機械cadcam綜合訓(xùn)練說明書(編輯修改稿)
2025-06-10 01:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 件1工藝和操作清單材料塑 料零件號程序號3001備注操作序號內(nèi) 容主軸轉(zhuǎn)速r／min進給速度mm／min吃刀深度mm刀 具號數(shù)類型直徑1粗銑各表面150050032立銑刀Ф122精銑各表面15005002立銑刀Ф12注：因考慮到盡可能減少換刀次數(shù)，故粗、精加工均用一把Ф16的立銑刀。在粗加工時，將相鄰兩次刀路間距取刀具直徑的60～80%（取≤10mm）；精加工時，每次走刀寬度取刀具直徑的40～50%左右（取≤6mm）。2．根據(jù)工件的形狀和所編寫的工藝卡，編寫工件的加工程序。建立如圖中所示工件坐標系（坐標原點為圓凸臺上表面幾何中心）。部分加工程序如下： 工件1加 工 程 序 前7行%3001N108Z100.N110Z10....N118G1X0.后7行...N646G0Z100.N648M5.N654M30 （2）、小批量加工如圖右所示的工件，工件毛壞為808025的塑料塊（工件側(cè)面與底面不需要加工）。1．根據(jù)左圖所示的工件輪廓，完成工件在數(shù)控銑床上加工的工藝卡。圖2工件2工藝和操作清單材料塑 料零件號程序號3002備注操作序號內(nèi) 容主軸轉(zhuǎn)速r／min進給速度mm／min吃刀深度mm刀 具號數(shù)類型直徑1粗銑各表面150050031立銑刀Ф122精銑各表面10001001立銑刀Ф123挖槽15002002立銑刀Ф6注：因考慮到盡可能減少換刀次數(shù)，故粗、精加工均用一把Ф16的立銑刀。在粗加工時，將相鄰兩次刀路間距取刀具直徑的60～80%（取≤10mm）；精加工時，每次走刀寬度取刀具直徑的40～50%左右（取≤6mm）。2
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