(jù)工程進度計劃編制調(diào)整物資供應(yīng)計劃，調(diào)配力量，組織施工，確保工期目標的實現(xiàn)。二、工期保證措施為了盡量減少施工進度受其他各種外部因素影響，確保工程進度計劃的實現(xiàn)，特制定一種對施工總進度計劃進行有效調(diào)整的方案，即推行工程安裝施工進度周計劃。施工進度周計劃由各專業(yè)負責人在每周末編制各專業(yè)“下周計劃”，計劃內(nèi)容詳細到每個工作面、每個系統(tǒng)、每個施工點、并在周末與總進度計劃作比較。施工進度周計劃的編制過程是發(fā)動群眾